CN213185684U - 一种新型机电一体化散热箱及其触发结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及散热器技术领域，且公开了一种新型机电一体化散热箱及其触发结构，散热箱包括电机散热箱，所述电机散热箱的内部卡接有电机本体，且所述电机散热箱的右侧固定连接有散热风扇，且所述散热风扇的右侧固定连接有除尘滤网，所述散热风扇的左侧电连接有触发式开关，且所述触发式开关的左侧设置有密闭橡胶圈，所述密闭橡胶圈的右侧粘连有触发凸块，所述密闭橡胶圈的外表面固定连接有滑动套筒，通过电机工作时产生的热量可以使得密闭橡胶圈开始膨胀，从而带动触发凸块向右滑动挤压触发式开关，接着带动循环水泵和散热风扇开始工作，从而通过水冷和风冷两种冷却方式对电机进行冷却，可以提高散热箱对电机的散热效率。

Description

一种新型机电一体化散热箱及其触发结构

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种新型机电一体化散热箱及其触发结构。

背景技术

散热器，就是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型；在现代工业中我们经常会使用到一种机电一体化的电动机，在机电一体化电动机作业时经常会产生大量的热量，当热量不及时散出电动机外部时，就会导致电动机高温烧毁，降低电动机的使用寿命，所以我们需要使用到一种针对机电一体化电动机散热的散热装置。

目前市场上对机电一体化电动机的散热箱大多采用风冷的形式进行散热，由于散热风扇本身就是由电机带动，在散热风扇进行散热工作时自身也会产热从而导致对机电一体化电动机的散热不够理想；为此，我们提出了一种新型机电一体化散热箱及其触发结构，用以解决现有机电一体化电动机散热箱散热效果差的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型机电一体化散热箱及其触发结构，具备散热效果好的优点，解决了上述背景技术中提到的现有机电一体化电动机散热箱散热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机电一体化散热箱，包括电机散热箱，所述电机散热箱的内部卡接有电机本体，且所述电机散热箱的右侧固定连接有散热风扇，且所述散热风扇的右侧固定连接有除尘滤网，所述散热风扇的左侧电连接有触发式开关，且所述触发式开关的左侧设置有密闭橡胶圈，所述密闭橡胶圈的右侧粘连有触发凸块，所述密闭橡胶圈的外表面固定连接有滑动套筒，所述电机散热箱的内部固定连接有散热水管，且所述散热水管的内部固定连接有循环水泵，所述电机本体的外表面搭接有散热铜片。

所述滑动套筒的外表面开设有固定调节槽，且所述滑动套筒的左侧固定连接有调节滑块，所述滑动套筒的左侧卡接有调节插销。

优选的，所述密闭橡胶圈的内部为中空，且所述密闭橡胶圈的右侧与触发式开关的左侧相搭接。

优选的，所述滑动套筒的外表面与电机散热箱的右侧滑动连接，且所述电机散热箱的内顶壁开设有滑动调节槽。

优选的，所述电机散热箱的顶部开设有滑动卡接孔，所述调节插销的外表面你与滑动卡接孔的孔壁滑动连接。

优选的，所述循环水泵的内部固定连接有伺服电机，且所述循环水泵的左侧与触发式开关的底部电连接。

优选的，所述散热铜片的数量为若干个，两个相邻所述散热铜片与散热水管的外表面相搭接，且所述散热铜片的右侧与散热风扇的左侧相搭接。

一种新型机电一体化散热箱的触发结构，包括触发式开关，所述触发式开关电连接在散热风扇的左侧，且所述触发式开关的左侧设置有密闭橡胶圈，所述密闭橡胶圈的右侧粘连有触发凸块，所述密闭橡胶圈的外表面固定连接有滑动套筒，所述密闭橡胶圈的内部为中空，且所述密闭橡胶圈的右侧与触发式开关的左侧相搭接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型机电一体化散热箱及其触发结构，具备以下有益效果：

1、该新型机电一体化散热箱，通过设置有散热风扇、除尘滤网和散热水管等装置，具体为在将电机卡接在电机散热箱内后，通过电机工作时产生的热量可以使得密闭橡胶圈开始膨胀，从而带动触发凸块向右滑动挤压触发式开关，接着带动循环水泵和散热风扇开始工作，从而通过水冷和风冷两种冷却方式对电机进行冷却，可以提高散热箱对电机的散热效率；在散热箱开始工作时，通过除尘滤网可以将灰尘排出在散热箱的外部，达到除尘的效果，从而解决了上述背景技术中提到的现有机电一体化电动机散热箱散热效果差的问题。

2、该新型机电一体化散热箱，通过设置有电机散热箱、电机本体和安装卡块等装置，具体为电机散热箱内部转动连接有电机卡接块，在将电机塞入到散热箱内部后，可以通过转动电机卡接块将电机的左右两侧固定在散热箱内部，从而快速固定点击，达到便捷安装电机的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型滑动套筒结构正面剖视图；

图4为本实用新型散热水管结构右侧剖视图。

其中：1、电机散热箱；101、散热风扇；102、除尘滤网；103、触发式开关；104、密闭橡胶圈；105、触发凸块；2、电机本体；3、滑动套筒；301、固定调节槽；302、调节滑块；303、调节插销；4、散热水管；401、循环水泵；5、散热铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例是一种新型机电一体化散热箱的实施例。

请参阅图1-4，一种新型机电一体化散热箱，包括电机散热箱1，电机散热箱1的内部卡接有电机本体2，且电机散热箱1的右侧固定连接有散热风扇101，且散热风扇101的右侧固定连接有除尘滤网102，散热风扇101的左侧电连接有触发式开关103，且触发式开关103的左侧设置有密闭橡胶圈104，密闭橡胶圈104的右侧粘连有触发凸块105，密闭橡胶圈104的外表面固定连接有滑动套筒3，电机散热箱1的内部固定连接有散热水管4，且散热水管4的内部固定连接有循环水泵401，电机本体2的外表面搭接有散热铜片5。

通过上述技术方案，电机散热箱1内部转动连接有卡接块，在电机塞入到散热箱内部后，与电机散热箱1的内部卡接限位块相搭接，接着通过转动电机卡接块将电机的左右两侧固定在散热箱内部，从而快速固定电机，达到便捷安装电机的效果。

同时在触发式开关103的左侧滑动连接有滑动套筒3，滑动套筒3的内部套接有密闭橡胶圈104，可以在电机开始工作产生热量后，将密闭橡胶圈104内部的气体进行加热，从而通过热涨冷缩的原理带动触发凸块105挤压触发式开关103的左侧，打开触发式开关103的开关，带动散热风扇101和循环水泵401开始工作，从而可以在散热箱内电机温度过高时，将散热设备打开，避免散热设备一直打开造成资源浪费。

滑动套筒3的外表面开设有固定调节槽301，且滑动套筒3的左侧固定连接有调节滑块302，滑动套筒3的左侧卡接有调节插销303。

通过上述技术方案，且在滑动套筒3的顶部可以通过滑动自身与触发式开关103的距离来间接设置当达到多少温度时才会进行降温的上限。

以上提到的电机本体2、散热风扇101、伺服电机和循环水泵401均为现有装置，且它们的电源为外接电源，在这里就不作过多描述了。

具体的，如图3所示，密闭橡胶圈104的内部为中空，且密闭橡胶圈104的右侧与触发式开关103的左侧相搭接。

通过上述技术方案，密闭橡胶圈104在散热箱内部会由于温度的不同，出现热涨冷缩的情况，这样就可以作为触发开关的温度触发条件了，在温度过高的时候，就会使得密闭橡胶圈104右侧粘连的触发凸块105挤压触发式开关103，从而使得散热设备开始工作，同时在触发式开关103的左侧开设有与触发凸块105卡接的凹槽，可以在电机温度冷却后不立刻关闭散热装置，而是给予缓冲时间，避免瞬间关断后由于温度不能快速散去造成不断打开和关闭触发开关的后果。

具体的，如图2和图3所示，滑动套筒3的外表面与电机散热箱1的右侧滑动连接，且电机散热箱1的内顶壁开设有滑动调节槽。

具体的，如图1和图3所示，电机散热箱1的顶部开设有滑动卡接孔，调节插销303的外表面你与滑动卡接孔的孔壁滑动连接。

通过上述技术方案，在滑动套筒3的顶部可以通过滑动自身与触发式开关103的距离来间接设置当达到多少温度时才会进行降温的上限，从而达到间接控制触发温度的效果。

具体的，如图2所示，循环水泵401的内部固定连接有伺服电机，且循环水泵401的左侧与触发式开关103的底部电连接。

通过上述技术方案，可以改善传统水冷方式不能循环利用的缺点，减少水资源的浪费，同时也可以降低工作成本。

具体的，如图2和图4所示，散热铜片5的数量为若干个，两个相邻散热铜片5与散热水管4的外表面相搭接，且散热铜片5的右侧与散热风扇101的左侧相搭接。

通过上述技术方案，在电机本体2开始工作时，通过散热铜片5与其外表面相搭接可以将电机工作产生的热量排到冷却水和散热箱的外面，同时在电机的外表面未直接与冷却水管进行接触，避免冷却水管因局部短时间升温导致水管炸裂，从而可以达到保护散热水管4的效果，提高散热水管4的使用寿命。

在使用时，工作人员将电机本体2卡接在电机散热箱1的内部，接着通过电机开始工作使得散热箱内部的温度提高，然后使得密闭橡胶圈104向右膨胀，带动触发凸块105与触发式开关103进行接触，接着带动散热风扇101和循环水泵401开始工作，从而完成电机散热箱1对电机散热操作前的准备操作。

实施例二

本实施例是一种新型机电一体化散热箱的触发结构的实施例。

一种新型机电一体化散热箱的触发结构，包括触发式开关103，所述触发式开关103电连接在散热风扇101的左侧，且所述触发式开关103的左侧设置有密闭橡胶圈104，所述密闭橡胶圈104的右侧粘连有触发凸块105，所述密闭橡胶圈104的外表面固定连接有滑动套筒3，所述密闭橡胶圈104的内部为中空，且所述密闭橡胶圈104的右侧与触发式开关103的左侧相搭接。

在触发式开关103的左侧滑动连接有滑动套筒3，滑动套筒3的内部套接有密闭橡胶圈104，可以在电机开始工作产生热量后，将密闭橡胶圈104内部的气体进行加热，从而通过热涨冷缩的原理带动触发凸块105挤压触发式开关103的左侧，打开触发式开关103的开关，带动散热风扇101和循环水泵401开始工作，从而可以在散热箱内电机温度过高时，将散热设备打开，避免散热设备一直打开造成资源浪费，密闭橡胶圈104在散热箱内部会由于温度的不同，出现热涨冷缩的情况，这样就可以作为触发开关的温度触发条件了，在温度过高的时候，就会使得密闭橡胶圈104右侧粘连的触发凸块105挤压触发式开关103，从而使得散热设备开始工作，同时在触发式开关103的左侧开设有与触发凸块105卡接的凹槽，可以在电机温度冷却后不立刻关闭散热装置，而是给予缓冲时间，避免瞬间关断后由于温度不能快速散去造成不断打开和关闭触发开关的后果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型机电一体化散热箱，包括电机散热箱(1)，其特征在于：所述电机散热箱(1)的内部卡接有电机本体(2)，且所述电机散热箱(1)的右侧固定连接有散热风扇(101)，且所述散热风扇(101)的右侧固定连接有除尘滤网(102)，所述散热风扇(101)的左侧电连接有触发式开关(103)，且所述触发式开关(103)的左侧设置有密闭橡胶圈(104)，所述密闭橡胶圈(104)的右侧粘连有触发凸块(105)，所述密闭橡胶圈(104)的外表面固定连接有滑动套筒(3)，所述电机散热箱(1)的内部固定连接有散热水管(4)，且所述散热水管(4)的内部固定连接有循环水泵(401)，所述电机本体(2)的外表面搭接有散热铜片(5)；

所述滑动套筒(3)的外表面开设有固定调节槽(301)，且所述滑动套筒(3)的左侧固定连接有调节滑块(302)，所述滑动套筒(3)的左侧卡接有调节插销(303)。

2.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化散热箱，其特征在于：所述密闭橡胶圈(104)的内部为中空，且所述密闭橡胶圈(104)的右侧与触发式开关(103)的左侧相搭接。

3.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化散热箱，其特征在于：所述滑动套筒(3)的外表面与电机散热箱(1)的右侧滑动连接，且所述电机散热箱(1)的内顶壁开设有滑动调节槽。

4.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化散热箱，其特征在于：所述电机散热箱(1)的顶部开设有滑动卡接孔，所述调节插销(303)的外表面你与滑动卡接孔的孔壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化散热箱，其特征在于：所述循环水泵(401)的内部固定连接有伺服电机，且所述循环水泵(401)的左侧与触发式开关(103)的底部电连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化散热箱，其特征在于：所述散热铜片(5)的数量为若干个，两个相邻所述散热铜片(5)与散热水管(4)的外表面相搭接，且所述散热铜片(5)的右侧与散热风扇(101)的左侧相搭接。

7.一种新型机电一体化散热箱的触发结构，其特征在于，包括触发式开关(103)，所述触发式开关(103)电连接在散热风扇(101)的左侧，且所述触发式开关(103)的左侧设置有密闭橡胶圈(104)，所述密闭橡胶圈(104)的右侧粘连有触发凸块(105)，所述密闭橡胶圈(104)的外表面固定连接有滑动套筒(3)，所述密闭橡胶圈(104)的内部为中空，且所述密闭橡胶圈(104)的右侧与触发式开关(103)的左侧相搭接。

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