CN213830365U - 一种便于输出废料的全自动口罩打片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于输出废料的全自动口罩打片机，包括输料台，述输料台的下方设置有支撑板，且支撑板的下端面焊接有两条滑杆，所述两条滑杆的下方设置有滑轨，且滑轨与滑杆之间滑动连接，所述滑轨的中间位置处螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴套设有齿轮盘，所述支撑板的下方中间位置处焊接有卡齿条。本实用新型中，通过第一驱动电机转动，其输出轴通过齿轮盘传动卡齿条进行水平方向上的滑动，通过滑杆和滑轨之间的相互配合，支撑板从滑轨的一端运动至另一端，实现对其上承接箱的便捷更换，且由于更换操作和截断操作同时进行，避免了停机操作，增加了装置对废料处理的便捷性。

Description

一种便于输出废料的全自动口罩打片机

技术领域

本实用新型涉及口罩打片机技术领域，尤其涉及一种便于输出废料的全自动口罩打片机。

背景技术

口罩打片机主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可极大的节省人工，采用自动化生产，可使用1~4层PP纺粘无纺布 活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。

传统打片机用卷辊收集废料，但是随着卷料辊上卷绕的废料增加，使卷料辊变得越来越庞大，卷绕到一定程度时，需要将更换卷料辊，由于打片机的生产是连续不断的，因此，更换卷料辊必然需要使打片机停机，这样使生产中断，降低了生产效率，可以设计一种不影响生产流程的废料收集装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于输出废料的全自动口罩打片机，解决了现有技术中废料辊在生产中需要更换造成生产中断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于输出废料的全自动口罩打片机，包括输料台，所述输料台的出料位置处下方设置有裁切机构，所述输料台的下方设置有支撑板，且支撑板的下端面焊接有两条滑杆，所述两条滑杆的下方设置有滑轨，且滑轨与滑杆之间滑动连接，所述滑轨的中间位置处螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴套设有齿轮盘，所述支撑板的下方中间位置处焊接有卡齿条，且卡齿条与齿轮盘之间啮合传动。

优选的，所述支撑板的上方沿中线对称滑动连接有两个滑板，且两个滑板的一侧均设置有限位条。

优选的，所述滑轨的水平一侧设置有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上固定连接有连杆，并且连杆远离第二驱动电机的一端设置有销轴。

优选的，所述第二驱动电机的一侧设置有滑环，且滑环的内侧开设有直槽口，并且直槽口与销轴之间滑动连接。

优选的，所述滑环的外侧竖直端中间位置处焊接有限位块，且限位块的内侧设置有T形的滑槽，并且限位块与限位条之间滑嵌配合。

优选的，所述滑轨的长度为支撑板的3/2倍，且支撑板垂直于输料台设置。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过第一驱动电机转动，其输出轴通过齿轮盘传动卡齿条进行水平方向上的滑动，通过滑杆和滑轨之间的相互配合，支撑板从滑轨的一端运动至另一端，实现对其上承接箱的便捷更换，且由于更换操作和截断操作同时进行，避免了停机操作，增加了装置对废料处理的便捷性。

2.第二驱动电机的输出轴传动连杆作圆周运动，连杆一端的销轴在滑环的内部上下滑动，传动滑环在水平方向进行位置变化，以此完成滑板在支撑板上进行水平方向的往复运动，由于废料下落位置不变，从而废料在箱体的内部往复堆叠形成连续S形结构，以此完成对于废料的盛装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的仰视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的A处放大图。

图中：1、支撑板；2、滑杆；3、滑轨；4、第一驱动电机；5、卡齿条；6、齿轮盘；7、输料台；8、裁切机构；9、滑板；901、限位条；10、滑环；11、连杆；12、第二驱动电机；13、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种便于输出废料的全自动口罩打片机，包括输料台7，输料台7的出料位置处下方设置有裁切机构8，输料台7的下方设置有支撑板1，且支撑板1的下端面焊接有两条滑杆2，两条滑杆2的下方设置有滑轨3，滑杆2呈两段式结构，且两段截面均呈L形结构，滑轨3中开设有与滑杆2滑嵌的滑槽，且滑轨3与滑杆2之间滑动连接，滑轨3的中间位置处螺栓固定连接有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出轴套设有齿轮盘6，支撑板1的下方中间位置处焊接有卡齿条5，且卡齿条5与齿轮盘6之间啮合传动，卡齿条5沿支撑板1的长度方向进行设置，使得支撑板1可以在滑轨3上进行滑动。

具体的，如图1和图2所示，支撑板1的上方沿中线对称滑动连接有两个滑板9，两个滑板9的运动方向与支撑板1的运动方向相垂直，且两个滑板9的一侧均设置有限位条901，限位条901呈T形结构。

具体的，如图1、图2和图4所示，滑轨3的水平一侧设置有第二驱动电机12，且第二驱动电机12的输出轴上固定连接有连杆11，并且连杆11远离第二驱动电机12的一端设置有销轴，第二驱动电机12的一侧设置有滑环10，且滑环10的内侧开设有直槽口，并且直槽口与销轴之间滑动连接，直槽口的长度与支撑板1上的箱体宽度相等设置，保证废料在箱体中的循环堆叠，滑环10的外侧竖直端中间位置处焊接有限位块13，且限位块13的内侧设置有T形的滑槽，并且限位块13与限位条901之间滑嵌配合。

具体的，如图1-3所示，滑轨3的长度为支撑板1的3/2倍，且支撑板1垂直于输料台7设置。

工作原理：废料通过输料台7向下方的箱体中进行传动，此时，第二驱动电机12转动，第二驱动电机12的输出轴传动连杆11作圆周运动，从而连杆11一端的销轴在滑环10的内部上下滑动，传动滑环10在水平方向进行位置变化，当销轴在滑环10下半部分运动时，滑板9向靠近第二驱动电机12的一侧进行滑动，销轴在滑环10上半部分运动时，滑板9向远离第二驱动电机12的一侧进行滑动，以此完成滑板9在支撑板1上进行水平方向的往复运动，由于废料下落位置不变，从而废料在箱体的内部往复堆叠形成连续S形结构，以此完成对于废料的盛装；在箱体满了以后，启动裁切机构8进行动作，对废料进行截断，与此同时，第一驱动电机4转动，其输出轴通过齿轮盘6对卡齿条5进行传动，且由于滑杆2在滑轨3上的水平方向限位，支撑板1在滑轨3上进行位置变动，将预备的箱体传动至输料台7的下方进行新一轮承接，此前装满的箱体被输送至侧边，此时即可以对其进行更换，更换时无需停机，保证装置的持续运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于输出废料的全自动口罩打片机，包括输料台(7)，所述输料台(7)的出料位置处下方设置有裁切机构(8)，其特征在于，所述输料台(7)的下方设置有支撑板(1)，且支撑板(1)的下端面焊接有两条滑杆(2)，所述两条滑杆(2)的下方设置有滑轨(3)，且滑轨(3)与滑杆(2)之间滑动连接，所述滑轨(3)的中间位置处螺栓固定连接有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出轴套设有齿轮盘(6)，所述支撑板(1)的下方中间位置处焊接有卡齿条(5)，且卡齿条(5)与齿轮盘(6)之间啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种便于输出废料的全自动口罩打片机，其特征在于，所述支撑板(1)的上方沿中线对称滑动连接有两个滑板(9)，且两个滑板(9)的一侧均设置有限位条(901)。

3.根据权利要求1所述的一种便于输出废料的全自动口罩打片机，其特征在于，所述滑轨(3)的水平一侧设置有第二驱动电机(12)，且第二驱动电机(12)的输出轴上固定连接有连杆(11)，并且连杆(11)远离第二驱动电机(12)的一端设置有销轴。

4.根据权利要求3所述的一种便于输出废料的全自动口罩打片机，其特征在于，所述第二驱动电机(12)的一侧设置有滑环(10)，且滑环(10)的内侧开设有直槽口，并且直槽口与销轴之间滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于输出废料的全自动口罩打片机，其特征在于，所述滑环(10)的外侧竖直端中间位置处焊接有限位块(13)，且限位块(13)的内侧设置有T形的滑槽，并且限位块(13)与限位条(901)之间滑嵌配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于输出废料的全自动口罩打片机，其特征在于，所述滑轨(3)的长度为支撑板(1)的3/2倍，且支撑板(1)垂直于输料台(7)设置。

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