CN219586145U - 一种退火料框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔技术领域,且公开了一种退火料框,包括底座,所述底座的上端固定连接有底架,所述底架的上端固定连接有料框组件,所述底架的下端固定连接有底部吊扣,所述底架的内侧固定连接有加强柱,所述料框组件的左侧固定连接有连接梁一。该退火料框,通过料框组件的料柱上固定连接的多个卡销,能够增加双零箔卷的装框量,提高每炉的装炉量,减少能耗和成本且有利于可持续发展,通过底架之间的加强柱能够使得底架料框组件之间形成三角形的稳定结构,提高料框的稳定性和强度,通过底部吊扣和顶部吊耳能够便于料框的吊装以及运输,通过加强梁能够进一步加强料框的强度和稳定性,提高退火的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔技术领域,具体为一种退火料框。
背景技术
铝箔生产过程中需要经过轧制、分切、退火和包装工序,在对铝箔进行退火时,常常需要用到铝箔退火料框,但是由于铝箔在生产的时候常常加工成铝箔卷,目前铝箔退火炉使用的料框为小料框,装载少,耗能高。
现有技术方案(公告号为CN210085519U的中国实用新型专利)公开了一种铝箔退火料框,包括边框、连接杆、横梁、插孔、通孔、卡槽、条形槽、插销和堆叠销,所述边框的数量为两个,所述边框为U形,所述边框的两端均开设有条形槽,所述边框的前后两侧均开设有与条形槽连通的通孔,所述连接杆的两侧均插接有横梁,所述横梁的内部开设有插孔,所述插孔和通孔位于同一水平面,所述插销穿过通孔和插孔,所述边框顶部和底部的拐角处均开设有卡槽,所述堆叠销的形状与卡槽相适配。该一种铝箔退火料框,解决了存放铝箔进行退火时有较大的空间浪费,导致铝箔的进炉量减少,退火炉的产能少,无法实现节能降耗的问题。对比文件稳定性较差,且不便于吊装。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种退火料框,以解决上述背景中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种退火料框,包括底座,所述底座的上端固定连接有底架,所述底架的上端固定连接有料框组件,所述底架的下端固定连接有底部吊扣,所述底架的内侧固定连接有加强柱,所述料框组件的左侧固定连接有连接梁一,所述料框组件的左侧固定连接有连接梁二,所述料框组件的左侧固定连接有连接梁三,所述连接梁三的上端固定连接有加强梁,所述料框组件的上端固定连接有顶部吊耳;
所述料框组件包括有料框底梁、框柱、料柱、卡销和横梁,所述料框底梁的上端固定连接有框柱,所述料框底梁的上端固定连接有料柱,所述料柱的左侧固定连接有卡销,所述料柱的上端固定连接有横梁。
优选的,所述底座的上端固定连接有两个底架且相对设置,所述底架的下端固定连接有两个底座。
通过上述技术方案,形成整体框架底座。
优选的,所述底架呈“L”形,所述每个底架的下端均固定连接有两个底部吊扣。
通过上述技术方案,便于底部吊装,提高吊装稳定性和承重性。
优选的,所述底架的上端固定连接有两个料框组件且相对设置,所述料框组件的上端均固定连接有两个顶部吊耳。
通过上述技术方案,通过顶部吊耳能够便于进行顶部吊装,进行辅助。
优选的,所述加强柱固定连接于底架和料框组件的料框底梁之间,所述加强梁连接于连接梁二和连接梁三之间。
通过上述技术方案,底架之间的加强柱能够使得底架料框组件之间形成三角形的稳定结构,提高料框的稳定性和强度。
优选的,所述连接梁一、连接梁二和连接梁三连接于两个料框组件之间,所述料框组件的料框底梁上端固定连接有多个料柱,所述料柱的左侧固定连接有多个卡销。
通过上述技术方案,料框组件的料柱上固定连接的多个卡销,能够增加双零箔卷的装框量,提高每炉的装炉量,减少能耗和成本且有利于可持续发展。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种退火料框,具备以下有益效果:该退火料框,通过料框组件的料柱上固定连接的多个卡销,能够增加双零箔卷的装框量,提高每炉的装炉量,减少能耗和成本且有利于可持续发展,通过底架之间的加强柱能够使得底架料框组件之间形成三角形的稳定结构,提高料框的稳定性和强度,通过底部吊扣和顶部吊耳能够便于料框的吊装以及运输,通过加强梁能够进一步加强料框的强度和稳定性,提高退火的安全性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型立体结构示意图三;
图4为本实用新型拆分结构示意图。
其中:1、底座;2、底架;3、料框组件;301、料框底梁;302、框柱;303、料柱;304、卡销;305、横梁;4、底部吊扣;5、加强柱;6、连接梁一;7、连接梁二;8、连接梁三;9、加强梁;10、顶部吊耳。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供的一种退火料框,包括底座1,底座1的上端固定连接有底架2,底架2的上端固定连接有料框组件3,底架2的下端固定连接有底部吊扣4,底架2的内侧固定连接有加强柱5,料框组件3的左侧固定连接有连接梁一6,料框组件3的左侧固定连接有连接梁二7,料框组件3的左侧固定连接有连接梁三8,连接梁三8的上端固定连接有加强梁9,料框组件3的上端固定连接有顶部吊耳10;
料框组件3包括有料框底梁301、框柱302、料柱303、卡销304和横梁305,料框底梁301的上端固定连接有框柱302,料框底梁301的上端固定连接有料柱303,料柱303的左侧固定连接有卡销304,料柱303的上端固定连接有横梁305。
具体的,底座1的上端固定连接有两个底架2且相对设置,底架2的下端固定连接有两个底座1,形成整体框架底座。
具体的,底架2呈“L”形,每个底架2的下端均固定连接有两个底部吊扣4,便于底部吊装,提高吊装稳定性和承重性。
具体的,底架2的上端固定连接有两个料框组件3且相对设置,料框组件3的上端均固定连接有两个顶部吊耳10,通过顶部吊耳10能够便于进行顶部吊装,进行辅助。
实施例
如图1-4所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,加强柱5固定连接于底架2和料框组件3的料框底梁301之间,加强梁9连接于连接梁二7和连接梁三8之间,底架2之间的加强柱5能够使得底架2料框组件3之间形成三角形的稳定结构,提高料框的稳定性和强度。
具体的,连接梁一6、连接梁二7和连接梁三8连接于两个料框组件3之间,料框组件3的料框底梁301上端固定连接有多个料柱303,料柱303的左侧固定连接有多个卡销304,料框组件3的料柱303上固定连接的多个卡销304,能够增加双零箔卷的装框量,提高每炉的装炉量,减少能耗和成本且有利于可持续发展。
工作原理:在使用时,通过料框组件3的料柱303上固定连接的多个卡销304,能够增加双零箔卷的装框量,提高每炉的装炉量,减少能耗和成本且有利于可持续发展,通过底架2之间的加强柱5能够使得底架2料框组件3之间形成三角形的稳定结构,提高料框的稳定性和强度,通过底部吊扣4和顶部吊耳10能够便于料框的吊装以及运输,通过加强梁9能够进一步加强料框的强度和稳定性,提高退火的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种退火料框,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有底架(2),所述底架(2)的上端固定连接有料框组件(3),所述底架(2)的下端固定连接有底部吊扣(4),所述底架(2)的内侧固定连接有加强柱(5),所述料框组件(3)的左侧固定连接有连接梁一(6),所述料框组件(3)的左侧固定连接有连接梁二(7),所述料框组件(3)的左侧固定连接有连接梁三(8),所述连接梁三(8)的上端固定连接有加强梁(9),所述料框组件(3)的上端固定连接有顶部吊耳(10);
所述料框组件(3)包括有料框底梁(301)、框柱(302)、料柱(303)、卡销(304)和横梁(305),所述料框底梁(301)的上端固定连接有框柱(302),所述料框底梁(301)的上端固定连接有料柱(303),所述料柱(303)的左侧固定连接有卡销(304),所述料柱(303)的上端固定连接有横梁(305)。
2.根据权利要求1所述的一种退火料框,其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有两个底架(2)且相对设置,所述底架(2)的下端固定连接有两个底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种退火料框,其特征在于:所述底架(2)呈“L”形,所述每个底架(2)的下端均固定连接有两个底部吊扣(4)。
4.根据权利要求1所述的一种退火料框,其特征在于:所述底架(2)的上端固定连接有两个料框组件(3)且相对设置,所述料框组件(3)的上端均固定连接有两个顶部吊耳(10)。
5.根据权利要求1所述的一种退火料框,其特征在于:所述加强柱(5)固定连接于底架(2)和料框组件(3)的料框底梁(301)之间,所述加强梁(9)连接于连接梁二(7)和连接梁三(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种退火料框,其特征在于:所述连接梁一(6)、连接梁二(7)和连接梁三(8)连接于两个料框组件(3)之间,所述料框组件(3)的料框底梁(301)上端固定连接有多个料柱(303),所述料柱(303)的左侧固定连接有多个卡销(304)。
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- 2023-05-16 CN CN202321178831.9U patent/CN219586145U/zh active Active
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