CN220635842U - 一种拉拔机 - Google Patents

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张春晓
王健
周若望
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Jiangsu Liwan Precision Tube Manufacturing Co ltd
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Jiangsu Liwan Precision Tube Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种拉拔机,具体涉及钢管生产技术领域,包括拉拔机主体,其下端设有移动轮,拉拔机主体的一侧端面设有钢管夹紧口,拉拔机主体内部在靠近钢管夹紧口的一侧设有夹紧组件;夹紧组件,包括支撑件和夹紧支撑块,支撑件位于拉拔机主体的内部,夹紧支撑块位于钢管夹紧口的一侧端面,支撑件的内部设有多个第二旋转块。本实用新型在实际使用中时,通过设置的第一旋转块、第一伸缩杆和旋转连接块能够方便对拉拔机卡杆进行角度的调整,从而带动拉拔机主体进行位移,从而对钢管进行拉拔处理,同时在第二旋转块、第二伸缩杆和夹紧调节块的对应设置状态下,能够方便对旋转夹紧块进行角度的调整。

Description

一种拉拔机
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,更具体地说,本实用涉及一种拉拔机。
背景技术
拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备,是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。公开号(CN212329279U)所描述的一种钢管生产用拉拔机构,通过将钢管放置在固定板顶部的弧形槽的底部内壁上,弧形槽的底部内壁和固定弧形抱箍的底部内壁位于同一水平线,将钢管的一端插入限位槽的内部并和限位槽的一侧内壁紧密贴合,将拉拔模块和钢管进行可脱离活动安装,再旋动旋钮,使丝杆进行转动,由于丝杆和螺纹块螺纹连接,当丝杆进行转动时,可以将丝杆的转动转化为螺纹块向下的移动,移动弧形抱箍会在螺纹块的作用下向下进行移动,当移动弧形抱箍和钢管的外侧紧密夹持时,钢管卡装完成。
上述装置在进行使用时,能够有效的增加拉拔机对不同孔径的钢管进行夹紧处理,从而方便拉拔机对不同孔径的钢管进行拉拔生产,但上述装置在进行使用时,对钢管的锁紧结构较为复杂,且稳定性需要进一步提高,从而增加对不同孔径钢管夹持的稳定性。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种拉拔机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何方便对不同孔径的钢管拉拔时夹持的稳定性进行调整。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉拔机,包括拉拔机主体,其下端设有移动轮,拉拔机主体的一侧端面设有钢管夹紧口,拉拔机主体内部在靠近钢管夹紧口的一侧设有夹紧组件;
夹紧组件,包括支撑件和夹紧支撑块,支撑件位于拉拔机主体的内部,夹紧支撑块位于钢管夹紧口的一侧端面,支撑件的内部设有多个第二旋转块,第二旋转块的内侧端面设有第二伸缩杆,夹紧支撑块的内侧端面设有夹紧滑槽,夹紧滑槽的内端的一侧设有支撑滑杆,夹紧滑槽的内部设有旋转夹紧块。
在一个优选地实施方式中,拉拔机主体内部在远离钢管夹紧口的一侧开设有活动卡槽,活动卡槽的内部设有拉拔机卡杆,拉拔机卡杆的一侧端面设有凹型卡槽;
拉拔机主体内部在活动卡槽的两侧端面设有旋转连接块,且通过设置的旋转连接块与拉拔机卡杆相连接,拉拔机卡杆在拉拔机主体的内侧设有第一伸缩杆。
在一个优选地实施方式中,第一伸缩杆的两侧设有第一旋转块,且第一伸缩杆与拉拔机主体和拉拔机卡杆相连接,移动轮的数量设有多个,且在拉拔机主体的下端呈阵列状态设置;
支撑滑杆、夹紧滑槽和旋转夹紧块的数量均设有多个,且在夹紧组件的侧视方向呈环形阵列状态设置。
在一个优选地实施方式中,旋转夹紧块的一侧端面开设有圆形限位孔,旋转夹紧块的内侧端面设有夹紧卡齿,旋转夹紧块外端面在远离圆形限位孔的一侧端面设有夹紧调节块,夹紧调节块与第二伸缩杆相连接;
圆形限位孔的内端面与支撑滑杆的外端面相适配,旋转夹紧块的外端面与夹紧滑槽的内端面相适配,夹紧卡齿的截面呈三角形状设置。
在一个优选地实施方式中,夹紧卡齿的数量设有多个,且在旋转夹紧块的内端面呈阵列状态设置,夹紧调节块的外侧端面与旋转夹紧块的一侧端面相适配;
旋转夹紧块的外侧端面呈曲线形状设置,支撑件的内端面呈圆形状态设置。
在一个优选地实施方式中,夹紧支撑块的内端面与钢管夹紧口的内端面相适配,活动卡槽在俯视方向的内端面和拉拔机卡杆在俯视方向的外端面相适配。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型在实际使用中时,通过设置的第一旋转块、第一伸缩杆和旋转连接块能够方便对拉拔机卡杆进行角度的调整,从而带动拉拔机主体进行位移,从而对钢管进行拉拔处理,同时在第二旋转块、第二伸缩杆和夹紧调节块的对应设置状态下,能够方便对旋转夹紧块进行角度的调整,同在夹紧卡齿、圆形限位孔和旋转夹紧块的对应设置状态下,能够方便对不同孔径的钢管进行夹持处理,同时增加对钢管夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型拉拔机卡杆连接结构示意图。
图4为本实用新型夹紧组件右视结构示意图。
图5为本实用新型夹紧组件剖面连接结构示意图。
附图标记为:1拉拔机主体、2钢管夹紧口、3移动轮、4拉拔机卡杆、5第一旋转块、6第一伸缩杆、7旋转连接块、8夹紧组件、9夹紧支撑块、10第二旋转块、11第二伸缩杆、12夹紧调节块、13支撑滑杆、14夹紧滑槽、15夹紧卡齿、16圆形限位孔、17旋转夹紧块、18支撑件、19活动卡槽、20凹型卡槽。
具体实施方式
本实用新型提供了一种拉拔机,如图1、2和3所示,包括拉拔机主体1,其下端设有移动轮3,拉拔机主体1的一侧端面设有钢管夹紧口2,活动卡槽19,拉拔机主体1内部在活动卡槽19的两侧端面设有旋转连接块7,拉拔机主体1内部在靠近钢管夹紧口2的一侧设有夹紧组件8,且第一伸缩杆6与拉拔机主体1和拉拔机卡杆4相连接,能够方便对拉拔机卡杆4进行不同角度的调节,从而方便使拉拔机卡杆4与传送卡杆相连接,拉拔机主体1内部在活动卡槽19的两侧端面设有旋转连接块7,且通过设置的旋转连接块7与拉拔机卡杆4相连接,拉拔机卡杆4在拉拔机主体1的内侧设有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6的两侧设有第一旋转块5。
如图4和5所示,夹紧组件8,包括支撑件18和夹紧支撑块9,支撑件18位于拉拔机主体1的内部,夹紧支撑块9位于钢管夹紧口2的一侧端面,支撑件18的内部设有多个第二旋转块10,第二旋转块10的内侧端面设有第二伸缩杆11,夹紧支撑块9的内侧端面设有夹紧滑槽14,夹紧滑槽14的内端的一侧设有支撑滑杆13,夹紧滑槽14的内部设有旋转夹紧块17,支撑滑杆13、夹紧滑槽14和旋转夹紧块17的数量均设有多个,且在夹紧组件8的侧视方向呈环形阵列状态设置,能够通过设置的第二伸缩杆11对旋转夹紧块17进行角度的调整,从而方便对钢管进行夹持处理,旋转夹紧块17的一侧端面开设有圆形限位孔16,旋转夹紧块17的内侧端面设有夹紧卡齿15,旋转夹紧块17外端面在远离圆形限位孔16的一侧端面设有夹紧调节块12,夹紧调节块12与第二伸缩杆11相连接,圆形限位孔16的内端面与支撑滑杆13的外端面相适配,旋转夹紧块17的外端面与夹紧滑槽14的内端面相适配,夹紧卡齿15的截面呈三角形状设置,夹紧卡齿15的数量设有多个,且在旋转夹紧块17的内端面呈阵列状态设置,能够有效的增加对钢管夹持的稳定性,夹紧调节块12的外侧端面与旋转夹紧块17的一侧端面相适配,旋转夹紧块17的外侧端面呈曲线形状设置,支撑件18的内端面呈圆形状态设置。
本实用新型工作原理:
在本实用新型在进行使用时,工作人员控制拉拔机主体1移动到钢管冲模设备的一端,随后即可控制第二伸缩杆11进行工作,随后第二伸缩杆11即控制夹紧调节块12和旋转夹紧块17进行移动,随后旋转夹紧块17在夹紧滑槽14内部进行滑动,设置的夹紧卡齿15会对钢管进行夹持处理,随后工作人员会控制第一伸缩杆6进行工作,第一伸缩杆6会带动拉拔机卡杆4进行角度的调整,设置的凹型卡槽20会对卡在下端的传送结构上端,随后即可将拉拔机主体1进行反向移动,对钢管进行拉拔处理。
最后应说明的几点是:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉拔机,其特征在于,包括:
拉拔机主体(1),其下端设有移动轮(3),拉拔机主体(1)的一侧端面设有钢管夹紧口(2),拉拔机主体(1)内部在靠近钢管夹紧口(2)的一侧设有夹紧组件(8);
夹紧组件(8),包括支撑件(18)和夹紧支撑块(9),支撑件(18)位于拉拔机主体(1)的内部,夹紧支撑块(9)位于钢管夹紧口(2)的一侧端面,支撑件(18)的内部设有多个第二旋转块(10),第二旋转块(10)的内侧端面设有第二伸缩杆(11),夹紧支撑块(9)的内侧端面设有夹紧滑槽(14),夹紧滑槽(14)的内端的一侧设有支撑滑杆(13),夹紧滑槽(14)的内部设有旋转夹紧块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拉拔机,其特征在于:拉拔机主体(1)内部在远离钢管夹紧口(2)的一侧开设有活动卡槽(19),活动卡槽(19)的内部设有拉拔机卡杆(4),拉拔机卡杆(4)的一侧端面设有凹型卡槽(20);
拉拔机主体(1)内部在活动卡槽(19)的两侧端面设有旋转连接块(7),且通过设置的旋转连接块(7)与拉拔机卡杆(4)相连接,拉拔机卡杆(4)在拉拔机主体(1)的内侧设有第一伸缩杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种拉拔机,其特征在于:第一伸缩杆(6)的两侧设有第一旋转块(5),且第一伸缩杆(6)与拉拔机主体(1)和拉拔机卡杆(4)相连接,移动轮(3)的数量设有多个,且在拉拔机主体(1)的下端呈阵列状态设置;
支撑滑杆(13)、夹紧滑槽(14)和旋转夹紧块(17)的数量均设有多个,且在夹紧组件(8)的侧视方向呈环形阵列状态设置。
4.根据权利要求1所述的一种拉拔机,其特征在于:旋转夹紧块(17)的一侧端面开设有圆形限位孔(16),旋转夹紧块(17)的内侧端面设有夹紧卡齿(15),旋转夹紧块(17)外端面在远离圆形限位孔(16)的一侧端面设有夹紧调节块(12),夹紧调节块(12)与第二伸缩杆(11)相连接;
圆形限位孔(16)的内端面与支撑滑杆(13)的外端面相适配,旋转夹紧块(17)的外端面与夹紧滑槽(14)的内端面相适配,夹紧卡齿(15)的截面呈三角形状设置。
5.根据权利要求4所述的一种拉拔机,其特征在于:夹紧卡齿(15)的数量设有多个,且在旋转夹紧块(17)的内端面呈阵列状态设置,夹紧调节块(12)的外侧端面与旋转夹紧块(17)的一侧端面相适配;
旋转夹紧块(17)的外侧端面呈曲线形状设置,支撑件(18)的内端面呈圆形状态设置。
6.根据权利要求2所述的一种拉拔机,其特征在于:夹紧支撑块(9)的内端面与钢管夹紧口(2)的内端面相适配,活动卡槽(19)在俯视方向的内端面和拉拔机卡杆(4)在俯视方向的外端面相适配。
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