CN213826641U - 一种具有压紧功能的防偏冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，属于生产设备技术领域。一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，包括盒体，盒体前壁中部开设有空腔，空腔顶面设有底盘，底盘上端贯穿空腔顶面延伸至上部，底盘圆周外壁中部开设有环形槽，盒体顶面相对于底盘的位置开设有贯穿槽，贯穿槽内壁相对于环形槽的位置固设有限位圈，底盘底面中部同轴固设有连接柱，连接柱下端固设有转盘，转盘圆周外壁呈环形等间距开设有多个指槽，底盘顶面设有压紧组件。本实用新型极大的方便了工作人员对环件原料的固定和确定圆心，大大提高了冲孔工作的效率。

Description

一种具有压紧功能的防偏冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种具有压紧功能的防偏冲孔模具。

背景技术

工件生产时，环件的需求量很大，目前环件加工前，需要将圆形坯料的中心进行冲孔，在冲孔时，不易找到圆心位置，从而容易使冲孔冲偏，造成坯料壁厚差较大，影响后期锻造环件。

经检索，公开号为CN210816959U的专利公开了一种防偏冲孔模具，通过第一组件和第二组件的配合使用，冲孔时，将圆形坯料安装于模具上，采用两直径确定圆心的原理，确定圆形坯料中心，既两条红外线交叉位置。

现有装置的定位方法较为复杂，不仅需要反复调节位置，在重复调节中还易造成固定不牢固的问题发生，不利于对环件原料圆心位置的准确选定，也有碍冲孔工作效率的提高，鉴于此，我们提出一种具有压紧功能的防偏冲孔模具。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，包括盒体，所述盒体前壁中部开设有空腔，所述空腔顶面设有底盘，所述底盘上端贯穿空腔顶面延伸至上部，所述底盘圆周外壁中部开设有环形槽，所述盒体顶面相对于底盘的位置开设有贯穿槽，所述贯穿槽内壁相对于环形槽的位置固设有限位圈，所述底盘底面中部同轴固设有连接柱，所述连接柱下端固设有转盘，所述转盘圆周外壁呈环形等间距开设有多个指槽，所述底盘顶面设有压紧组件。

优选地，所述限位圈与环形槽转动连接。

优选地，所述压紧组件包括呈环形等间距设置有的多个夹爪，所述夹爪底面呈线性等间距开设有多个齿槽，所述底盘顶面开设有螺旋纹，所述齿槽与螺旋纹啮合连接。

优选地，所述夹爪顶面外侧端固设有导向块，所述导向块底面两侧对称开设有两个滑槽，所述夹爪内侧端固设有夹板，所述夹板为弧形结构。

优选地，相邻两个所述夹爪之间设有导向板，所述导向板为弧度与底盘相同的弧形结构，所述导向板两端相对于滑槽的位置固设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，所述导向板外侧壁中部通过固定杆与盒体顶面连接固定，所述固定杆为L型结构。

优选地，所述夹板内侧方设有压板，所述压板底面内侧端开设有圆角，所述压板外侧壁中部固设有梯形块，所述夹板内壁相对于梯形块的位置开设有梯形槽，所述梯形块顶面与梯形槽顶面之间固设有压缩弹簧，所述梯形块与梯形槽滑动配合。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型设有压紧组件，通过拧动转盘可通过连接柱带动底盘沿贯穿槽转动，在底盘转动的同时其顶面的螺旋纹也会随之转动，而夹爪底面开设有与螺旋纹啮合连接的齿槽，故在底盘转动的同时会带动夹爪沿其顶面移动，又因导向板的限制，夹爪便会沿着相邻两个导向板夹缝的向内侧端方向做直线运动，其内侧端固设的夹板也随之向内夹取，以此可将环件原料牢牢的压紧在中部，因多个夹爪在底盘的带动下为同步夹动，移动速度和移动距离均相同，所以环件原料将被同轴压紧在本模具上，极大的方便了工作人员对环件原料的固定和确定圆心，大大提高了冲孔工作的效率。

2.本实用新型的夹板内壁通过梯形块与梯形槽连接有压板，当环件原料被夹入其中时，环件原料的圆周外壁会挤压压板底面内侧端开设有的圆角使得其沿梯形块与梯形槽的滑动配合方向向上移动并使得压缩弹簧收缩，当环件原料被夹持牢固时，压板也被挤压至适合的高度，并在压缩弹簧的弹力作用下给予环件原料一个向下的压紧力，进一步提高了装置对环件原料的固定牢固度。

3.本实用新型在空腔内部通过连接柱为底盘底面连接有转盘，工作人员可利用转动转盘的方法使得底盘转动，转盘上开设有指槽，方便了工作人员的抓取和用力，提高了装置的便捷度和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盒体与底盘连接关系结构示意图；

图3为本实用新型的压紧组件分解结构示意图；

图4为本实用新型的夹板与压板连接关系结构示意图。

图中标号说明：1、盒体；101、空腔；2、底盘；3、环形槽；4、贯穿槽；5、限位圈；6、连接柱；7、转盘；8、指槽；9、压紧组件；10、夹爪；11、齿槽；12、螺旋纹；13、导向块；14、滑槽；15、夹板；16、压板；1601、圆角；17、导向板；18、滑块；19、固定杆；20、梯形块；21、梯形槽；22、压缩弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：

一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，包括盒体1，盒体1前壁中部开设有空腔101，空腔101顶面设有底盘2，底盘2上端贯穿空腔101顶面延伸至上部，底盘2圆周外壁中部开设有环形槽3，盒体1顶面相对于底盘2的位置开设有贯穿槽4，贯穿槽4内壁相对于环形槽3的位置固设有限位圈5，底盘2底面中部同轴固设有连接柱6，连接柱6下端固设有转盘7，转盘7圆周外壁呈环形等间距开设有多个指槽8，底盘2顶面设有压紧组件9。

具体的，限位圈5与环形槽3转动连接，底盘2可依靠此结构在贯穿槽4内转动并无法掉出贯穿槽4。

进一步的，压紧组件9包括呈环形等间距设置有的多个夹爪10，夹爪10底面呈线性等间距开设有多个齿槽11，底盘2顶面开设有螺旋纹12，齿槽11与螺旋纹12啮合连接，通过拧动转盘7可通过连接柱6带动底盘2沿贯穿槽4转动，在底盘2转动的同时其顶面的螺旋纹12也会随之转动，在底盘2转动的同时会带动夹爪10沿其顶面移动。

更进一步的，夹爪10顶面外侧端固设有导向块13，导向块13底面两侧对称开设有两个滑槽14，夹爪10内侧端固设有夹板15，夹板15为弧形结构，夹爪10的弧度可适应环件原料的弧度，方便对环件原料进行夹持。

再进一步的，相邻两个夹爪10之间设有导向板17，导向板17为弧度与底盘2相同的弧形结构，导向板17两端相对于滑槽14的位置固设有滑块18，滑块18与滑槽14滑动配合，导向板17外侧壁中部通过固定杆19与盒体1顶面连接固定，固定杆19为L型结构，因导向板17的限制，夹爪10便会沿着相邻两个导向板17夹缝，顺着滑块18与滑槽14的滑动配合关系向内侧端方向做直线运动，其内侧端固设的夹板15也随之向内夹取，以此可将环件原料牢牢的压紧在中部。

值得介绍的是，夹板15内侧方设有压板16，压板16底面内侧端开设有圆角1601，压板16外侧壁中部固设有梯形块20，夹板15内壁相对于梯形块的位置开设有梯形槽21，梯形块20顶面与梯形槽21顶面之间固设有压缩弹簧22，梯形块20与梯形槽21滑动配合，当环件原料被夹入其中时，环件原料的圆周外壁会挤压压板16底面内侧端开设有的圆角1601使得其沿梯形块20与梯形槽21的滑动配合方向向上移动并使得压缩弹簧22收缩，当环件原料被夹持牢固时，压板16也被挤压至适合的高度，并在压缩弹簧22的弹力作用下给予环件原料一个向下的压紧力，进一步提高了装置对环件原料的固定牢固度。

工作原理：先取出待冲孔的环件原料，随后通过拧动转盘7可通过连接柱6带动底盘2沿贯穿槽4转动，转盘7上开设有指槽8，方便了工作人员的抓取和用力，提高了装置的便捷度和实用性，在底盘2转动的同时其顶面的螺旋纹12也会随之转动，而夹爪10底面开设有与螺旋纹12啮合连接的齿槽11，故在底盘2转动的同时会带动夹爪10沿其顶面移动，又因导向板17的限制，夹爪10便会沿着相邻两个导向板17夹缝，顺着滑块18与滑槽14的滑动配合关系向内侧端方向做直线运动，其内侧端固设的夹板15也随之向内夹取，以此可将环件原料牢牢的压紧在中部，当环件原料被夹入其中时，环件原料的圆周外壁会挤压压板16底面内侧端开设有的圆角1601使得其沿梯形块20与梯形槽21的滑动配合方向向上移动并使得压缩弹簧22收缩，当环件原料被夹持牢固时，压板16也被挤压至适合的高度，并在压缩弹簧22的弹力作用下给予环件原料一个向下的压紧力，进一步提高了装置对环件原料的固定牢固度，因多个夹爪10在底盘2的带动下为同步夹动，移动速度和移动距离均相同，所以环件原料将被同轴压紧在本模具上，极大的方便了工作人员对环件原料的固定和确定圆心，大大提高了冲孔工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)前壁中部开设有空腔(101)，所述空腔(101)顶面设有底盘(2)，所述底盘(2)上端贯穿空腔(101)顶面延伸至上部，所述底盘(2)圆周外壁中部开设有环形槽(3)，所述盒体(1)顶面相对于底盘(2)的位置开设有贯穿槽(4)，所述贯穿槽(4)内壁相对于环形槽(3)的位置固设有限位圈(5)，所述底盘(2)底面中部同轴固设有连接柱(6)，所述连接柱(6)下端固设有转盘(7)，所述转盘(7)圆周外壁呈环形等间距开设有多个指槽(8)，所述底盘(2)顶面设有压紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，其特征在于：所述限位圈(5)与环形槽(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，其特征在于：所述压紧组件(9)包括呈环形等间距设置有的多个夹爪(10)，所述夹爪(10)底面呈线性等间距开设有多个齿槽(11)，所述底盘(2)顶面开设有螺旋纹(12)，所述齿槽(11)与螺旋纹(12)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，其特征在于：所述夹爪(10)顶面外侧端固设有导向块(13)，所述导向块(13)底面两侧对称开设有两个滑槽(14)，所述夹爪(10)内侧端固设有夹板(15)，所述夹板(15)为弧形结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，其特征在于：相邻两个所述夹爪(10)之间设有导向板(17)，所述导向板(17)为弧度与底盘(2)相同的弧形结构，所述导向板(17)两端相对于滑槽(14)的位置固设有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(14)滑动配合，所述导向板(17)外侧壁中部通过固定杆(19)与盒体(1)顶面连接固定，所述固定杆(19)为L型结构。

6.根据权利要求4所述的一种具有压紧功能的防偏冲孔模具，其特征在于：所述夹板(15)内侧方设有压板(16)，所述压板(16)底面内侧端开设有圆角(1601)，所述压板(16)外侧壁中部固设有梯形块(20)，所述夹板(15)内壁相对于梯形块的位置开设有梯形槽(21)，所述梯形块(20)顶面与梯形槽(21)顶面之间固设有压缩弹簧(22)，所述梯形块(20)与梯形槽(21)滑动配合。

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