CN213830902U - 一种智能卡生产用凸码烫印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能卡生产用凸码烫印机，包括工作台，工作台的顶部固定有底座，工作台的顶部固定有机架，机架上安装有箔片，底座的顶部设置有三块呈三面环围的挡板，底座的顶部滑动连接多块有位于环围的挡板之间的滑板；滑板的顶部设置有凹槽，凹槽的槽底铰接有支撑板，支撑板在竖直放置的时候其一侧板面与凹槽的槽壁接触连接，支撑板的顶部铰接有底板，底板的顶部固定有加工台，加工台的顶部固定有卡片，卡片位于箔片的下方；挡板和最左侧的支撑板分别滑动连接有对应的滑块，两个滑块之间连接有支杆；本实用新型中的结构适用于卡片烫印机，上下料便捷且不会破坏箔片位置。

Description

一种智能卡生产用凸码烫印机

技术领域

本实用新型涉及烫印装置领域，尤其涉及一种智能卡生产用凸码烫印机。

背景技术

烫印是用加热的烫印机烫印版将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层,使色料载体与纸基分离，图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。

现有的烫印机中利用箔片与卡片的重叠，再将烫印头压在箔片上，对箔片进行烫印并使其固定在卡片上，实现对卡片表面凸码结构的制造。现有烫印设备中对卡片的上料因为有箔片在上方阻碍，在换卡片的时候容易和上方的箔片发生抵触，导致箔片的位置变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能卡生产用凸码烫印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能卡生产用凸码烫印机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有底座，所述工作台的顶部固定有机架，所述机架上安装有箔片，所述底座的顶部设置有三块呈三面环围的挡板，所述底座的顶部滑动连接多块有位于环围的所述挡板之间的滑板；所述滑板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的槽底铰接有支撑板，所述支撑板在竖直放置的时候其一侧板面与凹槽的槽壁接触连接，所述支撑板的顶部铰接有底板，所述底板的顶部固定有加工台，所述加工台的顶部固定有卡片，所述卡片位于所述箔片的下方；所述挡板和最左侧的支撑板分别滑动连接有对应的滑块，两个所述滑块之间连接有支杆。

优选的，所述凹槽的槽深大于所述支撑板长度的三分之一。

优选的，所述底座的顶部滑动连接有长方体块状的把手，所述把手和多个所述滑板之间分别连接有连杆。

优选的，所述凹槽的宽度大于所述支撑板的长度。

优选的，三块所述挡板中有两块平行对称设置，所述底板滑动连接在两块平行的挡板之间；所述支杆位于两块平行的挡板之间。

优选的，所述底座的顶部和所述把手的顶部对应设置有销孔，所述销孔内配合有定位销。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，设置了滑板、支撑板、把手和凹槽、支杆等结构，利用支撑板的转动调节底板的位置，从而调整加工台和箔片的距离的同时，将加工台抽出，从而更换其顶部放置的卡片，这种装卸方式简单便捷，不会使卡片和箔片之间发生接触，导致箔片的位置改变；本实用新型中的结构适用于卡片烫印机，上下料便捷且不会破坏箔片位置。

附图说明

图1为本实用新型所述烫印机的结构示意图；

图2为滑板的左视图；

图中标号：1工作台，2底座，3挡板，4滑板，5支撑板，6底板，7加工台，8卡片，9支架，10气缸，11烫压头，12箔片，13凹槽，14滑块，15把手，16连杆，17销孔，18定位销，19支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，一种智能卡生产用凸码烫印机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有底座2，工作台1的顶部固定有机架9，机架9上安装有箔片12，底座2的顶部设置有三块呈三面环围的挡板3，底座2的顶部滑动连接多块有位于环围的挡板3之间的滑板4；滑板4的顶部设置有凹槽13，凹槽13的槽底铰接有支撑板5，支撑板5在竖直放置的时候其一侧板面与凹槽13的槽壁接触连接，支撑板5的顶部铰接有底板6，底板6的顶部固定有加工台7，加工台7的顶部固定有卡片8，卡片8位于箔片12的下方；挡板3和最左侧的支撑板5分别滑动连接有对应的滑块14，两个滑块14之间连接有支杆19。

在本实施例中，凹槽13的槽深大于支撑板5长度的三分之一。

在本实施例中，底座2的顶部滑动连接有长方体块状的把手15，把手15和多个滑板4之间分别连接有连杆16。

在本实施例中，凹槽13的宽度大于支撑板5的长度。

在本实施例中，三块挡板3中有两块平行对称设置，底板6滑动连接在两块平行的挡板3之间；支杆19位于两块平行的挡板3之间。

在本实施例中，底座2的顶部和把手15的顶部对应设置有销孔17，销孔17内配合有定位销18。

工作原理：通过把手15将滑板4拉出，底板6是滑动连接在挡板3之间的，即通过挡板3对底板6的位置进行限位，既能保证底板6的移动轨道又能使其移动更加稳定，这个过程中，为了保持支杆19的长度，滑块14会在挡板3和支撑板5上滑动，支撑板5会改变角度，底板6的高度发生改变，实现在把手15将滑板4拉出的同时，底板6下降，反之上升，这样在换卡的时候卡片8和箔片12之间就不会发生碰撞。本实用新型中其他现有技术中的结构及应用已在图中画出标出，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能卡生产用凸码烫印机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定有底座(2)，所述工作台(1)的顶部固定有机架(9)，所述机架(9)上安装有箔片(12)，其特征在于，所述底座(2)的顶部设置有三块呈三面环围的挡板(3)，所述底座(2)的顶部滑动连接多块有位于环围的所述挡板(3)之间的滑板(4)；所述滑板(4)的顶部设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)的槽底铰接有支撑板(5)，所述支撑板(5)在竖直放置的时候其一侧板面与凹槽(13)的槽壁接触连接，所述支撑板(5)的顶部铰接有底板(6)，所述底板(6)的顶部固定有加工台(7)，所述加工台(7)的顶部固定有卡片(8)，所述卡片(8)位于所述箔片(12)的下方；所述挡板(3)和最左侧的支撑板(5)分别滑动连接有对应的滑块(14)，两个所述滑块(14)之间连接有支杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种智能卡生产用凸码烫印机，其特征在于，所述凹槽(13)的槽深大于所述支撑板(5)长度的三分之一。

3.根据权利要求1所述的一种智能卡生产用凸码烫印机，其特征在于，所述底座(2)的顶部滑动连接有长方体块状的把手(15)，所述把手(15)和多个所述滑板(4)之间分别连接有连杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种智能卡生产用凸码烫印机，其特征在于，所述凹槽(13)的宽度大于所述支撑板(5)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种智能卡生产用凸码烫印机，其特征在于，三块所述挡板(3)中有两块平行对称设置，所述底板(6)滑动连接在两块平行的挡板(3)之间；所述支杆(19)位于两块平行的挡板(3)之间。

6.根据权利要求3所述的一种智能卡生产用凸码烫印机，其特征在于，所述底座(2)的顶部和所述把手(15)的顶部对应设置有销孔(17)，所述销孔(17)内配合有定位销(18)。

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