CN205271214U - 一种用于铝合金焊接设备的水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金焊接设备的水冷装置，包括对称设置的上模组和下模组，还包括位于上模组和下模组两侧的导柱以及套在导柱上的轴承，还包括与上模组固定连接的升降机构，还包括水冷机；下模组包括多个依次排列的下模组块，下模组块之间通过铜管I连接，下模组两个端部分别设有左定位组件和右定位块，上模组也包括多个依次排列的上模组块，上模组块之间通过铜管II连接，上模组固定在上模底板上，上模底板与轴承固定连接；升降机构包括气缸以及与气缸传动连接的升降杆，上模底板与升降杆固定连接；水冷机分别与铜管I和铜管II的出水口和进水口连接。本实用新型装置能够快速降低工件在焊接过程中产生的焊接热量。

Description

一种用于铝合金焊接设备的水冷装置

技术领域

本实用新型涉及一种水冷装置，尤其涉及一种用于铝合金快速焊接设备的水冷装置。

背景技术

工件的焊接长度为1100mm，采用两边同时焊接，焊接过程中会产生大量的热量，大量的热量容易导致工件产生变形，且变形量大，最终导致产品尺寸无法达到所需尺寸的要求。另外由于焊接过程中的变形量无法控制，每次调节比较困难。因此一种能够在工件焊接过程中快速降低焊接热量的冷却装置的开发很有必要。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铝合金快速焊接设备的水冷装置，该装置不仅能够快速降低工件在焊接过程中产生的焊接热量，而且还能提高工件的焊接精度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于铝合金焊接设备的水冷装置，包括对称设置的上模组和下模组，还包括位于所述上模组和下模组两侧的导柱以及套在所述导柱上的轴承，还包括与所述上模组固定连接的升降机构，还包括水冷机；

其中，所述上模组和下模组呈一定弧度设置，所述下模组包括多个依次排列的下模组块，所述下模组块之间通过铜管I连接，所述下模组两个端部分别设有左定位组件和右定位块，所述上模组也包括多个依次排列的上模组块，所述上模组块之间通过铜管II连接，所述上模组固定在上模底板上，所述上模底板与所述轴承固定连接；

所述升降机构包括气缸以及与所述气缸传动连接的升降杆，所述上模底板与所述升降杆固定连接；

所述水冷机分别与所述铜管I和铜管II的出水口和进水口连接。

其中，所述上模底板外侧设有加强筋。

其中，所述左定位组件内设有弹簧。

其中，所述模组块为不锈钢模组块。

其中，所述导柱上依次套有轴承和护套，所述护套一端固定，其另一端与所述轴承一起在导柱上滑动。

其中，还包括传感器检测组件，所述传感器检测组件包括对称设置的组件I和组件II，所述组件I与所述升降杆固定连接，所述组件II固定在支架上。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型用于铝合金焊接设备的水冷装置能够快速降低工件在焊接过程中产生的焊接热量，不锈钢材质的上模组和下模组具有导热慢、散热快的优点，另外灌有冷却水的铜管贯穿整个上模组和下模组，因此能够快速带走工件焊接时产生的热量，从而降低了工件温度，减少了工件的变形量，最终保证了工件的焊接尺寸。

附图说明

图1为本实用新型用于铝合金焊接设备的水冷装置的结构示意图；

图2为本实用新型水冷装置中部分下模组块与铜管I的俯视图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例来对本实用新型做进一步说明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本实用新型，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本实用新型。

如图1~2所示，本实用新型用于铝合金焊接设备的水冷装置，包括对称设置的上模组15和下模组4，上模组15和下模组4呈一定弧度设置，其能够相互咬合，上模组15和下模组4起到支撑工件的作用，与待焊工件18弧形一致，上模组15和下模组4均采用不锈钢材质制成，不锈钢材质的上模组15和下模组4具有导热慢、散热快的优点；下模组4固定在下模底板3上，下模底板3用于将下模组4固定，其中间带有销孔，进一步保证了下模组4的固定安装精度，同时避免下模组4与装置底板1直接接触，减少下模组4对装置底板1的冲击力，下模底板3固定在装置底板1上，装置底板1在整个装置中起到支撑作用，能保证一定的强度和冲击力；装置底板1在边沿处还设有吊环2，吊环2用于在装置进行安装调试及维修时不需要临时增加其他辅助吊装装置；

本实用新型水冷装置还包括位于上模组15和下模组4两侧的导柱13，以及套在导柱13上的轴承12，直线轴承12在导柱13上上下滑动，与导柱13配合起导向作用，并减小上下运动的摩擦力，导柱13底部设有导杆固定板7，导杆固定板7起到固定导柱13的作用，防止导柱13出现松动，导柱13上还套有护套11，护套11呈褶皱状，可以压缩拉伸，护套11一端固定，其另一端与轴承12一起在导柱13上滑动，当焊接过程产生飞溅或灰尘较多时，护套11能够起到保护导柱13以及防尘的作用；

本实用新型水冷装置还包括与上模组15固定连接的升降机构，升降机构包括右气缸10和左气缸20，以及与气缸传动连接的升降杆，气缸安装在气缸支架上，右气缸10安装在右气缸支架8上，左气缸20安装在左气缸支架22上，气缸支架对装置的下压过程起到一个支撑作用，防止变形，升降机构中的气缸主要起到带动上模组15上下运动的作用，并在上模组15碰到工件后起到增压作用，放置气动压紧后，工件仍然出现间隙，此时需要再次进行增压工作；

本实用新型水冷装置还包括水冷机，水冷机的作用是将铜管中的水保持在一个恒温的状态下，并通过铜管在上模组15和下模组4中循环；

下模组4包括多个依次排列的下模组块24，下模组块24之间通过铜管I5连接，铜管I5的弯曲度很好控制，铜管I5将每个下模组块24串联起来，铜管I5的出口和进口均与水冷机连接，下模组4两个端部分别设有左定位组件19和右定位块6，当工件放置在下模组4上时，左定位组件19和右定位块6起到定位作用，避免装工件和压紧工件时工件发生偏移，另外左定位组件19中还设有弹簧，在工件被压紧时能够自动调节左定位组件19的定位点；上模组15也包括多个依次排列的上模组块25，上模组块25之间通过铜管II16连接，铜管II16将每个上模组块25串联起来，铜管II16的出口和进口均与水冷机连接，上模组15固定在上模底板14上，上模底板14用于将上模组15固定，其中间带有销孔，进一步保证了上模组15的固定安装精度，上模底板14外侧设有加强筋17，加强筋17能够在上模组15压紧状态下防止上模底板14变形，起到加强作用；上模底板14与导柱上的直线轴承12固定连接，同时上模底板14也与升降机构的升降杆固定连接；

本实用新型水冷装置还包括传感器检测组件9，传感器检测组件9包括对称设置的组件I和组件II，组件I与升降杆固定连接，组件II固定在右气缸支架8上，传感器检测组件9对上模组15上下运动起到定位检测作用，上升下降到位后气缸将停止运动，避免上模组15下压到位后压伤工件。

本实用新型水冷装置选择不锈钢材质的上模组15和下模组4，不锈钢材质具有导热慢、散热快的优点；铜管贯穿整个上模组15和下模组4，从而保证冷却水尽可能的与上下模组的接触，采用水循环方式，避免水资源浪费；采用导杆与直线轴承的运动方式，大大提高上模组15的运动精度，解决了原来无油衬套长时间使用导致平行度无法保证而使上模组15上下运动不顺畅的问题。

将待焊工件18置于下模组4上，通过左定位组件19和右定位块6，将工件18定位在其位置上，启动左右对称设置的气缸，气缸推动升降杆，升降杆带动上模组15沿着导柱13向下运动（上模组15与轴承12一起在导柱13上向下滑动），当传感器检测组件9检测到已下降到所需位置时，气缸停止运动，开始焊接工件，工件焊接过程中产生的热量传递到上模组15和下模组4上，与上模组15和下模组4中铜管内的冷却水进行热交换，由于铜管内的水为循环水，因此边热交换边不停更新新的冷却水，从而有效将工件焊接过程中产生的热量带走。

Claims (6)

1.一种用于铝合金焊接设备的水冷装置，其特征在于：包括对称设置的上模组和下模组，还包括位于所述上模组和下模组两侧的导柱以及套在所述导柱上的轴承，还包括与所述上模组固定连接的升降机构，还包括水冷机；

其中，所述上模组和下模组呈一定弧度设置，所述下模组包括多个依次排列的下模组块，所述下模组块之间通过铜管I连接，所述下模组两个端部分别设有左定位组件和右定位块，所述上模组也包括多个依次排列的上模组块，所述上模组块之间通过铜管II连接，所述上模组固定在上模底板上，所述上模底板与所述轴承固定连接；

所述升降机构包括气缸以及与所述气缸传动连接的升降杆，所述上模底板与所述升降杆固定连接；

所述水冷机分别与所述铜管I和铜管II的出水口和进水口连接。

2.根据权利要求1所述用于铝合金焊接设备的水冷装置，其特征在于：所述上模底板外侧设有加强筋。

3.根据权利要求1所述用于铝合金焊接设备的水冷装置，其特征在于：所述左定位组件内设有弹簧。

4.根据权利要求1所述用于铝合金焊接设备的水冷装置，其特征在于：所述模组块为不锈钢模组块。

5.根据权利要求1所述用于铝合金焊接设备的水冷装置，其特征在于：所述导柱上依次套有轴承和护套，所述护套一端固定，其另一端与所述轴承一起在导柱上滑动。

6.根据权利要求1所述用于铝合金焊接设备的水冷装置，其特征在于：还包括传感器检测组件，所述传感器检测组件包括对称设置的组件I和组件II，所述组件I与所述升降杆固定连接，所述组件II固定在支架上。