CN213829880U - 一种有机玻璃生产用边角料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种有机玻璃生产用边角料回收装置,包括箱体以及设置在箱体上端的进料口,箱体内部设置空腔,空腔内横置有滤板,滤板右端固定连接固定座,固定座通过定位组件固定于箱体,滤板上设置有破碎装置,破碎装置包括左压板和右压板,左压板和右压板由驱动装置驱动并在滤板上进行直线相向运动,左压板和右压板相互远离一端均固定连接隔板,箱体左右两侧均贯穿开设有与隔板滑动配合的通槽。通过直线相向运动的左压板和右压板,能够对大型边角料进行按压,压碎玻璃,使边角料玻璃变碎小,从而方便回收,适用于各种尺寸长短玻璃边角料回收,提高了工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种有机玻璃生产用边角料回收装置。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯通常称做有机玻璃,英文缩写PMMA,具有高透明度,低价格,易于机械加工等优点,是平常经常使用的玻璃替代材料。有机玻璃是开发较早的一种重要热塑性塑料,具有透明性、稳定性和耐候性,易染色、易加工,外观优美,在建筑业中有着广泛的应用。
在玻璃深加工生产过程中,需要对玻璃边角料进行回收,但是由于边角玻璃有大有小,放一起回收,大的玻璃容易占地方,使得储料仓无法进行充分的利用,不方便回收。
鉴于此,我们提出一种有机玻璃生产用边角料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃生产用边角料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机玻璃生产用边角料回收装置,包括箱体以及设置在箱体上端的进料口,所述箱体内部设置空腔,空腔内横置有滤板,所述滤板右端固定连接固定座,所述固定座通过定位组件固定于箱体,滤板上设置有破碎装置,所述破碎装置包括左压板和右压板,所述左压板和右压板由驱动装置驱动并在滤板上进行直线相向运动,左压板和右压板相互靠近的一端固定设置有锯齿,左压板和右压板相互远离一端均固定连接隔板,箱体左右两侧均贯穿开设有与隔板滑动配合的通槽。
优选的,所述箱体侧壁上开设有匚形凹槽,匚形凹槽内设置有驱动装置,所述驱动装置包括第一滚珠丝杠副、第二滚珠丝杠副以及主动轴,所述主动轴转动安装在箱体匚形凹槽的左侧并通过步进电机带动旋转,且主动轴上固定套设有两组第一锥齿轮,所述第一滚珠丝杠副和第二滚珠丝杠副均设置有两组,第一滚珠丝杠副的丝杠和第二滚珠丝杠副的丝杠同轴焊接,第二滚珠丝杠副的丝杠的左端固定焊接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合链接,所述左压板的两端均通过立柱与第二滚珠丝杠副的丝杠螺母固定连接,所述右压板的两端均通过立柱与第一滚珠丝杠副的丝杠螺母固定连接。
优选的,所述箱体的右侧壁开设有容纳固定座的矩形开槽,矩形开槽的两侧均开设有定位槽,所述固定座内部开设有活动槽,活动槽内设置有定位组件,所述定位组件包括移动块和卡块,所述卡块一端固定连接移动块,所述卡块另一端设置呈弧形状并插设在定位槽内,所述移动块的内壁面固定设置有磁石A,活动槽底壁上设置有与磁石A同名的磁石B。
优选的,所述移动块的右侧壁开设有斜面腔,所述固定座的外壁面开设有压槽,压槽活动安装有挡板,所述挡板固定连接弹簧,所述弹簧的两端均设置有推杆,所述推杆一端固定连接挡板,所述推杆另一端插设在斜面腔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过按压挡板,使得挡板挤压弹簧并带动推杆伸入斜面腔,此时移动块受力带动卡块脱离出定位槽,使得固定座能够轻松从矩形开槽内抽出,从而便于对滤板的拆卸与更换。
2.本实用新型结构新颖,设计合理,操作简单,利用滤板,使得小型边角料正常通过并落入储料仓重集中收集,而通过直线相向运动的左压板和右压板,能够对大型边角料进行按压,压碎玻璃,使边角料玻璃变碎小,从而方便回收,适用于各种尺寸长短玻璃边角料回收,提高了工作质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a-a截面示意图;
图3为图1中A区域的放大示意图。
图中:箱体1、滤板2、左压板3、右压板4、隔板5、第一滚珠丝杠副6、第二滚珠丝杠副7、主动轴8、第一锥齿轮9、第二锥齿轮10、固定座11、移动块12、卡块13、弹簧14、推杆15、挡板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种有机玻璃生产用边角料回收装置,包括箱体1以及设置在箱体1上端的进料口,箱体1内部设置空腔,空腔内横置有滤板2,滤板2右端固定连接固定座11,固定座11通过定位组件固定于箱体1,滤板2上设置有破碎装置,破碎装置包括左压板3和右压板4,左压板3和右压板4由驱动装置驱动并在滤板2上进行直线相向运动,左压板3和右压板4相互靠近的一端固定设置有锯齿,左压板3和右压板4相互远离一端均固定连接隔板5,箱体1左右两侧均贯穿开设有与隔板5滑动配合的通槽。利用滤板2,使得小型边角料正常通过并落入储料仓重集中收集,而通过直线相向运动的左压板3和右压板4,能够对大型边角料进行按压,压碎玻璃,使边角料玻璃变碎小,从而方便回收,适用于各种尺寸长短玻璃边角料回收,提高了工作质量。
如图1以及图2所示,箱体1侧壁上开设有匚形凹槽,匚形凹槽内设置有驱动装置,驱动装置包括第一滚珠丝杠副6、第二滚珠丝杠副7以及主动轴8,主动轴8转动安装在箱体匚形凹槽的左侧并通过步进电机带动旋转,且主动轴8上固定套设有两组第一锥齿轮9,第一滚珠丝杠副6和第二滚珠丝杠副7均设置有两组,第一滚珠丝杠副6的丝杠和第二滚珠丝杠副7的丝杠同轴焊接,第二滚珠丝杠副7的丝杠的左端固定焊接有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10与第一锥齿轮9啮合链接,左压板3的两端均通过立柱与第二滚珠丝杠副7的丝杠螺母固定连接,右压板4的两端均通过立柱与第一滚珠丝杠副6的丝杠螺母固定连接。开启步进电机,步进电机带动主动轴8进行旋转,而主动轴8又带动两组第一锥齿轮9进行旋转,而第一锥齿轮9又带动第二锥齿轮10进行旋转,从而驱动第一滚珠丝杠副6和第二滚珠丝杠副7运动,由于第一滚珠丝杠副6的丝杠和第二滚珠丝杠副7的丝杠螺纹方向相反,第一滚珠丝杠副6的丝杆螺母和第二滚珠丝杠副7的丝杆螺母进行水平的相向运动,从而带动左压板3和右压板4对大型边角料进行挤压,细化玻璃,使其能够正常通过滤板2流入到储料仓中。
如图2以及图3所示,箱体1的右侧壁开设有容纳固定座11的矩形开槽,矩形开槽的两侧均开设有定位槽,固定座11内部开设有活动槽,活动槽内设置有定位组件,定位组件包括移动块12和卡块13,卡块13一端固定连接移动块12,卡块13另一端设置呈弧形状并插设在定位槽内,移动块12的内壁面固定设置有磁石A,活动槽底壁上设置有与磁石A同名的磁石B。利用同名的磁石A和磁石B之间的斥力作用于移动块12,使其带动卡块13能够稳定的插设在定位槽内,实现固定座11与箱体1的安装固定。
如图3所示,移动块12的右侧壁开设有斜面腔,固定座11的外壁面开设有压槽,压槽活动安装有挡板16,挡板16固定连接弹簧14,弹簧14的两端均设置有推杆15,推杆15一端固定连接挡板16,推杆15另一端插设在斜面腔中。使用时,通过按压挡板16,使得挡板16挤压弹簧14并带动推杆15伸入斜面腔,此时移动块12受力带动卡块13脱离出定位槽,使得固定座11能够轻松从矩形开槽内抽出,从而便于对滤板2的拆卸与更换。
工作原理:在实际使用中,大小不一边角料通过进料口进入到箱体1内,这个过程中,小型边角料能够正常通过滤板2并落入储料仓重集中收集,与此同时开启步进电机,步进电机带动主动轴8进行旋转,而主动轴8又带动两组第一锥齿轮9进行旋转,而第一锥齿轮9又带动第二锥齿轮10进行旋转,从而驱动第一滚珠丝杠副6和第二滚珠丝杠副7运动,由于第一滚珠丝杠副6的丝杠和第二滚珠丝杠副7的丝杠螺纹方向相反,第一滚珠丝杠副6的丝杆螺母和第二滚珠丝杠副7的丝杆螺母进行水平的相向运动,从而带动左压板3和右压板4对大型边角料进行挤压,使边角料玻璃变碎小,从而方便回收,适用于各种尺寸长短玻璃边角料回收,提高了工作质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种有机玻璃生产用边角料回收装置,包括箱体(1)以及设置在箱体(1)上端的进料口,其特征在于:所述箱体(1)内部设置空腔,空腔内横置有滤板(2),所述滤板(2)右端固定连接固定座(11),所述固定座(11)通过定位组件固定于箱体(1),滤板(2)上设置有破碎装置,所述破碎装置包括左压板(3)和右压板(4),所述左压板(3)和右压板(4)由驱动装置驱动并在滤板(2)上进行直线相向运动,左压板(3)和右压板(4)相互靠近的一端固定设置有锯齿,左压板(3)和右压板(4)相互远离一端均固定连接隔板(5),箱体(1)左右两侧均贯穿开设有与隔板(5)滑动配合的通槽。
2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃生产用边角料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)侧壁上开设有匚形凹槽,匚形凹槽内设置有驱动装置,所述驱动装置包括第一滚珠丝杠副(6)、第二滚珠丝杠副(7)以及主动轴(8),所述主动轴(8)转动安装在箱体匚形凹槽的左侧并通过步进电机带动旋转,且主动轴(8)上固定套设有两组第一锥齿轮(9),所述第一滚珠丝杠副(6)和第二滚珠丝杠副(7)均设置有两组,第一滚珠丝杠副(6)的丝杠和第二滚珠丝杠副(7)的丝杠同轴焊接,第二滚珠丝杠副(7)的丝杠的左端固定焊接有第二锥齿轮(10),所述第二锥齿轮(10)与第一锥齿轮(9)啮合链接,所述左压板(3)的两端均通过立柱与第二滚珠丝杠副(7)的丝杠螺母固定连接,所述右压板(4)的两端均通过立柱与第一滚珠丝杠副(6)的丝杠螺母固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种有机玻璃生产用边角料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧壁开设有容纳固定座(11)的矩形开槽,矩形开槽的两侧均开设有定位槽,所述固定座(11)内部开设有活动槽,活动槽内设置有定位组件,所述定位组件包括移动块(12)和卡块(13),所述卡块(13)一端固定连接移动块(12),所述卡块(13)另一端设置呈弧形状并插设在定位槽内,所述移动块(12)的内壁面固定设置有磁石A,活动槽底壁上设置有与磁石A同名的磁石B。
4.根据权利要求3所述的一种有机玻璃生产用边角料回收装置,其特征在于:所述移动块(12)的右侧壁开设有斜面腔,所述固定座(11)的外壁面开设有压槽,压槽活动安装有挡板(16),所述挡板(16)固定连接弹簧(14),所述弹簧(14)的两端均设置有推杆(15),所述推杆(15)一端固定连接挡板(16),所述推杆(15)另一端插设在斜面腔中。
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