CN213830025U - 一种双泵高速一次成型注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双泵高速一次成型注塑机，包括底座，所述底座的上端活动安装有安装座，所述底座的上端位于安装座的后方的位置固定安装有固定板，所述固定板的后端固定安装有液压缸，所述安装座的上端中间固定安装有变速箱，所述安装座的上端位于变速箱的后方的位置固定安装有电机，所述安装座的上端位于变速箱的前端的位置固定安装有送料筒，所述送料筒的外表面套设有第一套筒，所述第一套筒的内部固定安装有第一电热管，所述送料筒的上端后方固定安装有进料斗，所述送料筒的内部中间活动安装有螺杆，所述安装座由连接座与垫板组成。本实用新型能够提高注塑机的使用效果，并能使注塑机使用时更加的方便，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源适配器技术领域，尤其涉及一种双泵高速一次成型注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机在使用时只能注塑单一的原料，在一些特殊产品的注塑过程中需要通过两种原料结合来使产品效果更加的优异，当需要两种原料注塑时，注塑模具需要放在两组不同的注塑机上进行注塑，使用效果不好，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种双泵高速一次成型注塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双泵高速一次成型注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双泵高速一次成型注塑机，包括底座，所述底座的上端活动安装有安装座，所述底座的上端位于安装座的后方的位置固定安装有固定板，所述固定板的后端固定安装有液压缸，所述安装座的上端中间固定安装有变速箱，所述安装座的上端位于变速箱的后方的位置固定安装有电机，所述安装座的上端位于变速箱的前端的位置固定安装有送料筒，所述送料筒的外表面套设有第一套筒，所述第一套筒的内部固定安装有第一电热管，所述送料筒的上端后方固定安装有进料斗，所述送料筒的内部中间活动安装有螺杆，所述安装座由连接座与垫板组成，所述垫板活动安装在连接座的上端，所述连接座的内部活动安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有滑座，所述进料斗的外表面套设有第二套筒，所述第二套筒的内部固定安装有第二电热管。
优选的，所述安装座的下端外表面固定安装有滑轨，所述底座的上端外表面开设有滑槽，滑轨位于滑槽的内部，所述液压缸的前端与安装座的后端固定连接。
优选的，所述送料筒的内部前端固定安装有止逆环。
优选的，所述连接座的上端外表面开设有导槽，所述滑座的上端贯穿导槽与垫板固定连接。
优选的，所述电机的输出端通过变速箱与螺杆固定连接，所述送料筒、变速箱与电机的数量均为两组。
优选的，所述第一套筒由外壳与内壳组成，所述外壳与内壳之间填充有保温层，所述保温层的材质为岩棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的固定板、液压缸、连接座、垫板、丝杠和滑座，利用安装座可以使注塑机的送料筒左右移动，双送料筒能够注塑两种不同的原料，产品需要注塑不同的原料时，丝杠带动垫板移动，从而切换不同的送料筒进行注塑，方便注塑机的使用；
2、本实用新型中，通过设置的第二套筒和第二电热管，能够对需要注塑的原料进行预热，从而在原料送料过程中能够避免原料凝结，提高注塑机的使用效果；
综上，本实用新型能够提高注塑机的使用效果，并能使注塑机使用时更加的方便，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双泵高速一次成型注塑机的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种双泵高速一次成型注塑机的安装座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种双泵高速一次成型注塑机的进料斗的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种双泵高速一次成型注塑机的第一套筒的结构组成示意图。
图中：1底座、2安装座、3固定板、4液压缸、5变速箱、6电机、7送料筒、8第一套筒、9第一电热管、10进料斗、11螺杆、12止逆环、13连接座、14垫板、15丝杠、16滑座、17第二套筒、18第二电热管、19外壳、20内壳、21保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参照图1-3，一种双泵高速一次成型注塑机，包括底座1，底座1的上端活动安装有安装座2，底座1的上端位于安装座2的后方的位置固定安装有固定板3，固定板3的后端固定安装有液压缸4，安装座2的上端中间固定安装有变速箱5，安装座2的上端位于变速箱5的后方的位置固定安装有电机6，安装座2的上端位于变速箱5的前端的位置固定安装有送料筒7，送料筒7的外表面套设有第一套筒8，第一套筒8的内部固定安装有第一电热管9，送料筒7的上端后方固定安装有进料斗10，送料筒7的内部中间活动安装有螺杆11，安装座2由连接座13与垫板14组成，垫板14活动安装在连接座13的上端，连接座13的内部活动安装有丝杠15，丝杠15的外表面螺纹连接有滑座16，进料斗10的外表面套设有第二套筒17，第二套筒17的内部固定安装有第二电热管18。
其中，安装座2的下端外表面固定安装有滑轨，底座1的上端外表面开设有滑槽，滑轨位于滑槽的内部，液压缸4的前端与安装座2的后端固定连接。
其中，送料筒7的内部前端固定安装有止逆环12。
其中，连接座13的上端外表面开设有导槽，滑座16的上端贯穿导槽与垫板14固定连接。
其中，电机6的输出端通过变速箱5与螺杆11固定连接，送料筒7、变速箱5与电机6的数量均为两组。
实施例二：
参照图1-4，一种双泵高速一次成型注塑机，包括底座1，底座1的上端活动安装有安装座2，底座1的上端位于安装座2的后方的位置固定安装有固定板3，固定板3的后端固定安装有液压缸4，安装座2的上端中间固定安装有变速箱5，安装座2的上端位于变速箱5的后方的位置固定安装有电机6，安装座2的上端位于变速箱5的前端的位置固定安装有送料筒7，送料筒7的外表面套设有第一套筒8，第一套筒8的内部固定安装有第一电热管9，送料筒7的上端后方固定安装有进料斗10，送料筒7的内部中间活动安装有螺杆11，安装座2由连接座13与垫板14组成，垫板14活动安装在连接座13的上端，连接座13的内部活动安装有丝杠15，丝杠15的外表面螺纹连接有滑座16，进料斗10的外表面套设有第二套筒17，第二套筒17的内部固定安装有第二电热管18。
其中，安装座2的下端外表面固定安装有滑轨，底座1的上端外表面开设有滑槽，滑轨位于滑槽的内部，液压缸4的前端与安装座2的后端固定连接。
其中，送料筒7的内部前端固定安装有止逆环12。
其中，连接座13的上端外表面开设有导槽，滑座16的上端贯穿导槽与垫板14固定连接。
其中，电机6的输出端通过变速箱5与螺杆11固定连接，送料筒7、变速箱5与电机6的数量均为两组。
其中，第一套筒8由外壳19与内壳20组成，外壳19与内壳20之间填充有保温层21，保温层21的材质为岩棉。
工作原理：使用时，将注塑机通过底座1放置固定，将两种原料分别倒入两组送料筒7上的进料斗10中，进料斗10的第二套筒17中的第二电热管18能对原料进行预热，电机6通过变速箱5变速之后带动送料筒7中的螺杆11转动，螺杆11转动过程中将原料向前输送，然后通过送料筒7的出料口挤入注塑模具中，在送料时，第一套筒8中的第一电热管9对送料筒7进行加热，配合第一套筒8的外壳19和内壳20之间的保温层21，能够避免送料过程中原料凝结，当注塑过程中需要注塑不同的原料时，固定板3上的液压缸4将送料筒7抽出，然后连接座13中的丝杠15带动滑座16移动，从而使垫板14左右移动，进而能够切换送料筒7，待另一组送料筒7对准注塑模具时，液压缸4将送料筒7抵在注塑模具上，然后进行第二原料的注塑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双泵高速一次成型注塑机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端活动安装有安装座(2)，所述底座(1)的上端位于安装座(2)的后方的位置固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的后端固定安装有液压缸(4)，所述安装座(2)的上端中间固定安装有变速箱(5)，所述安装座(2)的上端位于变速箱(5)的后方的位置固定安装有电机(6)，所述安装座(2)的上端位于变速箱(5)的前端的位置固定安装有送料筒(7)，所述送料筒(7)的外表面套设有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)的内部固定安装有第一电热管(9)，所述送料筒(7)的上端后方固定安装有进料斗(10)，所述送料筒(7)的内部中间活动安装有螺杆(11)，所述安装座(2)由连接座(13)与垫板(14)组成，所述垫板(14)活动安装在连接座(13)的上端，所述连接座(13)的内部活动安装有丝杠(15)，所述丝杠(15)的外表面螺纹连接有滑座(16)，所述进料斗(10)的外表面套设有第二套筒(17)，所述第二套筒(17)的内部固定安装有第二电热管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种双泵高速一次成型注塑机，其特征在于，所述安装座(2)的下端外表面固定安装有滑轨，所述底座(1)的上端外表面开设有滑槽，滑轨位于滑槽的内部，所述液压缸(4)的前端与安装座(2)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双泵高速一次成型注塑机，其特征在于，所述送料筒(7)的内部前端固定安装有止逆环(12)。
4.根据权利要求1所述的一种双泵高速一次成型注塑机，其特征在于，所述连接座(13)的上端外表面开设有导槽，所述滑座(16)的上端贯穿导槽与垫板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种双泵高速一次成型注塑机，其特征在于，所述电机(6)的输出端通过变速箱(5)与螺杆(11)固定连接，所述送料筒(7)、变速箱(5)与电机(6)的数量均为两组。
6.根据权利要求1所述的一种双泵高速一次成型注塑机，其特征在于，所述第一套筒(8)由外壳(19)与内壳(20)组成，所述外壳(19)与内壳(20)之间填充有保温层(21)，所述保温层(21)的材质为岩棉。
Priority Applications (1)
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| CN202022803757.8U CN213830025U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种双泵高速一次成型注塑机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213830025U true CN213830025U (zh) | 2021-07-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202022803757.8U Active CN213830025U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种双泵高速一次成型注塑机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-11-28 CN CN202022803757.8U patent/CN213830025U/zh active Active
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