CN213828607U - 一种抛丸机清理室内护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛丸机配件技术领域,特别涉及一种抛丸机清理室内护板,包括底板和叶片,当使用实用新型时,将本实用新型通过螺栓固定在清理室的内壁上,且设有缓冲板,使得底板与清理室的内壁之间具有较强的缓冲效果,且在底板的一侧上端设有限位板,避免加工料对底板一侧上端的叶片进行冲击,进而避免上端的叶片损坏,且在叶片的一侧设有弹簧,使得当叶片受到冲击后,弹簧压缩,避免冲击力直接作用在底板的一侧,且叶片采用多个组成,当叶片损坏时,只需要对损坏的叶片进行更换即可,节约资源,使得提高本实用新型的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸机配件技术领域,特别涉及一种抛丸机清理室内护板。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理,是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,在现代工业中得到广泛的应用;
但在抛丸机的使用过程中,钢丸的速度可达到70~80m/s,对清理室的冲击力较大,易使清理室的内壁撞击导致清理室的内部发生损坏,且容易使得清理室的内壁发生脱落,不仅影响抛丸质量,而且影响抛丸机腔体的使用寿命,因此需要在清理室的内壁上安装护板,提高清理室内壁的使用寿命,但现有的防护板防护效果较差,且不便于安装,使得防护板的使用寿命降低,而且现有的防护板在损坏一部分后,需要进行整体的更换,存在浪费资源的问题,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛丸机清理室内护板,以解决上述背景技术中提出的现有防护板防护能力不足和使用寿命较低以及浪费资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛丸机清理室内护板,包括底板和叶片,所述底板的一侧固定安装有缓冲板,所述底板的上端和下端均开设有凹槽,所述底板的上端与下端的两侧均开设有通孔,所述通孔与所述凹槽相连通,所述通孔内部设有螺栓,所述底板的一侧上端固定安装有限位板,所述底板位于所述限位板的一侧下端固定安装有耐磨垫,所述底板的一侧位于所述限位板与所述耐磨垫之间的两侧均匀固定安装有固定件,所述固定件之间固定安装有转动杆;
所述叶片的上端开设有转动孔,所述转动孔转动套接在所述固定件之间的所述转动杆上,所述叶片的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装在所述底板的一侧。
优选的,所述底板与所述叶片均采用高强度合金材质制成。
优选的,所述底板一侧的所述通孔贯穿所述缓冲板,且所述通孔内部的所述螺栓的两端分别延伸至所述缓冲板的一侧和所述凹槽的内部,且所述螺栓由螺杆和螺母组成,且所述螺母位于所述凹槽的内部。
优选的,所述限位板为L型结构,且所述限位板的下端为倾斜设置。
优选的,所述叶片的下端为弧形结构,且所述底板一侧顶部的所述叶片的上表面与所述限位板的下端相接触。
优选的,所述叶片为覆盖设置,即所述底板一侧上端的所述叶片的下端覆盖在所述底板一侧下端的所述叶片的上端。
优选的,所述缓冲板与所述耐磨垫均采用橡胶材质制成,且所述耐磨垫的上端为弧形结构。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有多个叶片,使得本实用新型在使用过程中,当一个叶片发生损坏时,只需要将其中的一个叶片进行更换,使得不必要将整个护板进行更换,进而节约能源,且降低对防护板整体更换的频率;
2、本实用新型通过设有弹簧,使得叶片具有较强的缓冲能力,进而起到较大的缓冲效果,提高叶片的使用寿命,进而有效的对清理室的内壁进行防护,且叶片的下端为弧形结构,使得对抛向叶片的加工件便于滑落至清理室的底部,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型侧剖视图。
图2为本实用新型底板结构示意图。
图3为本实用新型固定件结构示意图。
图4为本实用新型叶片结构示意图。
图中:1、底板;2、叶片;3、缓冲板;4、凹槽;5、通孔;6、螺栓;7、限位板;8、耐磨垫;9、固定件;10、转动杆;11、转动孔;12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种抛丸机清理室内护板,包括底板1 和叶片2,底板1与叶片2均采用高强度合金材质制成,且底板1一侧顶部的叶片2的上表面与限位板7的下端相接触,叶片2为覆盖设置,即底板1一侧上端的叶片2的下端覆盖在底板1一侧下端的叶片2的上端,底板1的一侧固定安装有缓冲板3,底板1的上端和下端均开设有凹槽4,底板1的上端与下端的两侧均开设有通孔5,底板1一侧的通孔5贯穿缓冲板3,且通孔5内部的螺栓 6的两端分别延伸至缓冲板3的一侧和凹槽4的内部,且螺栓6由螺杆和螺母组成,且螺母位于凹槽4的内部,通孔5与凹槽4相连通,通孔5内部设有螺栓6,底板1的一侧上端固定安装有限位板7,限位板7为L型结构,且限位板7的下端为倾斜设置,底板1位于限位板7的一侧下端固定安装有耐磨垫8,缓冲板3 与耐磨垫8均采用橡胶材质制成,且耐磨垫8的上端为弧形结构,底板1的一侧位于限位板7与耐磨垫8之间的两侧均匀固定安装有固定件9,固定件9之间固定安装有转动杆10;
叶片2的上端开设有转动孔11,转动孔11转动套接在固定件9之间的转动杆10上,叶片2的一侧固定安装有弹簧12,弹簧12的另一端固定安装在底板 1的一侧。
如图4所示,叶片2的下端为弧形结构,使得叶片2便于对加工料进行导向,使得加工料倾斜落入抛丸机清理室内部的底部,方便使用,且在叶片2的上端设有转动孔11,便于叶片2在转动杆10上转动。
本实用工作原理:当使用实用新型时,将本实用新型位于缓冲板3的一侧靠近清理室的内壁一侧,通过螺栓6使得底板1固定在清理室的内壁上,且设有凹槽4,便于对螺栓6进行拧紧,方便对本实用新型进行固定,且在底板1的一侧设有缓冲板3,缓冲板3为橡胶材质制成,使得底板1与清理室的内壁之间具有较强的缓冲效果,避免对清理室的内壁产生损坏,且在底板1的一侧上端设有限位板7,避免加工料对底板1一侧上端的叶片2进行冲击,进而避免上端的叶片2损坏,且在叶片2的一侧设有弹簧12,使得当叶片2受到冲击后,使得叶片2的上端绕固定件9之间的转动杆10转动,使得叶片2的一侧压动弹簧 12压缩,使得弹簧12对叶片2起到缓冲的作用,进而避免加工料的冲击力直接作用在底板1的一侧,避免底板1损坏,且叶片2采用多个组成,使得当长时间使用时,加工料对叶片2因冲击造成损坏时,只需要对损坏的叶片2进行更换即可,进而避免需要将整个本实用新型进行更换,节约资源,且叶片2为覆盖设置,使得上端的叶片2下部有效的对下端叶片2的上部进行防护,进而延长叶片2的使用寿命,且保护弹簧12,避免弹簧12受到压力过大,造成弹簧 12损坏,且在底板1一侧的下端设有耐磨垫8,进一步避免叶片2转动过大,对弹簧12造成损坏,使得提高本实用新型的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抛丸机清理室内护板,包括底板(1)和叶片(2),其特征在于:所述底板(1)的一侧固定安装有缓冲板(3),所述底板(1)的上端和下端均开设有凹槽(4),所述底板(1)的上端与下端的两侧均开设有通孔(5),所述通孔(5)与所述凹槽(4)相连通,所述通孔(5)内部设有螺栓(6),所述底板(1)的一侧上端固定安装有限位板(7),所述底板(1)位于所述限位板(7)的一侧下端固定安装有耐磨垫(8),所述底板(1)的一侧位于所述限位板(7)与所述耐磨垫(8)之间的两侧均匀固定安装有固定件(9),所述固定件(9)之间固定安装有转动杆(10);
所述叶片(2)的上端开设有转动孔(11),所述转动孔(11)转动套接在所述固定件(9)之间的所述转动杆(10)上,所述叶片(2)的一侧固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端固定安装在所述底板(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理室内护板,其特征在于:所述底板(1)与所述叶片(2)均采用高强度合金材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理室内护板,其特征在于:所述底板(1)一侧的所述通孔(5)贯穿所述缓冲板(3),且所述通孔(5)内部的所述螺栓(6)的两端分别延伸至所述缓冲板(3)的一侧和所述凹槽(4)的内部,且所述螺栓(6)由螺杆和螺母组成,且所述螺母位于所述凹槽(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理室内护板,其特征在于:所述限位板(7)为L型结构,且所述限位板(7)的下端为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理室内护板,其特征在于:所述叶片(2)的下端为弧形结构,且所述底板(1)一侧顶部的所述叶片(2)的上表面与所述限位板(7)的下端相接触。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理室内护板,其特征在于:所述叶片(2)为覆盖设置,即所述底板(1)一侧上端的所述叶片(2)的下端覆盖在所述底板(1)一侧下端的所述叶片(2)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机清理室内护板,其特征在于:所述缓冲板(3)与所述耐磨垫(8)均采用橡胶材质制成,且所述耐磨垫(8)的上端为弧形结构。
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