CN213828322U - 一种用于汽车配件加工的打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车配件加工的打磨设备，包括工作台、金属网板和夹座，所述工作台表面安装金属网板，所述金属网板上方对称安装夹座，所述工作台上表面对称安装侧板且为固定连接，所述侧板顶端位置通过定位组件可拆卸连接激光灯，所述侧板内壁通过轴座活动连接龙门架，所述龙门架侧壁固定连接角度盘，所述龙门架的开口端位置固定连接导向杆，所述导向杆表面滑动连接打磨组件，所述打磨组件分别包括导向板、导向孔、手柄和打磨机本体。本实用新型通过导向杆对打磨组件进行导向，操作人员横向推拉打磨组件，即可对汽车配件表面进行打磨作业，相对侧板转动龙门架，即可对汽车配件斜面进行打磨，操作方便，提高打磨质量，降低报废率。

Description

一种用于汽车配件加工的打磨设备

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产加工设备技术领域，具体为一种用于汽车配件加工的打磨设备。

背景技术

汽车配件（auto parts）是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

汽车配件在生产加工的过程中，需要通过多种加工工艺，对于有些要求精度高的配件，则需要进行深度的打磨处理，提高表面的洁净度。

但是，现有的用于汽车配件加工的打磨设备在使用的时候存在以下缺点：

1、通过工作台上方的夹座对汽车配件夹持固定，工人师傅手持打磨机进行打磨作业，这种打磨方式，对工人师傅的技术要求较高，如果打磨的深度达不到标准，则需要二次返工，甚至造成汽车配件的报废，增加生产成本；

2、进行打磨作业的时候，会对汽车配件的不同表面进行打磨，尤其是对汽车配件的倾斜面打磨的时候，常常会出现质量上的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车配件加工的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于汽车配件加工的打磨设备在使用的时候，通过工作台上方的夹座对汽车配件夹持固定，工人师傅手持打磨机进行打磨作业，这种打磨方式，对工人师傅的技术要求较高，如果打磨的深度达不到标准，则需要二次返工，甚至造成汽车配件的报废，增加生产成本；进行打磨作业的时候，会对汽车配件的不同表面进行打磨，尤其是对汽车配件的倾斜面打磨的时候，常常会出现质量上的缺陷的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车配件加工的打磨设备，包括工作台、金属网板和夹座，所述工作台表面安装金属网板，所述金属网板上方对称安装夹座，所述工作台上表面对称安装侧板且为固定连接，所述侧板顶端位置通过定位组件可拆卸连接激光灯，所述侧板内壁通过轴座活动连接龙门架，所述龙门架侧壁固定连接角度盘，所述龙门架的开口端位置固定连接导向杆，所述导向杆表面滑动连接打磨组件，所述打磨组件分别包括导向板、导向孔、手柄和打磨机本体，所述导向孔对称设置在导向板表面，所述导向板上表面固定连接手柄，所述导向板下表面可拆卸连接打磨机本体，通过导向杆对打磨组件进行导向，操作人员横向推拉打磨组件，即可对汽车配件表面进行打磨作业，相对侧板转动龙门架，即可对汽车配件斜面进行打磨，操作方便，提高打磨质量，降低报废率。

进一步的，所述侧板表面螺旋插接锁紧轮，所述龙门架外壁焊接垫板，所述锁紧轮的插接端位于垫板一侧，需要对打磨的角度进行调节的时候，相对侧板转动龙门架，转动至合适的角度之后，旋拧锁紧轮，锁紧轮压紧在垫板表面，对龙门架进行固定。

进一步的，所述工作台和侧板连接处固定连接圆弧型导料板，所述圆弧型导料板位于金属网板两侧，通过圆弧型导料板对打磨过程中产生的废屑进行导向，集中的穿过金属网板自动下落，保持工作台表面的洁净。

进一步的，所述侧板外壁固定连接控制面板，所述龙门架下表面安装补光灯，所述控制面板与补光灯电性连接，通过补光灯对打磨区域补光照明，提高亮度，方便进行打磨作业。

进一步的，所述定位组件分别包括底座、弹簧夹和橡胶垫，所述底座顶端固定连接弹簧夹，所述弹簧夹内壁粘接有橡胶垫，定位组件的设置，主要是方便安装和拆卸激光灯，相对侧板转动龙门架调节倾斜角度的时候，激光灯照射在角度盘表面，提高角度调节的精准度。

进一步的，所述工作台底端安装底板，所述底板上方安装废料槽，所述废料槽位于金属网板下方，且废料槽下表面导通连接导料管，废料槽用于对打磨产生的废屑集中收集，保持工作区域的洁净。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型龙门架的开口端位置固定连接导向杆，导向杆表面滑动连接打磨组件，打磨组件分别包括导向板、导向孔、手柄和打磨机本体，导向孔对称设置在导向板表面，导向板上表面固定连接手柄，导向板下表面可拆卸连接打磨机本体，通过导向杆对打磨组件进行导向，操作人员横向推拉打磨组件，即可对汽车配件表面进行打磨作业，打磨的深度方便控制，提高产品质量。

2、本实用新型工作台上表面对称安装侧板且为固定连接，侧板顶端位置通过定位组件可拆卸连接激光灯，侧板内壁通过轴座活动连接龙门架，龙门架侧壁固定连接角度盘，需要对打磨的角度进行调节的时候，相对侧板转动龙门架，转动至合适的角度之后，旋拧锁紧轮，锁紧轮压紧在垫板表面，对龙门架进行固定，打磨组件呈倾斜设置，即可对汽车配件测斜面进行打磨处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的打磨组件结构示意图；

图3是本实用新型的龙门架结构示意图；

图4是本实用新型的定位组件结构示意图；

图中：1、工作台；101、金属网板；2、夹座；201、圆弧型导料板；3、底板；4、废料槽；401、导料管；5、侧板；501、轴座；6、控制面板；7、定位组件；701、底座；702、弹簧夹；703、橡胶垫；8、激光灯；9、打磨组件；901、导向板；902、导向孔；903、手柄；904、打磨机本体；10、导向杆；11、龙门架；12、补光灯；13、锁紧轮；14、角度盘；15、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于汽车配件加工的打磨设备，包括工作台1、金属网板101和夹座2，所述工作台1表面安装金属网板101，所述金属网板101上方对称安装夹座2，所述工作台1上表面对称安装侧板5且为固定连接，所述侧板5顶端位置通过定位组件7可拆卸连接激光灯8，所述侧板5内壁通过轴座501活动连接龙门架11，所述龙门架11侧壁固定连接角度盘14，所述龙门架11的开口端位置固定连接导向杆10，所述导向杆10表面滑动连接打磨组件9，所述打磨组件9分别包括导向板901、导向孔902、手柄903和打磨机本体904，所述导向孔902对称设置在导向板901表面，所述导向板901上表面固定连接手柄903，所述导向板901下表面可拆卸连接打磨机本体904。

所述侧板5表面螺旋插接锁紧轮13，所述龙门架11外壁焊接垫板15，所述锁紧轮13的插接端位于垫板15一侧，需要对打磨的角度进行调节的时候，相对侧板5转动龙门架11，转动至合适的角度之后，旋拧锁紧轮13，锁紧轮13压紧在垫板15表面，对龙门架11进行固定。

所述工作台1和侧板5连接处固定连接圆弧型导料板201，所述圆弧型导料板201位于金属网板101两侧，通过圆弧型导料板201对打磨过程中产生的废屑进行导向，集中的穿过金属网板101自动下落，保持工作台1表面的洁净。

所述侧板5外壁固定连接控制面板6，所述龙门架11下表面安装补光灯12，所述控制面板6与补光灯12电性连接，通过补光灯12对打磨区域补光照明，提高亮度，方便进行打磨作业。

所述定位组件7分别包括底座701、弹簧夹702和橡胶垫703，所述底座701顶端固定连接弹簧夹702，所述弹簧夹702内壁粘接有橡胶垫703，定位组件7的设置，主要是方便安装和拆卸激光灯8，相对侧板5转动龙门架11调节倾斜角度的时候，激光灯8照射在角度盘14表面，提高角度调节的精准度。

所述工作台1底端安装底板3，所述底板3上方安装废料槽4，所述废料槽4位于金属网板101下方，且废料槽4下表面导通连接导料管401，废料槽4用于对打磨产生的废屑集中收集，保持工作区域的洁净。

本实用新型的工作原理：龙门架11的开口端位置固定连接导向杆10，导向杆10表面滑动连接打磨组件9，打磨组件9分别包括导向板901、导向孔902、手柄903和打磨机本体904，先通过夹座2对汽车配件夹持固定，对汽车配件的上表面进行打磨的时候，工人通过手持手柄903，横向推拉导向板901，导向板901在导向杆10的导向作用下，带动打磨机本体904进行打磨作业，提高打磨精度，降低报废率；工作台1上表面对称安装侧板5且为固定连接，侧板5顶端位置通过定位组件7可拆卸连接激光灯8，侧板5内壁通过轴座501活动连接龙门架11，对汽车配件的斜面进行打磨的时候，相对侧板5转动龙门架11，相对侧板5转动龙门架11调节倾斜角度的时候，激光灯8照射在角度盘14表面，方便用户观察调节的角度，提高角度调节的精准度，旋拧锁紧轮13，锁紧轮13压紧在垫板15表面，对龙门架11进行固定，再次推动导向板901的时候，打磨机本体904就对汽车配件斜面进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车配件加工的打磨设备，包括工作台（1）、金属网板（101）和夹座（2），所述工作台（1）表面安装金属网板（101），所述金属网板（101）上方对称安装夹座（2），其特征在于：所述工作台（1）上表面对称安装侧板（5）且为固定连接，所述侧板（5）顶端位置通过定位组件（7）可拆卸连接激光灯（8），所述侧板（5）内壁通过轴座（501）活动连接龙门架（11），所述龙门架（11）侧壁固定连接角度盘（14），所述龙门架（11）的开口端位置固定连接导向杆（10），所述导向杆（10）表面滑动连接打磨组件（9），所述打磨组件（9）分别包括导向板（901）、导向孔（902）、手柄（903）和打磨机本体（904），所述导向孔（902）对称设置在导向板（901）表面，所述导向板（901）上表面固定连接手柄（903），所述导向板（901）下表面可拆卸连接打磨机本体（904）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的打磨设备，其特征在于：所述侧板（5）表面螺旋插接锁紧轮（13），所述龙门架（11）外壁焊接垫板（15），所述锁紧轮（13）的插接端位于垫板（15）一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）和侧板（5）连接处固定连接圆弧型导料板（201），所述圆弧型导料板（201）位于金属网板（101）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的打磨设备，其特征在于：所述侧板（5）外壁固定连接控制面板（6），所述龙门架（11）下表面安装补光灯（12），所述控制面板（6）与补光灯（12）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的打磨设备，其特征在于：所述定位组件（7）分别包括底座（701）、弹簧夹（702）和橡胶垫（703），所述底座（701）顶端固定连接弹簧夹（702），所述弹簧夹（702）内壁粘接有橡胶垫（703）。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车配件加工的打磨设备，其特征在于：所述工作台（1）底端安装底板（3），所述底板（3）上方安装废料槽（4），所述废料槽（4）位于金属网板（101）下方，且废料槽（4）下表面导通连接导料管（401）。

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