CN213195325U - 一种模具加工用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工用定位机构，包括底座，所述底座的一端中心转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有丝轴，所述丝轴的两侧均设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部分别设置有第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架的顶部均螺纹连接有限位螺栓，本实用新型涉及模具技术领域。该一种模具加工用定位机构，解决了现有的冲压模具与冲压设备一般采用螺栓直接固定连接，模具拆装复杂，且加工时，易产生振动对模具存在一定磨损，导致模具使用寿命低，进而降低了模具生产的精度和良品率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具加工用定位机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，冲压模具加工时需要对模具进行定位固定，以保证冲压良品率，但现有的冲压模具与冲压设备一般采用螺栓直接固定连接，模具拆装复杂，且加工时，易产生振动对模具存在一定磨损，导致模具使用寿命低，进而降低了模具生产的精度和良品率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具加工用定位机构，解决了现有的冲压模具与冲压设备一般采用螺栓直接固定连接，模具拆装复杂，且加工时，易产生振动对模具存在一定磨损，导致模具使用寿命低，进而降低了模具生产的精度和良品率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具加工用定位机构，包括底座，所述底座的一端中心转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮中心固定连接有丝轴，所述丝轴的两侧均设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的顶部分别设置有第一限位架和第二限位架，所述第一限位架和第二限位架的顶部均螺纹连接有限位螺栓，所述底座的顶部且位于第一限位架和第二限位架之间均等距固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有支撑板。
优选的，所述驱动齿轮中心轴外端固定连接有转盘，所述转盘的内侧和限位螺栓的表面均螺纹连接有限位套，所述限位套的表面对称设置有握把。
优选的，所述丝轴的两侧螺纹螺旋方向相反，所述底座的表面且与丝轴相对应的位置均设置有活动槽，所述丝轴与底座转动连接。
优选的，所述第一限位架和第二限位架的底部两侧均滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与底座的表面固定连接。
优选的，所述底座的两侧均设置有固定板，所述固定板的表面等距设置有固定孔。
优选的，所述限位螺栓的底部转动连接有凸台，所述限位螺栓的顶部固定连接有旋钮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具加工用定位机构。具备了以下有益效果：
该模具加工用定位机构，通过丝轴两侧反向螺旋带动两侧滑块相对移动，进而带动两侧限位架相对移动，再配合两侧限位螺栓实现冲压模具固定，方便模具快速拆装，且利用底部减震弹簧可实现缓震效果，避免冲压加工时振动损坏模具，有效的延长模具使用寿命，进而提高模具生产的精度和良品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型轴视图。
图中：1 底座、2 驱动齿轮、3 从动齿轮、4 丝轴、5 第一滑块、6 第二滑块、7 第一限位架、8 第二限位架、9 限位螺栓、10 减震弹簧、11 支撑板、12 转盘、13 限位套、14 活动槽、15 滑轨、16 固定板、17 凸台、18 旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具加工用定位机构，包括底座1，底座1的一端中心转动连接有驱动齿轮2，驱动齿轮2的两侧均啮合连接有从动齿轮3，从动齿轮3中心固定连接有丝轴4，丝轴4的两侧均设置有第一滑块5和第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6的顶部分别设置有第一限位架7和第二限位架8，实现模具夹持固定，方便快速拆装，第一限位架7和第二限位架8的顶部均螺纹连接有限位螺栓9，实现模具紧压固定，底座1的顶部且位于第一限位架7和第二限位架8之间均等距固定连接有减震弹簧10，实现抗压缓震，减震弹簧10的顶部固定连接有支撑板11，方便模具放置。
驱动齿轮2中心轴外端固定连接有转盘12，转盘12的内侧和限位螺栓9的表面均螺纹连接有限位套13，实现固定限位，限位套13的表面对称设置有握把，方便手动驱动。
丝轴4的两侧螺纹螺旋方向相反，实现相对移动，底座1的表面且与丝轴4相对应的位置均设置有活动槽14，丝轴4与底座1转动连接，满足结构需求。
第一限位架7和第二限位架8的底部两侧均滑动连接有滑轨15，滑轨15的底部与底座1的表面固定连接，提高连接强度，保证设备稳定性。
底座1的两侧均设置有固定板16，固定板16的表面等距设置有固定孔，方便该机构固定于冲压设备上。
限位螺栓9的底部转动连接有凸台17，实现模具底部紧压固定，限位螺栓9的顶部固定连接有旋钮18，方便手动调节。
使用时，将冲压模具放置于支撑板11上，然后手动转动转盘12，转盘12带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2带动两侧从动齿轮3转动，从动齿轮3带动丝轴4转动，然后配合丝轴两侧反向螺纹实现同时带动第一滑块5和第二滑块6相对移动，进而分别带动顶部第一限位架7和第二限位框8相对移动，实现冲压模具底部夹持，然后再分别旋转两侧旋钮18，旋钮18带动限位螺栓9转动，限位螺栓9带动凸台17下移，实现冲压模具底部固定，然后利用减震弹簧10实现冲压加工时缓震。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具加工用定位机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端中心转动连接有驱动齿轮(2)，所述驱动齿轮(2)的两侧均啮合连接有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)中心固定连接有丝轴(4)，所述丝轴(4)的两侧均设置有第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述第一滑块(5)和第二滑块(6)的顶部分别设置有第一限位架(7)和第二限位架(8)，所述第一限位架(7)和第二限位架(8)的顶部均螺纹连接有限位螺栓(9)，所述底座(1)的顶部且位于第一限位架(7)和第二限位架(8)之间均等距固定连接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的顶部固定连接有支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位机构，其特征在于：所述驱动齿轮(2)中心轴外端固定连接有转盘(12)，所述转盘(12)的内侧和限位螺栓(9)的表面均螺纹连接有限位套(13)，所述限位套(13)的表面对称设置有握把。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位机构，其特征在于：所述丝轴(4)的两侧螺纹螺旋方向相反，所述底座(1)的表面且与丝轴(4)相对应的位置均设置有活动槽(14)，所述丝轴(4)与底座(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位机构，其特征在于：所述第一限位架(7)和第二限位架(8)的底部两侧均滑动连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的底部与底座(1)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位机构，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有固定板(16)，所述固定板(16)的表面等距设置有固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工用定位机构，其特征在于：所述限位螺栓(9)的底部转动连接有凸台(17)，所述限位螺栓(9)的顶部固定连接有旋钮(18)。
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