CN213950516U - 升降施工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降式脚手架领域，特别是涉及升降施工平台。包括底盘和水平设置在底盘正上方的工作台，底盘和工作台通过升降机构连接，所述升降机构包括竖直固定在底盘上表面的套管、套管内滑动安装有撑杆，撑杆的顶部与工作台固定连接，撑杆的底部连接液压缸，液压缸底部安装在底盘上；套管内还设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定上端顶紧所述撑杆的底部；套管内壁沿竖直方向开设滑槽，套管上的滑槽开设有多个，多个滑槽等间距分布在套管的内壁上，撑杆的底部边缘处固定有多个与滑槽配合的滑块，滑块契合到滑槽中；底盘和工作台之间连接有多个升降机构，通过以上技术方案提出了一种，安全可靠，升降平稳的升降施工平台。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降式脚手架领域，特别是涉及升降施工平台。
背景技术
在建筑施工中会使用到各种脚手架来对不能直接够到的位置进行施工作业。而脚手架大多为固定设置，移动困难，需要重复搭建和拆卸，适用于连续的施工作业。而对于后续经常需要移动位置的施工作业就需要用到移动式升降台。
现有的移动式升降台主要是通过剪叉机构驱动平台的升降，但是剪叉机构的缺点是大量的部件采用铰接连接，活动部件太多导致上层不稳定，发生左右的摇晃影响操作人员的作业，同时带来安全隐患。而且剪叉机构在抬升升降平台会造成升降速度不稳定，在高度较低时速度较快，而高度变高后会逐步遍慢。
实用新型内容
本实用新型升降施工平台。
解决的技术问题是：现有的剪叉机构式升降平台存在的稳定性差升降速度不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型升降施工平台，采用如下方案。
升降施工平台，包括底盘和水平设置在底盘正上方的工作台，底盘和工作台通过升降机构连接，底盘和工作台之间连接有多个升降机构，多个升降机构均匀的设置在工作台下方；
所述升降机构包括竖直固定在底盘上表面的套管、套管内滑动安装有撑杆，撑杆的顶部与工作台固定连接，撑杆的底部连接液压缸用于驱动撑杆上下运动，液压缸顶部顶撑所述撑杆，底部安装在底盘上；套管内还设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定上端顶紧所述撑杆的底部；
所述撑杆在套管内上下滑动，套管与撑杆为间隙配合；套管内壁沿竖直方向开设滑槽，套管上的滑槽开设有多个，多个滑槽等间距分布在套管的内壁上，撑杆的底部边缘处固定有多个与滑槽配合的滑块，滑块契合到滑槽中并沿着滑槽滑动。
进一步的，所述缓冲弹簧安装在滑槽中，缓冲弹簧底部固定在滑槽的底面上，顶部顶撑滑块的下表面；缓冲弹簧包括多个，多个缓冲弹簧滑槽一一对应。
进一步的，所述套管的顶部安装有端盖，端盖能够卡住滑块防止撑杆从套管中滑出，端盖的中央开设有过孔供撑杆穿过。
进一步的，所述底盘的上表面向下开设有安装槽，所述液压缸设置在安装槽内；套管固定在安装槽外，液压缸的液压杆从安装槽的开口中伸出到套管中并顶撑撑杆。
进一步的，液压缸通过转接块与撑杆连接，所述撑杆的底部设置有螺纹孔，转接块螺接在螺纹孔内，液压杆的顶部与转接块铰接连接。
进一步的，所述套管通过焊接固定在底盘上，套管的四周固定有多个肋板用于加固。
进一步的，所述底盘上安装有油泵、电机和蓄电池，蓄电池与电机电连接为电机供电，电机输出轴连接油泵驱动油泵工作，油泵通过油管连接到液压缸，油管上具有换向阀用于控制液压缸的运动方向。
进一步的，所述换向阀为电磁阀换向阀，所述电池为锂电池或镍氢电池；工作台上还设置有总开关和升降开关，总开关控制电机的启停，升降开关控制换向阀的工位。
进一步的，所述工作台的边缘处设置有护栏
进一步的，底盘上安装有轮子，所述轮子为自锁万向轮。
本实用新型升降施工平台与现有技术相比，具有如下有益效果：
剪叉机构由于其活动部件过多从而导致上的工作台不稳定，而且剪叉在升降过程中升降速度也会发生变化。而本实用新型直接采用液压缸顶升工作台，这样便可液压缸的伸缩速度就是工作台的升降速度，保持工作台升降速度均一。
但是液压缸虽然能承受很大的轴向力，但是很难应对径向的应力，因此本实用新型并非直接让液压缸两端连接底盘和工作台，而是在液压缸外设置套管，套管的底部固定在底盘上，然后在套管内滑动安装撑杆，撑杆顶部与工作台固定。液压缸通过驱动撑杆运动进而驱动工作台升降。为了保持撑杆在套管内滑动的稳定并且能承受径向的应力，因此撑杆的外径与液压杆的内径相同同时为了滑动顺畅再用间隙配合。并且在套管内竖向开设滑槽，然后在撑杆的底部设置滑块，滑块契合到滑槽中，这样在升降时套管可以从多个方向对撑杆施加约束，避免撑杆晃动。可承受较大的径向应力。
同时为了减少下降时的冲击和减轻液压缸的工作压力，在套管内还设置缓冲弹簧，缓冲弹簧的下方固定在套管或者底盘上，上方顶紧撑杆。避免液压缸突然失去油压后工作台下降速度过快而造成的事故。
通过以上技术方案提出了一种，安全可靠，升降平稳的升降施工平台。
附图说明
图1是本实用新型升降施工平台整体的立体图；
图2是升降机构部分的剖视图。
附图标记说明：1-底盘，2-工作台，3-升降机构，3a-套管，3b-撑杆，3c-液压缸，3d-缓冲弹簧，3e-滑槽，3f-滑块，3g-转接块，3h-端盖，4-护栏，5-轮子。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
为了解决现有的剪叉机构式升降平台存在的稳定性差升降速度不稳定的问题。本实用新型提出了一种升降施工平台，如图1和图2中所示的：
升降施工平台，包括底盘1和水平设置在底盘1正上方的工作台2，底盘1和工作台2通过升降机构3连接，底盘1和工作台2之间连接有多个升降机构3，
所述升降机构3包括竖直固定在底盘1上表面的套管3a、套管3a内滑动安装有撑杆3b，撑杆3b的顶部与工作台2固定连接，撑杆3b的底部连接液压缸3c用于驱动撑杆3b上下运动，液压缸3c顶部顶撑所述撑杆3b，底部安装在底盘1上；套管3a内还设置有缓冲弹簧3d，缓冲弹簧3d的下端固定上端顶紧所述撑杆3b的底部；
所述撑杆3b在套管3a内上下滑动，套管3a与撑杆3b为间隙配合；套管3a内壁沿竖直方向开设滑槽3e，套管3a上的滑槽3e开设有多个，多个滑槽3e等间距分布在套管3a的内壁上，撑杆3b的底部边缘处固定有多个与滑槽3e配合的滑块3f，滑块3f契合到滑槽3e中。
具体地，底盘1就是一个安装平台，有钢结构制成，其大小和形状可以根据实际的受力和使用情况计算确定，在此做过多的赘述。优选的地盘上具有轮子5便于移动，进一步优选的，轮子5为自锁万向轮在可以提高底盘1移动的灵活性，而且移动到位之后便于固定。工作台2就是一个工人员站立作业的平台，由有钢板制成，钢板下通过结构钢进行加固，结构钢通过焊接固定，在工作台2的四周还设置有护栏4工作业人员抓握扶稳。工作台2就是一个矩形的平台也不做过多赘述。如图1中所示的，底盘1和工作台2之间通过多个升降机构3，多个升降机构3同步升降，保持工作台2水平。
升降机构3有竖向设置的液压缸3c，在液压缸3c外设置套管3a，套管3a的底部固定在底盘1上，然后在套管3a内滑动安装撑杆3b，撑杆3b顶部与工作台2固定。液压缸3c通过驱动撑杆3b运动进而驱动工作台2升降。为了保持撑杆3b在套管3a内滑动的稳定并且能承受径向的应力，因此撑杆3b的外径与液压杆的内径相同同时为了滑动顺畅再用间隙配合。并且在套管3a内竖向开设滑槽3e，然后在撑杆3b的底部设置滑块3f，滑块3f契合到滑槽3e中，这样在升降时套管3a可以从多个方向对撑杆3b施加约束，避免撑杆3b晃动。可承受较大的径向应力。
其中套管3a就是一个竖直设置底部固定在底盘1上的钢制管状物，套管3a通过焊接固定在底盘1上，同时为了进一步的保持套管3a的稳定，加强机构，在套管3a和底盘1之间还设置有肋板，多个肋板分布在套管3a的四周。撑杆3b就是钢制的柱状物，可在套管3a内上下滑动，套管3a和撑杆3b之间具有润滑油脂。同时为了减少下降时的冲击和减轻液压缸3c的工作压力，在套管3a内还设置缓冲弹簧3d，缓冲弹簧3d的下方固定在套管3a或者底盘1上，上方顶紧撑杆3b。避免液压缸3c突然失去油压后工作台2下降速度过快而造成的事故。
具体地，如图2中所示的，所述缓冲弹簧3d安装在滑槽3e中，缓冲弹簧3d底部固定在滑槽3e的底面上，顶部顶撑滑块3f的下表面；缓冲弹簧3d包括多个，多个缓冲弹簧3d滑槽3e一一对应。这样可以避免缓冲弹簧3d干扰液压缸3c工作。
同时，所述套管3a的顶部安装有端盖3h，端盖3h能够卡住滑块3f防止撑杆3b从套管3a中滑出，端盖3h的中央开设有过孔供撑杆3b穿过。
为了减小工作台2下降后的高度，所述底盘1的上表面向下开设有安装槽，所述液压缸3c设置在安装槽内；套管3a固定在安装槽外，液压缸3c的液压杆从安装槽的开口中伸出到套管3a中并顶撑撑杆3b。这样能在保证工作台2行程不变的前提下尽可能的降低工作台2的最低高度。
由于液压缸3c直接刚性连接会导致液压缸3c的缸体和液压缸3c轴线不同轴，影响液压缸3c工作。液压缸3c通过转接块3g与撑杆3b连接，所述撑杆3b的底部设置有螺纹孔，转接块3g螺接在螺纹孔内，液压杆的顶部与转接块3g铰接连接。同时液压缸3c的底部铰接安装在底盘1上，也就是安装槽的底部
为了减小外接液压源，或者外接电源而影响升降施工平台的工作灵活性，所述底盘1上安装有油泵、电机和蓄电池，蓄电池与电机电连接为电机供电，电机输出轴连接油泵驱动油泵工作，油泵通过油管连接到液压缸3c，油管上具有换向阀用于控制液压缸3c的运动方向。所述换向阀为电磁阀换向阀，所述电池为锂电池或镍氢电池；工作台2上还设置有总开关和升降开关，总开关控制电机的启停，升降开关控制换向阀的工位。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，包括在旧房装修中使用本实用新型，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.升降施工平台，包括底盘（1）和水平设置在底盘（1）正上方的工作台（2），底盘（1）和工作台（2）通过升降机构（3）连接，其特征在于；底盘（1）和工作台（2）之间连接有多个升降机构（3），多个升降机构（3）间隔设置在工作台（2）下方；
所述升降机构（3）包括竖直固定在底盘（1）上表面的套管（3a）、套管（3a）内滑动安装有撑杆（3b），撑杆（3b）的顶部与工作台（2）固定连接，撑杆（3b）的底部连接液压缸（3c）用于驱动撑杆（3b）上下运动，液压缸（3c）顶部顶撑所述撑杆（3b），底部安装在底盘（1）上；套管（3a）内还设置有缓冲弹簧（3d），缓冲弹簧（3d）的下端固定上端顶紧所述撑杆（3b）的底部；
套管（3a）与撑杆（3b）为间隙配合；套管（3a）内壁沿竖直方向开设滑槽（3e），套管（3a）上的滑槽（3e）开设有多个，多个滑槽（3e）等间距分布在套管（3a）的内壁上，撑杆（3b）的底部边缘处固定有多个与滑槽（3e）配合的滑块（3f），滑块（3f）契合到滑槽（3e）中并沿着滑槽（3e）滑动。
2.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，所述缓冲弹簧（3d）安装在滑槽（3e）中，缓冲弹簧（3d）底部固定在滑槽（3e）的底面上，顶部顶撑滑块（3f）的下表面；缓冲弹簧（3d）包括多个，多个缓冲弹簧（3d）滑槽（3e）一一对应。
3.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，所述套管（3a）的顶部安装有端盖（3h），端盖（3h）能够卡住滑块（3f）防止撑杆（3b）从套管（3a）中滑出，端盖（3h）的中央开设有过孔供撑杆（3b）穿过。
4.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，所述底盘（1）的上表面开设有向下延伸的安装槽，所述液压缸（3c）设置在安装槽内；套管（3a）固定在安装槽外，液压缸（3c）的液压杆从安装槽的开口处伸出到套管（3a）中并顶撑所述撑杆（3b）。
5.根据权利要求4所述的升降施工平台，其特征在于，液压缸（3c）通过转接块（3g）与撑杆（3b）连接，所述撑杆（3b）的底部设置有螺纹孔，转接块（3g）螺接在螺纹孔内，液压杆的顶部与转接块（3g）铰接连接。
6.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，所述套管（3a）通过焊接固定在底盘（1）上，套管（3a）的四周固定有多个肋板用于加固。
7.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，所述底盘（1）上安装有油泵、电机和蓄电池，蓄电池与电机电连接为电机供电，电机输出轴连接油泵驱动油泵工作，油泵通过油管连接到液压缸（3c），油管上具有换向阀用于控制液压缸（3c）的运动方向。
8.根据权利要求7所述的升降施工平台，其特征在于，所述换向阀为电磁阀换向阀，所述电池为锂电池或镍氢电池；工作台（2）上还设置有总开关和升降开关，总开关控制电机的启停，升降开关控制换向阀的工位。
9.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，所述工作台（2）的边缘处设置有护栏（4）。
10.根据权利要求1所述的升降施工平台，其特征在于，底盘（1）上安装有轮子（5），所述轮子（5）为自锁万向轮。
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Cited By (2)
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| CN115256326A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-01 | 众望金石(天津)自动化科技有限公司 | 一种新型升降工作台 |
| CN116605767A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-08-18 | 中聚信海洋工程装备有限公司 | 一种缓冲定位装卸架及使用方法 |
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- 2020-12-01 CN CN202022835980.0U patent/CN213950516U/zh not_active Expired - Fee Related
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