CN213827773U - 一种桁架式桩腿焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桁架式桩腿焊接装置，涉及焊接技术领域，包括水平设置的轨道座，轨道座上可拆卸的安装有第一支撑座与第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座上分别安装有可在竖直面转动的第一装夹架与第二装夹架，第一装夹架与第二装夹架相向对称设置，第一支撑座上安装有驱动第一装夹架转动的第一动力组件；第一装夹架与第二装夹架均包括架体，架体的一侧固接有转轴，转轴转动安装在第一支撑座或第二支撑座上，架体的另一侧滑动安装有两个滑块，架体上安装有驱动两个滑块相向或者背向移动的驱动机构，滑块的外侧设有用于装夹杆件的夹紧部。本实用新型方便作业人员进行多方位焊接，可实现多人同时作业，有效的提升了焊接效率以及焊接质量。

Description

一种桁架式桩腿焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种桁架式桩腿焊接装置。

背景技术

桁架式桩腿通常需要安装四个平行设置的杆件，四个杆件之间焊接有若干个连接杆，为了方便制造，通常需要先将两个杆件焊接成一体，目前针对两个杆件的焊接方式是将两个杆件放置在地面上，然后人工逐一焊接连接杆，该方式只能焊接杆件的上表面位置，无法焊接下表面，需要将杆件翻动180°后才能继续焊接，导致焊接效率低下。

发明内容

旨在解决现有技术中桁架式桩腿焊接效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种桁架式桩腿焊接装置，包括水平设置的轨道座，轨道座上可拆卸的安装有第一支撑座与第二支撑座，第一支撑座与第二支撑座上分别安装有可在竖直面转动的第一装夹架与第二装夹架，第一装夹架与第二装夹架相向对称设置，第一支撑座上安装有驱动第一装夹架转动的第一动力组件；第一装夹架与第二装夹架均包括架体，架体的一侧固接有转轴，转轴转动安装在第一支撑座或第二支撑座上，架体的另一侧滑动安装有两个滑块，架体上安装有驱动两个滑块相向或者背向移动的驱动机构，滑块的外侧设有用于装夹杆件的夹紧部。

其中，架体上设有第一滑槽，滑块滑动安装在第一滑槽内，驱动机构包括转动安装在第一滑槽内的两个螺杆，两个螺杆同轴设置，且二者的螺纹旋向相同，螺杆上螺接有滚珠螺母，滚珠螺母与滑块固定连接，螺杆的轴向与第一滑槽的延伸方向一致，两个螺杆的相对端均固接有第一锥齿轮，架体上安装有驱动轴以及驱动驱动轴转动的第二动力组件，驱动轴与转轴同轴设置，驱动轴上固接有与两个第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

其中，夹紧部包括匚型板，匚型板的中间板内侧设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有夹紧块，匚型板的一个翼板上螺接有调节螺栓，调节螺栓位于匚型板内的一端可转动地连接于夹紧块。

其中，第二支撑座上设有水平延伸的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺柱，螺柱的一端设有与转轴转动配合的安装孔，螺柱的另一端的侧壁设有若干个第一插孔，第一插孔内插接有握杆，螺柱上螺接有锁紧螺母。

其中，轨道座的两侧设有第三滑槽，第一支撑座与第二支撑座的底部设有槽口，槽口的内壁设有配合在第三滑槽内的辊轮。

其中，轨道座内设有烟气吸收槽，烟气吸收槽的上部扣合有网板，轨道座内设有围绕烟气吸收槽设置的烟气通道，烟气通道连接负压尾气处理装置，烟气吸收槽的内壁设有若干个连通烟气吸收槽的吸烟口。

其中，轨道座的两侧排列有若干个第二插孔，第一支撑座或第二支撑座的底部两侧均设有连通槽口的第三插孔，第三插孔与任一第二插孔对应插装有插栓。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

可将两个杆件的两端分别快速的装夹在第一装夹架与第二装夹架上，再通过驱动机构调节第一装夹架上的两个滑块之间的间距、同时调节第二装夹架上的两个滑块之间的间距，从而调整两个杆件的间距，调整后再逐个焊接连接杆，通过转动第一装夹架与第二装夹架可实现待焊接桩腿的整体转动，从而方便作业人员进行多方位焊接，可实现多人同时作业，有效的提升了焊接效率以及焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型一种桁架式桩腿焊接装置的立体结构示意图；

图2是图1中第一装夹架的结构示意图；

图3是图1的主视图；

图4是图3中轨道座沿着A-A方向的剖视图；

图中，轨道座1，第三滑槽10，第三插孔11，插栓12，烟气吸收槽13，网板14，烟气通道15，吸烟口16，第一支撑座2，第一装夹架20，第一动力组件21，槽口22，辊轮23，第二插孔24，第二支撑座3，第二装夹架30，螺柱31，第一插孔310，锁紧螺母32，架体4，转轴40，第一滑槽41，滑块42，螺杆43，第一锥齿轮44，第二动力组件45，驱动轴46，第二锥齿轮47，夹紧部5，匚型板50，第二滑槽51，夹紧块52，转动槽520，限位块521，调节螺栓53，转动块530。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种桁架式桩腿焊接装置正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1至图4共同所示，桁架式桩腿焊接装置包括轨道座1、第一支撑座2以及第二支撑座3，轨道座1水平设置，轨道座1上可拆卸的安装有第一支撑座2与第二支撑座3，第一支撑座2与第二支撑座3上分别安装有可在竖直面转动的第一装夹架20与第二装夹架30，第一装夹架20与第二装夹架30相向对称设置，第一支撑座2上安装有驱动第一装夹架20转动的第一动力组件21，第一动力组件21优选电动或者气动马达。

第一装夹架20与第二装夹架30仅安装位置不同，其结构完全相同，以第一装夹架20为例，第一装夹架20包括架体4，架体4的一侧固接有转轴40，转轴40转动安装在第一支撑座2上，架体4的另一侧设有第一滑槽41，第一滑槽41内滑动安装有两个滑块42，架体4上安装有驱动两个滑块42相向或者背向移动的驱动机构，滑块42的外侧设有夹紧部5，夹紧部5用于夹紧杆件的端部。

使用时，首先将一个杆件的一端在第一装夹架20上的一个夹紧部5夹紧，另一端在第二装夹架30上的一个夹紧部5夹紧；将另一个杆件的一端在第一装夹架20上的另一个夹紧部5夹紧，另一端在第二装夹架30上的另一个夹紧部5夹紧，从而实现两个杆件的平行设置；然后通过驱动机构调节第一装夹架20上的两个滑块42之间的间距、同时调节第二装夹架30上的两个滑块42之间的间距，从而调整两个杆件的间距，调整后再逐个焊接连接杆，通过同步转动第一装夹架20与第二装夹架30可实现待焊接桩腿的整体转动，焊接方式为人工焊接，从而方便作业人员进行多位置焊接，可实现多人同时作业。

优选地，驱动机构包括转动设置在第一滑槽41内的两个螺杆43，两个螺杆43上均螺接有滚珠螺母，两个滚珠螺母分别与两个滑块42固定连接，两个螺杆43同轴设置，且二者的螺纹旋向相同，两个螺杆43的相对端均固接有第一锥齿轮44，架体4上安装有驱动轴46以及驱动驱动轴46转动的第二动力组件45，驱动轴46与转轴40同轴设置，驱动轴46上同轴固接有第二锥齿轮47，第二锥齿轮47与两个第一锥齿轮44同步啮合，第二动力组件45为电机，电机的主轴与驱动轴46通过联轴器连接，电机转动可带动驱动轴46转动，通过第一锥齿轮44与两个第二锥齿轮47将动力传输给螺杆43，并且两个螺杆43是反向转动的，使得两个滑块42可相向或背向移动，即可实现两个夹紧部5的间距调节。

优选地，夹紧部5包括匚型板50，匚型板50包括两个翼板以及连接两个翼板的中间板，中间板内侧设有第二滑槽51，第二滑槽51内滑动连接有夹紧块52，一个翼板上螺接有调节螺栓53，调节螺栓53位于匚型板50内的一端设有转动块530，夹紧块52上设有转动槽520，转动块530转动安装在转动槽520内，夹紧块52上设有用于限位转动块530、防止转动块530从转动槽520内脱出的限位块521。杆件装夹时，杆件的端部插入到匚型板50内，并且支撑在中间板上，通过转动调节螺栓53，从而推动夹紧块52向着杆件移动，直到夹紧杆件，调节螺栓53上设有螺母（图未示出），通过拧紧螺母实现调节螺栓53的锁止。

轨道座1的两侧排列有若干个第二插孔24，第一支撑座2或第二支撑座3的底部两侧均设有连通槽口22的第三插孔11，第三插孔11与任一第二插孔24对应插装有插栓12，通过第三插孔11与不同的第二插孔24对应，然后通过插栓12固定，从而实现第一支撑座2与第二支撑座3之间间距的快速粗略调节。

第二支撑座3上设有水平延伸的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺柱31，螺柱31的一端设有安装孔，转轴40转动连接在安装孔内，螺柱31的另一端的侧壁设有若干个第一插孔310，第一插孔310内插接有握杆（图中未示出），螺柱31上螺接有锁紧螺母32；将握杆插接在第一插孔310内，使得手动便可以轻松转动螺柱31，螺柱31的旋进带动第二装夹架30的位置调整，从而实现第一装夹架20与第二装夹架30的间距的精密调节，调节完成后，通过锁紧螺母32实现螺柱31的锁止。

轨道座1的两侧设有第三滑槽10，第一支撑座2与第二支撑座3的底部设有槽口22，槽口22的内壁设有配合在第三滑槽10内的辊轮23，通过辊轮23在第三滑槽10内滚动，从而实现第一支撑座2与第二支撑座3的位置的快速移动，实现位置调节。

轨道座1内设有烟气吸收槽13，烟气吸收槽13的上部扣合有网板14，轨道座1内设有围绕烟气吸收槽13设置的烟气通道15，烟气通道15连接负压尾气处理装置，负压尾气处理装置通过负压风机抽取烟气至过滤装置，烟气吸收槽13的内壁设有若干个连通烟气吸收槽13的吸烟口16，焊接过程中产生的烟气依次通过烟气吸收槽13、吸烟口16、以及烟气通道15，然后进入负压尾气处理装置，最后烟气处理达标后排放，降低了作业时的环境污染。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种桁架式桩腿焊接装置，包括水平设置的轨道座，其特征在于，

所述轨道座上可拆卸的安装有第一支撑座与第二支撑座，所述第一支撑座与所述第二支撑座上分别安装有可在竖直面转动的第一装夹架与第二装夹架，所述第一装夹架与所述第二装夹架相向对称设置，所述第一支撑座上安装有驱动所述第一装夹架转动的第一动力组件；

所述第一装夹架与所述第二装夹架均包括架体，所述架体的一侧固接有转轴，所述转轴转动安装在所述第一支撑座或所述第二支撑座上，所述架体的另一侧滑动安装有两个滑块，所述架体上安装有驱动两个所述滑块相向或者背向移动的驱动机构，所述滑块的外侧设有用于装夹杆件的夹紧部。

2.如权利要求1所述的一种桁架式桩腿焊接装置，其特征在于，所述架体上设有第一滑槽，所述滑块滑动安装在所述第一滑槽内，所述驱动机构包括转动安装在所述第一滑槽内的两个螺杆，所述两个螺杆同轴设置，且二者的螺纹旋向相同，所述螺杆上螺接有滚珠螺母，所述滚珠螺母与所述滑块固定连接，所述螺杆的轴向与所述第一滑槽的延伸方向一致，两个所述螺杆的相对端均固接有第一锥齿轮，所述架体上安装有驱动轴以及驱动所述驱动轴转动的第二动力组件，所述驱动轴与所述转轴同轴设置，所述驱动轴上固接有与两个所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

3.如权利要求2所述的一种桁架式桩腿焊接装置，其特征在于，所述夹紧部包括匚型板，所述匚型板的中间板内侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有夹紧块，所述匚型板的一个翼板上螺接有调节螺栓，所述调节螺栓位于匚型板内的一端可转动地连接于所述夹紧块。

4.如权利要求1所述的一种桁架式桩腿焊接装置，其特征在于，所述第二支撑座上设有水平延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有螺柱，所述螺柱的一端设有与所述转轴转动配合的安装孔，所述螺柱的另一端的侧壁设有若干个第一插孔，所述第一插孔内插接有握杆，所述螺柱上螺接有锁紧螺母。

5.如权利要求1所述的一种桁架式桩腿焊接装置，其特征在于，所述轨道座的两侧设有第三滑槽，所述第一支撑座与所述第二支撑座的底部设有槽口，所述槽口的内壁设有配合在所述第三滑槽内的辊轮。

6.如权利要求5所述的一种桁架式桩腿焊接装置，其特征在于，所述轨道座内设有烟气吸收槽，所述烟气吸收槽的上部扣合有网板，所述轨道座内设有围绕所述烟气吸收槽设置的烟气通道，所述烟气通道连接负压尾气处理装置，所述烟气吸收槽的内壁设有若干个连通所述烟气吸收槽的吸烟口。

7.如权利要求5所述的一种桁架式桩腿焊接装置，其特征在于，所述轨道座的两侧排列有若干个第二插孔，所述第一支撑座或所述第二支撑座的底部两侧均设有连通所述槽口的第三插孔，所述第三插孔与任一所述第二插孔对应插装有插栓。

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