CN213826864U - 一种链节冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链节冲压装置，包括操作台，所述操作台顶端分别设有电机、支撑架，所述电机位于支撑架一侧，所述支撑架靠近模盘一侧固定穿设有转盘，所述模盘外侧等距设有挡块，所述挡块内侧中间固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿模盘，并延伸至转盘内，所述连接柱另一端表面对称设有金属弹条，所述金属弹条贯穿转盘，所述金属弹条另一端固定连接有用于卡住转盘的限位块；通过在模盘一侧加装挡块，当需加工不同型号的链节时，需更换相应的模盘，同时将限位块向内按压，限位块带动金属弹条一端形变，同时将限位块往模盘一侧按压，避免了因螺栓锈死或咬死，给模盘的更换带来不便，方便了冲压装置加工不同型号的链节。

Description

一种链节冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置，特别是涉及一种链节冲压装置。

背景技术

链传动系统在机械传动领域中，是一种具有机、电、液、控多学科一体化的，复杂且重要的机械传动系统，是在跨越了常规机械传动技术的基础上所形成的前沿研究领域，特别是在高速、重载、低噪声和大中心距的工况下，其传动性能优于齿形带传动、齿轮传动，链条是由多个链节串接而成，在对链节加工过程中，需要通过冲压装置对其进行冲压。

现有的冲压装置中模盘通过螺栓与转盘固定，一但螺栓咬死或锈死，给模盘更换带来不便，从而使得冲压装置难以加工不同型号的链节。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种链节冲压装置，能解决现有的冲压装置中模盘通过螺栓与转盘固定，一但螺栓咬死或锈死，给模盘更换带来不便，从而使得冲压装置难以加工不同型号的链节的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种链节冲压装置，包括操作台，所述操作台顶端分别设有电机、支撑架，所述电机位于支撑架一侧，所述支撑架靠近模盘一侧固定穿设有转盘，所述模盘外侧等距设有挡块，所述挡块内侧中间固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿模盘，并延伸至转盘内，所述连接柱另一端表面对称设有金属弹条，所述金属弹条贯穿转盘，所述金属弹条另一端固定连接有用于卡住转盘的限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块靠近转盘一侧表面为竖直面，所述限位块远离转盘一侧表面为倾斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机一端转动连接有转轴，所述转轴贯穿支撑架，所述支撑架另一侧设有模盘，所述模盘一侧中间穿设有传动柱，所述传动柱一端与转轴固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模盘为截面正六边形的柱状体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压部件顶端固定连接有安装架，所述安装架顶端固定穿设有冲压部件，所述冲压部件正对模盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架前表面一侧固定连接有用于控制电机以及冲压部件的操作箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台顶端表面开设有与其相互贯通的收集口，所述操作台底端固定连接有箱体，所述收集口位于模盘正下方，所述箱体内设有用于收集冲压链节废料的收集桶，所述收集桶位于收集口正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集口内壁为向上倾斜的斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体前表面铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过在模盘一侧加装挡块，当需加工不同型号的链节时，需更换相应的模盘，同时将限位块向内按压，限位块带动金属弹条一端形变，同时将限位块往模盘一侧按压，当限位块进入转盘内后，然后抽拉挡块，由挡块带动连接柱移动，连接柱通过金属弹条带动限位块离开转盘内，完成对模盘的拆卸，同理将限位块抽离模盘内，最后将相适配的模盘安装上即可，避免了因螺栓锈死或咬死，给模盘的更换带来不便，方便了冲压装置加工不同型号的链节；

2、通过在操作台顶端开设与其相互贯通的收集口，冲压部件冲压链节形成的废料，通过收集口掉落在收集桶内，方便了工作人员收集废料，有利于废料的及时回收，保持操作台的表面整洁。

附图说明

图1为本实用新型所述的冲压装置结构示意图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型所述的模盘侧视结构示意图；

图4为本实用新型所述的模盘部分剖视结构示意图；

图5为图4中的b处放大结构示意图；

图6为本实用新型所述的收集口俯视结构示意图；

图7为本实用新型所述的箱体剖视结构示意图；

其中：1、冲压部件；2、安装架；3、操作台；4、箱体；5、箱门；6、电机；7、支撑架；8、转盘；9、传动柱；11、操作箱；13、挡块；131、限位块；132、连接柱；133、金属弹条；14、模盘；15、收集口；151、收集桶。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1至图5所示，本实用新型提供一种链节冲压装置，包括操作台3，所述操作台3顶端分别设有电机6、支撑架7，所述电机6位于支撑架7一侧，所述电机6一端转动连接有转轴，所述转轴贯穿支撑架7，所述支撑架7另一侧设有模盘14，所述模盘14一侧中间穿设有传动柱9，所述传动柱9一端与转轴固定，所述模盘14为截面正六边形的柱状体，正六边形的柱状体能够更好的带动模盘14转动，所述支撑架7靠近模盘14一侧还固定穿设有转盘8，所述模盘14外侧等距设有挡块13，所述挡块13内侧中间固定连接有连接柱132，所述连接柱132贯穿模盘14，并延伸至转盘8内，所述连接柱132另一端表面对称设有金属弹条133，所述金属弹条133贯穿转盘8，所述金属弹条133另一端固定连接有用于卡住转盘8的限位块131，作为优选，所述限位块131靠近转盘8一侧表面为竖直面，竖直面为了限位块131更好的卡住转盘8，所述限位块131远离转盘8一侧表面为倾斜面，倾斜面为了限位块131能够顺利依次穿过模盘14与转盘8。

使用时，当需加工不同型号的链节时，需更换相应的模盘14，同时将限位块131向内按压，限位块131带动金属弹条133一端形变，同时将限位块131往模盘14一侧按压，当限位块131进入转盘8内后，然后抽拉挡块13，由挡块13带动连接柱132移动，连接柱132通过金属弹条133带动限位块131离开转盘8内，完成对模盘14的拆卸，同理将限位块131抽离模盘14内，最后将相适配的模盘14安装上即可，避免了因螺栓锈死或咬死，给模盘14的更换带来不便，方便了冲压装置加工不同型号的链节。

请参阅图1所示，所述冲压部件1顶端固定连接有安装架2，所述安装架2顶端固定穿设有冲压部件1，所述冲压部件1正对模盘14，所述冲压部件1用于冲压链节，所述安装架2前表面一侧固定连接有用于控制电机6以及冲压部件1的操作箱11。

实施例2

请参照图1、图6与图7所示，本实用新型提供一种链节冲压装置，本实施例采用与第一实施例相同的技术方案，不同的是，所述操作台3顶端表面开设有与其相互贯通的收集口15，所述操作台3底端固定连接有箱体4，所述收集口15位于模盘14正下方，所述箱体4前表面铰接有箱门5，所述箱体4内设有收集桶151，所述收集桶151用于收集冲压链节的废料，所述收集桶151位于收集口15正下方，作为优选，所述收集口15内壁为向上倾斜的斜面，为了方便更多的物料通过收集口15滑入收集桶151。

使用时，冲压部件1冲压链节形成的废料，通过收集口15掉落在收集桶151内，方便了工作人员收集废料，有利于废料的及时回收，保持操作台3的表面整洁。

本实用新型提供的一种链节冲压装置，通过在模盘14一侧加装挡块13，当需加工不同型号的链节时，需更换相应的模盘14，同时将限位块131向内按压，限位块131带动金属弹条133一端形变，同时将限位块131往模盘14一侧按压，当限位块131进入转盘8内后，然后抽拉挡块13，由挡块13带动连接柱132移动，连接柱132通过金属弹条133带动限位块131离开转盘8内，完成对模盘14的拆卸，同理将限位块131抽离模盘14内，最后将相适配的模盘14安装上即可，避免了因螺栓锈死或咬死，给模盘14的更换带来不便，方便了冲压装置加工不同型号的链节；通过在操作台3顶端开设与其相互贯通的收集口15，冲压部件1冲压链节形成的废料，通过收集口15掉落在收集桶151内，方便了工作人员收集废料，有利于废料的及时回收，保持操作台3的表面整洁。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种链节冲压装置，包括操作台(3)，所述操作台(3)顶端分别设有电机(6)、支撑架(7)，所述电机(6)位于支撑架(7)一侧，所述支撑架(7)靠近模盘(14)一侧固定穿设有转盘(8)，其特征在于：所述模盘(14)外侧等距设有挡块(13)，所述挡块(13)内侧中间固定连接有连接柱(132)，所述连接柱(132)贯穿模盘(14)，并延伸至转盘(8)内，所述连接柱(132)另一端表面对称设有金属弹条(133)，所述金属弹条(133)贯穿转盘(8)，所述金属弹条(133)另一端固定连接有用于卡住转盘(8)的限位块(131)。

2.根据权利要求1所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述限位块(131)靠近转盘(8)一侧表面为竖直面，所述限位块(131)远离转盘(8)一侧表面为倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述电机(6)一端转动连接有转轴，所述转轴贯穿支撑架(7)，所述支撑架(7)另一侧设有模盘(14)，所述模盘(14)一侧中间穿设有传动柱(9)，所述传动柱(9)一端与转轴固定。

4.根据权利要求3所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述模盘(14)为截面正六边形的柱状体。

5.根据权利要求1所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述支撑架(7)顶端设置有安装架(2)，所述安装架(2)顶端固定穿设有冲压部件(1)，所述冲压部件(1)正对模盘(14)。

6.根据权利要求5所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述安装架(2)前表面一侧固定连接有用于控制电机(6)以及冲压部件(1)的操作箱(11)。

7.根据权利要求6所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述操作台(3)顶端表面开设有与其相互贯通的收集口(15)，所述操作台(3)底端固定连接有箱体(4)，所述收集口(15)位于模盘(14)正下方，所述箱体(4)内设有用于收集冲压链节废料的收集桶(151)，所述收集桶(151)位于收集口(15)正下方。

8.根据权利要求7所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述收集口(15)内壁为向上倾斜的斜面。

9.根据权利要求7或8所述的一种链节冲压装置，其特征在于：所述箱体(4)前表面铰接有箱门(5)。

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