CN216706652U - 一种在镗铣床使用的珩磨辅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种在镗铣床使用的珩磨辅具,涉及机械加工技术领域,包括固定杆,所述固定杆的顶端通过活动销活动连接有活动磨头,所述固定杆的底端安装在镗刀杆一端外壁上倾斜开设的安装槽内,并通过垂直于安装槽向右下方穿设的压紧螺钉压紧固定;该实用新型在磨削不伤害成形的零件表面的前提下,使待加工零件表面的粗糙度达到设计要求,同时解决了传统的镗刀容易磨损、难以满足粗糙度设计要求和在加工有密封性要求的零件表面时磨削不平整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体的是涉及一种在镗铣床使用的珩磨辅具。
背景技术
在机械加工的零部件中,传统钢铁材料的镗刀在镗刮端面时,存在以下问题:第一,传统的镗刀固定在镗刀杆上不能调节,因此会存在磨削材料的硬点分布不均的现象,由此造成镗刮后的端面粗糙度在Ra6.3~25之间,难以满足设计要求,并且由于镗刀不能调节位置,安装时与镗床主轴形成了刚性共同体,在已经成形的零件表面磨削用以使零件表面的粗糙度达到设计要求时,容易切削伤害成形的零件表面形状;第二,由于磨削刀具的端面为尖锐面,容易造成镗刀的磨损;第三,在加工有密封性要求的零件表面时,例如油封孔,由于镗刀和待加工面压紧后会存在缝隙,磨削不平整,在后续使用时容易造成漏油的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种在镗铣床使用的珩磨辅具,在磨削不伤害成形的零件表面的前提下,使待加工零件表面的粗糙度达到设计要求,同时解决了传统的镗刀容易磨损、难以满足粗糙度设计要求和在加工有密封性要求的零件表面时磨削不平整的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在镗铣床使用的珩磨辅具,包括固定杆,所述固定杆的顶端通过活动销活动连接有活动磨头,所述固定杆的底端安装在镗刀杆一端外壁上倾斜开设的安装槽内,并通过垂直于安装槽向右下方穿设的压紧螺钉压紧固定。
作为优选,所述固定杆的顶端左、右两侧均设有安装孔。
作为优选,所述镗刀杆位于垂直于安装槽的右下方设有螺孔。
作为优选,所述活动磨头的底端为三角形结构,其顶端为长方体结构。
作为优选,所述活动磨头的底端设有穿孔。
作为优选,所述镗刀杆安装在镗床的主轴上。
作为优选,所述压紧螺钉配装有压紧螺母。
本实用新型的有益效果如下:
其一,该实用新型由于设计的活动磨头通过活动销活动安装在固定杆的顶端,在磨削过程中可以自动调节活动磨头的位置,以磨去凸出的位置点,磨削效果更好,使粗糙度达到设计要求,同时由于在磨削过程中可以自动调节活动磨头的位置,在磨削不伤害成形的零件表面的前提下,使待加工零件表面的粗糙度达到设计要求;
其二,该实用新型通过在镗刀杆安装此珩磨辅具,在镗刀杆的旋转运动时带动此辅具在端面进行磨削加工,由于活动磨头的端面为平面,避免了传统的镗刀在磨削加工时由于端面为尖锐面容易磨损的问题;
其三,该实用新型由于设计的活动磨头端面为平面,加工时活动磨头与待加工面的贴合度更高,避免了传统镗刀在加工有密封性要求的零件表面时,例如油封孔,由于镗刀和待加工面压紧后会存在缝隙,磨削不平整,在后续使用时容易造成漏油的问题;
其四,该实用新型设计的珩磨辅具仅需要安装固定杆、活动销和活动磨头即可代替传镗刀进行磨削,结构简单,安装方便。
附图说明
图1为传统的磨削刀具安装示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型磨削时的工作示意图;
图4为本实用新型的固定杆示意图;
图5为本实用新型的活动磨头示意图。
图中标记为:1-固定杆,2-活动销,3-活动磨头,4-镗刀杆,5-安装槽,6-压紧螺钉,7-安装孔,8-穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图2-5所示,一种在镗铣床使用的珩磨辅具,包括固定杆1,所述固定杆1的顶端通过活动销2活动连接有活动磨头3,所述固定杆1的底端安装在镗刀杆4一端外壁上倾斜开设的安装槽5内,并通过垂直于安装槽5向右下方穿设的压紧螺钉6压紧固定。
所述活动磨头3用于磨削待加工零件的端面,将固定杆1安装在镗刀杆4的安装槽5内,并通过压紧螺钉6压紧固定,使固定杆1牢固装配在镗刀杆4上,工作时,将镗刀杆4安装在镗床的主轴上,旋转镗床主轴,带动镗刀杆4旋转运动,进而通过镗刀杆4的旋转运动带动活动磨头3对待加工零件的端面进行磨削加工,由于设计的活动磨头3通过活动销2活动安装在固定杆1的顶端,在磨削过程中可以自动调节活动磨头3的位置,以磨去凸出的位置点,磨削效果更好,使粗糙度达到设计要求,同时由于在磨削过程中可以自动调节活动磨头3的位置,在磨削不伤害成形的零件表面的前提下,使待加工零件表面的粗糙度达到设计要求;同时,由于活动磨头3的端面为平面,避免了传统的镗刀(见图1)在磨削加工时由于端面为尖锐面容易磨损的问题,并且加工时活动磨头3与待加工面的贴合度更高,避免了传统镗刀在加工有密封性要求的零件表面时,例如油封孔,由于镗刀和待加工面压紧后会存在缝隙,磨削不平整,在后续使用时容易造成漏油的问题。
实施例2:
在实施例1的基础上,所述固定杆1的顶端左、右两侧均设有安装孔7,所述安装孔7用于穿设活动销2。
所述镗刀杆4位于垂直于安装槽5的右下方设有螺孔,所述螺孔用于穿设压紧螺钉6压紧固定杆1。
所述活动磨头3的底端为三角形结构,其顶端为长方体结构。
所述活动磨头3的底端设有穿孔8,所述穿孔8用于穿设活动销2,安装时,将活动销2穿过安装7孔和穿孔8,即将活动磨头3活动安装于固定杆1的顶端。
所述镗刀杆4安装在镗床的主轴上。
所述压紧螺钉6配装有压紧螺母。
在使用本实用新型一种在镗铣床使用的珩磨辅具时,将镗刀杆4安装在镗床的主轴上,将固定杆1安装在镗刀杆4的安装槽5内,并通过压紧螺钉6和压紧螺母压紧固定,使固定杆1牢固装配在镗刀杆4上,然后将活动销2穿过安装孔7和穿孔8,即将活动磨头3活动安装于固定杆1的顶端,工作时,旋转镗床主轴,带动镗刀杆4旋转运动,进而通过镗刀杆4的旋转运动带动活动磨头3对待加工零件的端面进行磨削加工,在磨削过程中可以自动调节活动磨头3的位置,以磨去凸出的位置点,磨削效果更好,使粗糙度达到设计要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种在镗铣床使用的珩磨辅具,包括固定杆(1),其特征在于,所述固定杆(1)的顶端通过活动销(2)活动连接有活动磨头(3),所述固定杆(1)的底端安装在镗刀杆(4)一端外壁上倾斜开设的安装槽(5)内,并通过垂直于安装槽(5)向右下方穿设的压紧螺钉(6)压紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种在镗铣床使用的珩磨辅具,其特征在于,所述固定杆(1)的顶端左、右两侧均设有安装孔(7)。
3.根据权利要求1所述的一种在镗铣床使用的珩磨辅具,其特征在于,所述镗刀杆(4)位于垂直于安装槽(5)的右下方设有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种在镗铣床使用的珩磨辅具,其特征在于,所述活动磨头(3)的底端为三角形结构,其顶端为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种在镗铣床使用的珩磨辅具,其特征在于,所述活动磨头(3)的底端设有穿孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种在镗铣床使用的珩磨辅具,其特征在于,所述镗刀杆(4)安装在镗床的主轴上。
7.根据权利要求1所述的一种在镗铣床使用的珩磨辅具,其特征在于,所述压紧螺钉(6)配装有压紧螺母。
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