CN213833373U - 一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩 - Google Patents
一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，包括承载体、挂钩主体和加强筋，所述承载体的下方安装有支撑连接体，所述挂钩主体安装于支撑连接体的下方，且挂钩主体的下方设置有待加工板体，所述挂钩主体的侧表面贯穿有加强槽，所述加强筋贴合与挂钩主体的内侧，所述待加工板体的下方安装有板体承载体。该移栽机新型挂钩通过对传统的挂钩进行结构上的改造，将传统的挂钩底部横板厚度割除大约10mm，让非标阳极板可以顺利通过，进而实现非标阳极板可以到达顶杆检测位置，由于将原本的厚度进行打薄，通过左右对称设计的加强筋可以加强整个挂钩的刚性，避免受力下弯，而且通过凹陷设计，不会产生外凸。
Description
技术领域
本实用新型涉及非标阳极板加工技术领域，具体为一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩。
背景技术
电解车间是电解铝厂的核心部分，本车间除了由电解槽串联构成生产系列外，其它设备均为电解槽系列配套的生产设备，其主要生产设备有：电解多功能天车、阴极搬运机构、龙门转运天车。
目前，阳极板在通过接受移栽台车时，挂钩底部与阳极板发生触碰，导致阳极板不能到达顶杆检测位置，为此，我们提出一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，以解决上述背景技术中提出的阳极板在通过接受移栽台车时，挂钩底部与阳极板发生触碰，导致阳极板不能到达顶杆检测位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，包括承载体、挂钩主体和加强筋，所述承载体的下方安装有支撑连接体，所述挂钩主体安装于支撑连接体的下方，且挂钩主体的下方设置有待加工板体，所述挂钩主体的侧表面贯穿有加强槽，所述加强筋贴合与挂钩主体的内侧，所述待加工板体的下方安装有板体承载体。
优选的，所述挂钩主体的外形结构为L型，且挂钩主体的横板厚度为 50-60mm。
优选的，所述挂钩主体竖板的厚度为100-120mm，且加强槽关于挂钩主体的中心点左右对称分布。
优选的，所述加强槽呈凹陷U型设计，且加强槽贯穿于挂钩主体的侧表面呈L型分布。
优选的，所述加强筋与加强槽的内壁焊接连接，且加强筋的外形结构为L 型。
优选的，所述加强筋的采用扁平板状，且挂钩主体的下端面与待加工板体之间的间距为100-150mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该装置通过对传统的挂钩进行结构上的改造，将传统的挂钩底部横板厚度割除大约10mm，让非标阳极板可以顺利通过，进而实现非标阳极板可以到达顶杆检测位置；
2.该装置将挂钩主体的侧表面贯穿凹陷设计的加强槽，可以承载一定强度的加强筋，进而加强整个挂钩的强度，承载能力更强，不易发生断裂；
3.该装置通过左右对称设计的加强筋可以加强整个挂钩的刚性，避免受力下弯，而且通过凹陷设计，不会产生外凸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挂钩主体处侧视结构示意图；
图3为本实用新型挂钩主体处截面图。
图中：1、承载体；2、支撑连接体；3、挂钩主体；4、加强槽；5、加强筋；6、待加工板体；7、板体承载体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，包括承载体1、挂钩主体3和加强筋5，承载体1 的下方安装有支撑连接体2，挂钩主体3安装于支撑连接体2的下方，且挂钩主体3的下方设置有待加工板体6，挂钩主体3的侧表面贯穿有加强槽4，加强筋5贴合与挂钩主体3的内侧，待加工板体6的下方安装有板体承载体7，挂钩主体3的外形结构为L型，且挂钩主体3的横板厚度为50-60mm，挂钩主体3竖板的厚度为100-120mm，且加强槽4关于挂钩主体3的中心点左右对称分布，该装置通过对传统的挂钩进行结构上的改造，将传统的挂钩底部横板厚度割除大约10mm，让非标阳极板可以顺利通过，进而实现非标阳极板可以到达顶杆检测位置；
加强槽4呈凹陷U型设计，且加强槽4贯穿于挂钩主体3的侧表面呈L 型分布，加强筋5与加强槽4的内壁焊接连接，且加强筋5的外形结构为L 型，该装置将挂钩主体3的侧表面贯穿凹陷设计的加强槽4，可以承载一定强度的加强筋5，进而加强整个挂钩的强度，承载能力更强，不易发生断裂；
加强筋5的采用扁平板状，且挂钩主体3的下端面与待加工板体6之间的间距为100-150mm，该装置由于将原本的厚度进行打薄，通过左右对称设计的加强筋5可以加强整个挂钩的刚性，避免受力下弯，而且通过凹陷设计，不会产生外凸，并且挂钩主体3下端面保留100mm以上的空隙提高设备运行的稳定性。
工作原理：对于这类的新型挂钩，该芯片主要由承载体1、挂钩主体3和加强筋5组成，该挂钩在原有的基础上进行改造，保持原本挂钩主体3外形结构的不变，将挂钩主体3底部横板进行打薄处理，减少挂钩主体3底部横板的10mm厚度，在支撑连接体2的加持下，使得挂钩主体3的下端面与加强筋5顶部之间具有100mm左右的高度差，这样就使得待加工板体6可以在挂钩主体3的下方顺利移动，不会发生相对碰撞，使得待加工板体6可以到达顶杆检测位置，由于对板体进行打薄，会存在一定的强度变弱的情况，在挂钩主体3的两个侧表面贯穿凹陷设计的加强槽4，然后在加强槽4的内壁焊接一定刚性强度的加强筋5，而且加强槽4和加强筋5均与挂钩主体3保持相同的L型设计，进而极大的提高了整个挂钩的刚性强度，不会发生受力弯曲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，包括承载体(1)、挂钩主体(3)和加强筋(5)，其特征在于：所述承载体(1)的下方安装有支撑连接体(2)，所述挂钩主体(3)安装于支撑连接体(2)的下方，且挂钩主体(3)的下方设置有待加工板体(6)，所述挂钩主体(3)的侧表面贯穿有加强槽(4)，所述加强筋(5)贴合与挂钩主体(3)的内侧，所述待加工板体(6)的下方安装有板体承载体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，其特征在于：所述挂钩主体(3)的外形结构为L型，且挂钩主体(3)的横板厚度为50-60mm。
3.根据权利要求1所述的一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，其特征在于：所述挂钩主体(3)竖板的厚度为100-120mm，且加强槽(4)关于挂钩主体(3)的中心点左右对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，其特征在于：所述加强槽(4)呈凹陷U型设计，且加强槽(4)贯穿于挂钩主体(3)的侧表面呈L型分布。
5.根据权利要求1所述的一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，其特征在于：所述加强筋(5)与加强槽(4)的内壁焊接连接，且加强筋(5)的外形结构为L型。
6.根据权利要求1所述的一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩，其特征在于：所述加强筋(5)的采用扁平板状，且挂钩主体(3)的下端面与待加工板体(6)之间的间距为100-150mm。
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|---|---|---|---|
| CN202022030097.4U CN213833373U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022030097.4U CN213833373U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种电解车间非标阳极板加工机组移栽机新型挂钩 |
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| CN213833373U true CN213833373U (zh) | 2021-07-30 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213833373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113279014A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-20 | 江西铜业（清远）有限公司 | 提升非标阳极板直接装槽生产工艺 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022030097.4U patent/CN213833373U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113279014A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-20 | 江西铜业（清远）有限公司 | 提升非标阳极板直接装槽生产工艺 |
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