CN207019028U - 一种led灯散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯散热器,包括壳体,壳体的一侧设置有电机室,电机室的内部设置有散热风扇,散热风扇的一侧设置有第一水冷箱,第一水冷箱的一侧设置有进水软管,第一水冷箱的另一侧设置有散热器管体,散热器管体的内壁侧设置有铝基板,铝基板上设置有多个散热孔,散热孔的一侧设置有多个凸出散热板,凸出散热板的一侧设置有第二水冷箱,第二水冷箱的一侧设置有出水软管,本实用新型通过设置的散热风扇和水冷散热装置提高了LED灯的散热效果,凸出散热板既可以进行风冷散热,又可以通过中空水冷室进行水冷散热,提高了散热板的使用效率,有利于装置的使用,水冷箱的使用促进了水流的循环流动,提高了散热效率,有利于使用者进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域,特别涉及一种LED灯散热器。
背景技术
随着半导体照明技术的进步,LED照明被认为是未来照明的发展趋势,取代传统光源已是大势所趋,现有的LED照明灯包括:铝等金属散热体、扩散板、LED 光源模组及驱动电源等,目前,安装于天花板上的LED格栅灯具,采用固体光源的发光方式,其寿命主要取决于固体LED光源和驱动散热部分,目前LED光源的寿命已经达到100000小时以上,而且LED照明产品节电高达80%以上,不存在要经常更换部件的问题,而且光线柔和,光谱纯,有利于视力保护及身体健康,由于光源有使用环保、节能、使用寿命等优点,已广泛地应用于各种办公及公共场所。
LED灯具有节能、寿命长的特点,避免了时常需要更换灯泡的麻烦,受到越来越多的用户的青睐。但是,LED灯的散热问题也是重点问题,散热问题严重影响到LED光源的光效和寿命。LED灯的散热一般要依靠散热器。传统的散热器一般都是封闭的圆筒形,这样使得散热器内部空气无法及时与外面的空气流通,便造成散热效率低,导致LED光源和电源温度过高,从而影响到了LED的光效和寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种LED灯散热器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种LED灯散热器,包括壳体,所述壳体的一侧设置有电机室,所述电机室的内部设置有散热风扇,所述散热风扇的一侧设置有第一水冷箱,所述第一水冷箱的一侧设置有进水软管,所述第一水冷箱的另一侧设置有散热器管体,所述散热器管体的内壁侧设置有铝基板,所述铝基板上设置有多个散热孔,所述散热孔的一侧设置有多个凸出散热板,所述凸出散热板的一侧设置有第二水冷箱,所述第二水冷箱的一侧设置有出水软管,所述出水软管的一侧设置有散热帘片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热风扇的一侧设置有防尘网格板,所述防尘网格板的底部设置有散热器管体支撑杆,所述铝基板的表面设置有绝缘层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸出散热板的内部设置有中空水冷室,所述第一水冷箱的第二水冷箱上均设置有通水孔,所述进水软管和出水软管的底部均设置有橡胶密封环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸出散热板通过通水孔和中空水冷室与分别与第一水冷箱和第二水冷箱相连接,所述进水软管和出水软管通过均通过橡胶密封环分别与第一水冷箱和第二水冷箱相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进水软管和出水软管均采用橡胶材料制作而成,所述凸出散热板采用金属材料制作而成,所述绝缘层上涂敷有绝缘材料。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的散热风扇和水冷散热装置提高了LED灯的散热效果,凸出散热板既可以进行风冷散热,又可以通过中空水冷室进行水冷散热,提高了散热板的使用效率,有利于装置的使用,同时,水冷箱的使用促进了水流的循环流动,提高了散热效率,有利于使用者进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1.是本实用新型的整体结构示意图;
图2.是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3.是本实用新型的局部结构示意图之二;
图4.是本实用新型的局部结构示意图之三;
图5.是本实用新型的局部结构示意图之四;
图6.是本实用新型的局部结构示意图之五;
图中:1、壳体;2、电机室;3、散热风扇;4、第一水冷箱;5、进水软管; 6、散热器管体;7、铝基板;8、散热孔;9、凸出散热板;10、第二水冷箱;11、出水软管;12、散热帘片;13、防尘网格板;14、散热器管体支撑杆;15、绝缘层;16、中空水冷室;17、通水孔;18、橡胶密封环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供一种LED灯散热器,包括壳体1,壳体1的一侧设置有电机室2,电机室2的内部设置有散热风扇3,散热风扇3的一侧设置有第一水冷箱4,第一水冷箱4的一侧设置有进水软管5,第一水冷箱4的另一侧设置有散热器管体6,散热器管体6的内壁侧设置有铝基板7,铝基板7上设置有多个散热孔8,散热孔8的一侧设置有多个凸出散热板9,凸出散热板9 的一侧设置有第二水冷箱10,第二水冷箱10的一侧设置有出水软管11,出水软管11的一侧设置有散热帘片12。
散热风扇3的一侧设置有防尘网格板13,防尘网格板13的底部设置有散热器管体支撑杆14,铝基板7的表面设置有绝缘层15,防尘网格板13防止了散热电扇3在工作过程中吸入杂物,造成污染。
凸出散热板9的内部设置有中空水冷室16,第一水冷箱4的第二水冷箱10 上均设置有通水孔17,进水软管5和出水软管11的底部均设置有橡胶密封环18,中空水冷室16有效的提高了装置的冷却效果,提高了装置的使用效率。
凸出散热板9通过通水孔17和中空水冷室16与分别与第一水冷箱4和第二水冷箱10相连接,进水软管5和出水软管11通过均通过橡胶密封环18分别与第一水冷箱4和第二水冷箱10相连接,机械连接方式简单快捷,便于使用者进行使用。
进水软管5和出水软管11均采用橡胶材料制作而成,凸出散热板9采用金属材料制作而成,绝缘层15上涂敷有绝缘材料,橡胶材料具有良好的密封效果,防止出现水流溢出。
具体的,当使用本实用新型时,先将第一水冷箱4上的进水软管5进行安装,同时接入水源,待水流通过通水孔17流经中空水冷室16儿进入第二水冷箱10 后打开电机室2使得散热风扇3进行散热工作,散热过程中防尘网格板13防止了散热电扇3在工作过程中吸入杂物,造成污染,铝基板7上设置有多个散热孔 8,可在工作过程中进行有效的物理散热,通过凸出散热板通过增大与空气的接触面积,提高了其散热效果,整套装置通过风冷和水冷相结合的方式提高了散热效果,绝缘层15可防止出现漏电现象,进而导致出现危险。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的散热风扇和水冷散热装置提高了LED灯的散热效果,凸出散热板既可以进行风冷散热,又可以通过中空水冷室进行水冷散热,提高了散热板的使用效率,有利于装置的使用,同时,水冷箱的使用促进了水流的循环流动,提高了散热效率,有利于使用者进行使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种LED灯散热器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的一侧设置有电机室(2),所述电机室(2)的内部设置有散热风扇(3),所述散热风扇(3)的一侧设置有第一水冷箱(4),所述第一水冷箱(4)的一侧设置有进水软管(5),所述第一水冷箱(4)的另一侧设置有散热器管体(6),所述散热器管体(6)的内壁侧设置有铝基板(7),所述铝基板(7)上设置有多个散热孔(8),所述散热孔(8)的一侧设置有多个凸出散热板(9),所述凸出散热板(9)的一侧设置有第二水冷箱(10),所述第二水冷箱(10)的一侧设置有出水软管(11),所述出水软管(11)的一侧设置有散热帘片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯散热器,其特征在于,所述散热风扇(3)的一侧设置有防尘网格板(13),所述防尘网格板(13)的底部设置有散热器管体支撑杆(14),所述铝基板(7)的表面设置有绝缘层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯散热器,其特征在于,所述凸出散热板(9)的内部设置有中空水冷室(16),所述第一水冷箱(4)的第二水冷箱(10)上均设置有通水孔(17),所述进水软管(5)和出水软管(11)的底部均设置有橡胶密封环(18)。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯散热器,其特征在于,所述凸出散热板(9)通过通水孔(17)和中空水冷室(16)与分别与第一水冷箱(4)和第二水冷箱(10)相连接,所述进水软管(5)和出水软管(11)通过均通过橡胶密封环(18)分别与第一水冷箱(4)和第二水冷箱(10)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种LED灯散热器,其特征在于,所述进水软管(5)和出水软管(111)均采用橡胶材料制作而成,所述凸出散热板(9)采用金属材料制作而成,所述绝缘层(15)上涂敷有绝缘材料。
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CN109163229A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-08 | 安徽省富鑫雅光电科技有限公司 | 一种高效散热低衰耗的led灯 |
CN113654268A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-16 | 清远市联升空气液化有限公司 | 一种气体处理用预冷装置 |
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