CN213815735U - 一种便于安装的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器技术领域，尤其是一种便于安装的变压器，包括底座、安装孔、防护箱、夹持机构、变压器本体、导向气缸、传动板和箱门，所述安装孔分别开设于底座顶面的四角处，所述防护箱的底部与底座的顶面固定连接，所述夹持机构的右端与防护箱右侧面的底部固定连接，所述变压器本体的底部与夹持机构中部的底面搭接，所述导向气缸的后端与防护箱背面的中部固定连接。该便于安装的变压器，通过对变压器的改进，首先可以促使变压器具备便于安装和便于拆卸的功能，这样就可以快速完成变压器的维修工作，进而提高了变压器的使用寿命，然后还快速完成变压器的散热，这样就再次提高了变压器的使用寿命，且进一步提高了变压器的实用性。

Description

一种便于安装的变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种便于安装的变压器。

背景技术

目前，现有的变压器大多通过螺丝和螺孔进行固定，虽然实行了稳固，但是变压器维修时，拆卸较为繁琐，不便于拆卸，以至于很大程度增加了工作人员的劳动力度。

实用新型内容

基于现有的变压器拆卸较为繁琐，不便于拆卸、增加了工作人员的劳动力度的技术问题，本实用新型提出了一种便于安装的变压器。

本实用新型提出的一种便于安装的变压器，包括底座、安装孔、防护箱、夹持机构、变压器本体、导向气缸、传动板和箱门，所述安装孔分别开设于底座顶面的四角处，所述防护箱的底部与底座的顶面固定连接，所述夹持机构的右端与防护箱右侧面的底部固定连接，所述变压器本体的底部与夹持机构中部的底面搭接，所述导向气缸的后端与防护箱背面的中部固定连接，所述传动板中部的内壁固定套接于导向气缸前端的外壁，所述箱门左端的正面与防护箱左端的正面均通过合叶铰接。

所述夹持机构包括载板、固位孔、离合板、离合孔、定位轴承、离合杆、离合电机、支撑管、缓冲弹簧、支撑杆、夹板、导热管、定位杆、散热风扇、防尘网、对位孔和散热管，所述载板的两端与防护箱两侧内壁的底部固定连接，两个所述固位孔开设于载板两端的顶面，两个所述离合板的底端与两个固位孔的内腔插接，两个所述离合孔开设于两个离合板底端的侧面，两个所述定位轴承分别镶嵌于防护箱两侧面的底部，所述离合杆的两端分别与两个定位轴承内环的内腔和两个离合孔的内腔插接，所述离合电机的顶端与防护箱右侧面的中部固定连接，且离合电机左端的输出轴末端与离合杆的右端固定连接，所述支撑管相互远离的一端分别与两个离合板相互靠近一面的顶部和底部固定连接，所述缓冲弹簧分别套装于支撑管相互远离一端的内腔，所述支撑杆相互远离的一端分别与支撑管相互靠近一端的内腔插接，两个所述夹板相互远离一面的顶部和底部与支撑杆相互靠近的一端固定连接，两个所述导热管相互靠近的一端分别镶嵌于两个夹板相互靠近一面的中部，所述定位杆相互远离的一端分别与两个导热管内腔的顶面和底面固定连接，两个所述散热风扇相互远离一端的顶部和底部分别与定位杆相互靠近的一端固定连接，两个所述防尘网分别镶嵌于防护箱两侧面的顶部，所述对位孔分别开设于两个防尘网侧面的中部和两个离合板顶端的侧面，两个所述散热管相互靠近的一端分别贯穿对位孔的内腔并与两个导热管相互远离的一面连通。

优选的，两个所述离合板底端的外壁与两个固位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述离合杆两端的表面开设有反向螺纹，且离合杆两端的表面与两个离合孔的内壁螺纹连接。

优选的，所述传动板的正面与变压器本体的背面搭接。

优选的，两个所述散热管相互远离一端的表面套接有密封套，且密封套与对位孔的内壁搭接。

优选的，所述离合电机的型号为KCAB87。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置的离合电机和散热风扇，首先控制离合电机正转，离合电机正转就能够带动离合杆正转，离合杆正转就能够带动两个离合板向相对的方向移动，两个离合板向相对的方向移动就能够带动两个夹板向相对的方向移动，当两个夹板与变压器本体的两端充分接触时，这时就快速完成了变压器的定位，以至于促使变压器具备便于安装功能，然后控制散热风扇启动，散热风扇启动就能够带动导热管把热量传输到散热管的内部，最后再由散热管把热气快速导出到防护箱的外部，这时就快速完成了变压器的散热，从而很大程度提高了变压器的使用寿命。

2、通过对变压器的改进，首先可以促使变压器具备便于安装和便于拆卸的功能，这样就可以快速完成变压器的维修工作，进而提高了变压器的使用寿命，然后还快速完成变压器的散热，这样就再次提高了变压器的使用寿命，且进一步提高了变压器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的变压器的示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于安装的变压器的正视图；

图3为本实用新型提出的一种便于安装的变压器的后视图；

图4为本实用新型提出的一种便于安装的变压器的导向气缸和防护箱连接结构的侧面剖视图；

图5为本实用新型提出的一种便于安装的变压器的图1中A处的放大图。

图中：1、底座；2、安装孔；3、防护箱；4、夹持机构；401、载板；402、固位孔；403、离合板；404、离合孔；405、定位轴承；406、离合杆；407、离合电机；408、支撑管；409、缓冲弹簧；410、支撑杆；411、夹板；412、导热管；413、定位杆；414、散热风扇；415、防尘网；416、对位孔；417、散热管；5、变压器本体；6、导向气缸；7、传动板；8、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种便于安装的变压器，包括底座1、安装孔2、防护箱3、夹持机构4、变压器本体5、导向气缸6、传动板7和箱门8，安装孔2分别开设于底座1顶面的四角处，防护箱3的底部与底座1的顶面固定连接，夹持机构4的右端与防护箱3右侧面的底部固定连接，变压器本体5的底部与夹持机构4中部的底面搭接，导向气缸6的后端与防护箱3背面的中部固定连接，传动板7中部的内壁固定套接于导向气缸6前端的外壁，传动板7的正面与变压器本体5的背面搭接，箱门8左端的正面与防护箱3左端的正面均通过合叶铰接。

夹持机构4包括载板401、固位孔402、离合板403、离合孔404、定位轴承405、离合杆406、离合电机407、支撑管408、缓冲弹簧409、支撑杆410、夹板411、导热管412、定位杆413、散热风扇414、防尘网415、对位孔416和散热管417，载板401的两端与防护箱3两侧内壁的底部固定连接，两个固位孔402开设于载板401两端的顶面，两个离合板403的底端与两个固位孔402的内腔插接，两个离合板403底端的外壁与两个固位孔402的内壁滑动连接，两个离合孔404开设于两个离合板403底端的侧面，两个定位轴承405分别镶嵌于防护箱3两侧面的底部，离合杆406的两端分别与两个定位轴承405内环的内腔和两个离合孔404的内腔插接，离合杆406两端的表面开设有反向螺纹，且离合杆406两端的表面与两个离合孔404的内壁螺纹连接，离合电机407的顶端与防护箱3右侧面的中部固定连接，离合电机407的型号为KCAB87，且离合电机407左端的输出轴末端与离合杆406的右端固定连接，支撑管408相互远离的一端分别与两个离合板403相互靠近一面的顶部和底部固定连接，缓冲弹簧409分别套装于支撑管408相互远离一端的内腔，支撑杆410相互远离的一端分别与支撑管408相互靠近一端的内腔插接，两个夹板411相互远离一面的顶部和底部与支撑杆410相互靠近的一端固定连接，两个导热管412相互靠近的一端分别镶嵌于两个夹板411相互靠近一面的中部，定位杆413相互远离的一端分别与两个导热管412内腔的顶面和底面固定连接，两个散热风扇414相互远离一端的顶部和底部分别与定位杆413相互靠近的一端固定连接，两个防尘网415分别镶嵌于防护箱3两侧面的顶部，对位孔416分别开设于两个防尘网415侧面的中部和两个离合板403顶端的侧面，两个散热管417相互靠近的一端分别贯穿对位孔416的内腔并与两个导热管412相互远离的一面连通，两个散热管417相互远离一端的表面套接有密封套，且密封套与对位孔416的内壁搭接。

使用时，首先把变压器本体5放置于载板401的顶面，这时控制离合电机407正转，离合电机407正转就能够带动离合杆406正转，离合杆406正转就能够带动两个离合板403向相对的方向移动，两个离合板403向相对的方向移动就能够带动两侧的支撑管408和支撑杆410同时向相对的方向移动，两侧支撑杆410向相对的方向移动就能够带动两个夹板411向相对的方向移动，当两个夹板411与变压器本体5的两端充分接触时，这时就快速完成了变压器本体5的定位，以至于促使变压器本体5具备便于安装功能，然后控制散热风扇414启动，散热风扇414启动就能够带动导热管412把热量传输到散热管417的内部，最后再由散热管417把热气快速导出到防护箱3的外部，这时就快速完成了变压器本体5的散热，待拆卸时，先控制离合电机407反转，离合电机407反转就能够带动离合杆406反转，离合杆406反转就能够两个离合板403和两个夹板411向相反的方向移动，当两个夹板411相互靠近的一面与变压器本体5的两端充分远离时，这时就先一步完成了变压器本体5的拆卸，再然后打开箱门8并控制导向气缸6启动，导向气缸6启动就能够带动传动板7向前方启动，传动板7向前移动就能够带动变压器本体5向前移动，待变压器本体5移动出防护箱3一半时，这时工作人员就可以通过运输工具快速完成变压器本体5的拆卸和输送。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的变压器，包括底座(1)、安装孔(2)、防护箱(3)、夹持机构(4)、变压器本体(5)、导向气缸(6)、传动板(7)和箱门(8)，其特征在于：所述安装孔(2)分别开设于底座(1)顶面的四角处，所述防护箱(3)的底部与底座(1)的顶面固定连接，所述夹持机构(4)的右端与防护箱(3)右侧面的底部固定连接，所述变压器本体(5)的底部与夹持机构(4)中部的底面搭接，所述导向气缸(6)的后端与防护箱(3)背面的中部固定连接，所述传动板(7)中部的内壁固定套接于导向气缸(6)前端的外壁，所述箱门(8)左端的正面与防护箱(3)左端的正面均通过合叶铰接；

所述夹持机构(4)包括载板(401)、固位孔(402)、离合板(403)、离合孔(404)、定位轴承(405)、离合杆(406)、离合电机(407)、支撑管(408)、缓冲弹簧(409)、支撑杆(410)、夹板(411)、导热管(412)、定位杆(413)、散热风扇(414)、防尘网(415)、对位孔(416)和散热管(417)，所述载板(401)的两端与防护箱(3)两侧内壁的底部固定连接，两个所述固位孔(402)开设于载板(401)两端的顶面，两个所述离合板(403)的底端与两个固位孔(402)的内腔插接，两个所述离合孔(404)开设于两个离合板(403)底端的侧面，两个所述定位轴承(405)分别镶嵌于防护箱(3)两侧面的底部，所述离合杆(406)的两端分别与两个定位轴承(405)内环的内腔和两个离合孔(404)的内腔插接，所述离合电机(407)的顶端与防护箱(3)右侧面的中部固定连接，且离合电机(407)左端的输出轴末端与离合杆(406)的右端固定连接，所述支撑管(408)相互远离的一端分别与两个离合板(403)相互靠近一面的顶部和底部固定连接，所述缓冲弹簧(409)分别套装于支撑管(408)相互远离一端的内腔，所述支撑杆(410)相互远离的一端分别与支撑管(408)相互靠近一端的内腔插接，两个所述夹板(411)相互远离一面的顶部和底部与支撑杆(410)相互靠近的一端固定连接，两个所述导热管(412)相互靠近的一端分别镶嵌于两个夹板(411)相互靠近一面的中部，所述定位杆(413)相互远离的一端分别与两个导热管(412)内腔的顶面和底面固定连接，两个所述散热风扇(414)相互远离一端的顶部和底部分别与定位杆(413)相互靠近的一端固定连接，两个所述防尘网(415)分别镶嵌于防护箱(3)两侧面的顶部，所述对位孔(416)分别开设于两个防尘网(415)侧面的中部和两个离合板(403)顶端的侧面，两个所述散热管(417)相互靠近的一端分别贯穿对位孔(416)的内腔并与两个导热管(412)相互远离的一面连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：两个所述离合板(403)底端的外壁与两个固位孔(402)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述离合杆(406)两端的表面开设有反向螺纹，且离合杆(406)两端的表面与两个离合孔(404)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述传动板(7)的正面与变压器本体(5)的背面搭接。

5.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：两个所述散热管(417)相互远离一端的表面套接有密封套，且密封套与对位孔(416)的内壁搭接。

6.根据权利要求2所述的一种便于安装的变压器，其特征在于：所述离合电机(407)的型号为KCAB87。

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