CN213827645U - 一种焊接机用定位升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种焊接机用定位升降机，包括底座、升降台、第一夹持件和第二夹持件，还包括：软垫，其数量为2个并分别设置在第一夹持件与第二夹持件相对一侧的表面，所述第一夹持件和第二夹持件的内部均设置有冷却腔，所述冷却腔的内部安装有若干个导热柱，且导热柱的一端贯穿至软垫的表面；本实用新型能够对夹持件和加工件进行冷却，并能够避免夹持件发生形变，同时能够提高加工件的冷却效率，解决了现有的一些定位升降机缺少对夹持件的冷却功能，在焊接过程中夹持件和加工件受高温影响而致轻微膨胀，导致作用在加工件表面的夹紧力变大，进而造成加工件的表面容易受损或者损坏的问题。

Description

一种焊接机用定位升降机

技术领域：

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种焊接机用定位升降机。

背景技术：

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。在零部件进行加工的过程中，通常需要进行焊接作业，在焊接过程中就需要用到焊接机进行焊接，同时需要升降机对加工件进行升降和定位。

现有的一些定位升降机缺少对夹持件的冷却功能，在焊接过程中，加工件的温度较高，加工件和夹持件受高温影响而致轻微膨胀，导致作用在加工件表面的夹紧力变大，进而造成加工件的表面容易受损或者损坏，为此我们提出一种能够对夹持件和加工件进行冷却，并能够避免夹持件发生形变，同时能够提高加工件的冷却效率，实用性更高的焊接机用定位升降机来解决此问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种焊接机用定位升降机。

本实用新型采用的技术方案为：

一种焊接机用定位升降机，包括底座、升降台、第一夹持件和第二夹持件，还包括：

软垫，其数量为2个并分别设置在第一夹持件与第二夹持件相对一侧的表面，所述第一夹持件和第二夹持件的内部均设置有冷却腔，所述冷却腔的内部安装有若干个导热柱，且导热柱的一端贯穿至软垫的表面；

固定板，其栓接在升降台的顶部，所述固定板的右侧栓接有气缸，且气缸的输出轴与第一夹持件的顶部相互固定；

水箱，其安装在升降台顶部的左侧，所述水箱的右侧连通有输送管，所述输送管的表面安装有双向水泵，所述输送管的另一端分别连通有软管和连接管，且软管和连接管的另一端分别与上下两侧的冷却腔相互连通：

电机，其安装在底座的顶部，所述电机的输出轴卡接有螺杆，所述升降台的底部栓接有套管，且螺杆与套管的内壁螺纹连接，所述升降台的下方设置有滑动限位机构。

优选的，所述滑动限位机构包括横板、滑动柱、通孔和通槽，所述横板通过支撑柱与底座相互固定，所述通孔和通槽均贯穿开设在横板的表面，所述滑动柱栓接在升降台的底部，且滑动柱与通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述滑动柱的材质为耐磨钢，且滑动柱的上下长度大于螺杆的长度。

优选的，所述水箱的顶部连通有漏斗，所述水箱的左侧连通有排管，且排管的表面安装有阀门。

优选的，所述漏斗的顶部铰接有封闭盖，所述水箱的正面设置有刻度线。

优选的，所述固定板的表面贯穿开设有竖向槽，且软管与竖向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述软垫的材质为导热硅胶，所述导热柱从左至右等间距分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对夹持件和加工件进行冷却，并能够避免夹持件发生形变，同时能够提高加工件的冷却效率，解决了现有的一些定位升降机缺少对夹持件的冷却功能，在焊接过程中夹持件和加工件受高温影响而致轻微膨胀，导致作用在加工件表面的夹紧力变大，进而造成加工件的表面容易受损或者损坏的问题。

附图说明：

图1：本实用新型的结构正视图；

图2：本实用新型第二夹持件的结构正视剖面图；

图3：本实用新型的结构右视图；

图4：本实用新型第二夹持件的结构立体示意图。

图中：1、底座；2、升降台；3、第一夹持件；4、第二夹持件；5、软垫；6、冷却腔；7、导热柱；8、固定板；9、气缸；10、水箱；11、输送管；12、双向水泵；13、软管；14、连接管；15、电机；16、螺杆；17、套管；18、滑动限位机构；181、横板；182、滑动柱；183、通孔；184、通槽；19、竖向槽；20、漏斗；21、排管；22、封闭盖；23、刻度线。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-4所示，一种焊接机用定位升降机，包括底座1、升降台2、第一夹持件3和第二夹持件4，还包括：

软垫5，其数量为2个并分别设置在第一夹持件3与第二夹持件4相对一侧的表面，第一夹持件3和第二夹持件4的内部均设置有冷却腔6，冷却腔6的内部安装有若干个导热柱7，且导热柱7的一端贯穿至软垫5的表面；

固定板8，其栓接在升降台2的顶部，固定板8的右侧栓接有气缸9，且气缸9的输出轴与第一夹持件3的顶部相互固定；

水箱10，其安装在升降台2顶部的左侧，水箱10的右侧连通有输送管11，输送管11的表面安装有双向水泵12，输送管11的另一端分别连通有软管13和连接管14，且软管13和连接管14的另一端分别与上下两侧的冷却腔6相互连通：

电机15，其安装在底座1的顶部，电机15的输出轴卡接有螺杆16，升降台2的底部栓接有套管17，且螺杆16与套管17的内壁螺纹连接，升降台2的下方设置有滑动限位机构18。

请参阅图1和3所示，滑动限位机构18包括横板181、滑动柱182、通孔183和通槽184，横板181通过支撑柱与底座1相互固定，通孔183和通槽184均贯穿开设在横板181的表面，滑动柱182栓接在升降台2的底部，且滑动柱182与通孔183的内壁滑动连接，通过横板181、滑动柱182、通孔183和通槽184的设置，升降台2在上下过程中能够带动滑动柱182在通孔183的内部做滑行运动，其能够避免升降台2跟随螺杆16一同转动。

请参阅图1和3所示，滑动柱182的材质为耐磨钢，且滑动柱182的上下长度大于螺杆16的长度，通过设计滑动柱182的上下长度大于螺杆16的长度，其使滑动柱182的长度大于升降台2的上下活动区间，并能够避免滑动柱182从通孔183的内部脱落。

请参阅图1所示，水箱10的顶部连通有漏斗20，水箱10的左侧连通有排管21，且排管21的表面安装有阀门，通过漏斗20的设置，以便工人向水箱10的内部添加冷却水，而排管21能够将水箱10内的用水排出，以便工人对水进行更换。

请参阅图1所示，漏斗20的顶部铰接有封闭盖22，水箱10的正面设置有刻度线23，通过封闭盖22的设置，其能够对漏斗20进行封闭，而刻度线23便于工人在添加冷却水时对水位线进行把控。

请参阅图1和3所示，固定板8的表面贯穿开设有竖向槽19，且软管13与竖向槽19的内壁滑动连接，通过竖向槽19的设置，以便软管13能够跟随第一夹持件3进行上下活动。

请参阅图2和4所示，软垫5的材质为导热硅胶，导热柱7从左至右等间距分布，通过设计软垫5的材质为导热硅胶，其使软垫5在对加工件进行保护的同时，还具备导热效果。

本实用新型的使用方法或原理为：在工作时，首先将待加工件置于第一夹持件3与第二夹持件4之间，随后开启气缸9，其使第一夹持件3向下运动，直至上下两侧的软垫5紧贴加工件的表面，此时加工件处于夹持定位状态，与此同时开启电机15，其带动螺杆16开始转动，随后套管17在螺纹的作用下做向上的运动，其使升降台2、固定板8、气缸9、两个夹持件和加工件一同向上运动，实现对加工件进行升降的效果；在焊接过程中，加工件的温度开始上升，此时便可开启双向水泵12，其使水箱10内部的冷却水经过输送管11、软管13和连接管14分别到达上下两侧冷却腔6的内部，此时加工件表面的热量通过软垫5和导热柱7传递至冷却腔6的内部，并由冷却水吸收，其使夹持件和加工件的温度大幅度下降，不仅能够避免夹持件发生形变，同时能够提高加工件的冷却效率，焊接结束后，开启双向水泵12将冷却水抽回至水箱10的内部。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接机用定位升降机，包括底座(1)、升降台(2)、第一夹持件(3)和第二夹持件(4)，其特征在于：还包括：

软垫(5)，其数量为2个并分别设置在第一夹持件(3)与第二夹持件(4)相对一侧的表面，所述第一夹持件(3)和第二夹持件(4)的内部均设置有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)的内部安装有若干个导热柱(7)，且导热柱(7)的一端贯穿至软垫(5)的表面；

固定板(8)，其栓接在升降台(2)的顶部，所述固定板(8)的右侧栓接有气缸(9)，且气缸(9)的输出轴与第一夹持件(3)的顶部相互固定；

水箱(10)，其安装在升降台(2)顶部的左侧，所述水箱(10)的右侧连通有输送管(11)，所述输送管(11)的表面安装有双向水泵(12)，所述输送管(11)的另一端分别连通有软管(13)和连接管(14)，且软管(13)和连接管(14)的另一端分别与上下两侧的冷却腔(6)相互连通：

电机(15)，其安装在底座(1)的顶部，所述电机(15)的输出轴卡接有螺杆(16)，所述升降台(2)的底部栓接有套管(17)，且螺杆(16)与套管(17)的内壁螺纹连接，所述升降台(2)的下方设置有滑动限位机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接机用定位升降机，其特征在于：所述滑动限位机构(18)包括横板(181)、滑动柱(182)、通孔(183)和通槽(184)，所述横板(181)通过支撑柱与底座(1)相互固定，所述通孔(183)和通槽(184)均贯穿开设在横板(181)的表面，所述滑动柱(182)栓接在升降台(2)的底部，且滑动柱(182)与通孔(183)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接机用定位升降机，其特征在于：所述滑动柱(182)的材质为耐磨钢，且滑动柱(182)的上下长度大于螺杆(16)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种焊接机用定位升降机，其特征在于：所述水箱(10)的顶部连通有漏斗(20)，所述水箱(10)的左侧连通有排管(21)，且排管(21)的表面安装有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种焊接机用定位升降机，其特征在于：所述漏斗(20)的顶部铰接有封闭盖(22)，所述水箱(10)的正面设置有刻度线(23)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接机用定位升降机，其特征在于：所述固定板(8)的表面贯穿开设有竖向槽(19)，且软管(13)与竖向槽(19)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种焊接机用定位升降机，其特征在于：所述软垫(5)的材质为导热硅胶，所述导热柱(7)从左至右等间距分布。

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