CN213813226U - 一种电源线耐磨性测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源线耐磨性测试装置，包括工作台、拉伸机构、夹持机构和打磨机构，所述工作台内部横向设置有所述拉伸机构，所述拉伸机构上端设有所述夹持机构，所述拉伸机构下端设有打磨机构，所述工作台上端铰接有保护盖，所述保护盖一侧分别设置有观察窗、秒表和把手，本实用新型通过在滑块一上端设置有夹持机构，通过夹持机构中两端的夹板向中间挤压，从而将电源线固定在夹板之间，通过在两个夹板之间设置有锯齿面，可以有效的防止夹持机构在对电源线进行夹持时，电源线发生滑落的问题，造成测试结果不准确，通过在夹持机构内部设置有液压杆，通过液压缸的伸长或缩短，从而控制夹持机构对电源线夹持的力度大小。

Description

一种电源线耐磨性测试装置

技术领域

本实用新型涉及电源线技术领域，具体是一种电源线耐磨性测试装置。

背景技术

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。

材料的耐磨损性能，用磨耗量或耐磨指数表示。耐磨性又称耐磨耗性。耐磨性几乎和材料所有性能都有关系，而且在不同磨耗机理条件下，为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。

通常电源线在长时间使用后，都会产生不同程度的磨损，可能会导致电源线断裂，严重的可能产生漏电的危险，所以需要一种对电源线的耐磨性进行测试的装置，传统的测试电源线耐磨性的装置在测试时，不方便对不同粗细、长短的电源线进行夹持，导致在测试较细的电源线时，电源线可能会发生位移，最终导致测试结果的不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电源线耐磨性测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电源线耐磨性测试装置，包括工作台、拉伸机构、夹持机构和打磨机构，所述工作台内部横向设置有所述拉伸机构，所述拉伸机构上端设有所述夹持机构，所述拉伸机构下端设有打磨机构，所述工作台上端铰接有保护盖，所述保护盖一侧分别设置有观察窗、秒表和把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉伸机构包括电机箱一、电机一、滑动杆一、正反螺纹丝杆和滑块一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱一固定连接在所述工作台一侧，所述电机箱一内部设置有所述电机一，所述工作台内部横向设置有所述滑动杆一，所述滑动杆一内部设置有所述正反螺纹丝杆，且所述正反螺纹丝杆和所述电机一之间传动连接，所述正反螺纹丝杆表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括液压杆、夹板和锯齿面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块一上端内部两侧均固定连接有所述液压杆，所述液压杆远离所述滑块一上端内侧的一端固定连接有所述夹板，所述夹板远离所述液压杆的一侧设置有锯齿面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨机构包括电机箱二、电机二、滑动杆二、螺纹丝杆、滑块二、支撑柱和打磨砂轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台一侧固定连接有所述电机箱二，所述电机箱二内部设置有所述电机二，所述工作台内部竖向设置有所述滑动杆二，且所述滑动杆二设置在所述滑动杆一下端，所述滑动杆二内部设置有所述螺纹丝杆，且所述螺纹丝杆和所述电机二之间传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹丝杆表面螺纹连接有所述滑块二，所述滑块二上端固定连接有所述支撑柱，所述支撑柱上端转动连接有所述打磨砂轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在滑块一上端设置有夹持机构，通过夹持机构中两端的夹板向中间挤压，从而将电源线固定在夹板之间，通过在两个夹板之间设置有锯齿面，可以有效的防止夹持机构在对电源线进行夹持时，电源线发生滑落的问题，造成测试结果不准确，通过在夹持机构内部设置有液压杆，通过液压缸的伸长或缩短，从而控制夹持机构对电源线夹持的力度大小；

2、本实用新型通过设置有拉伸机构，将电源线通过夹持机构夹持在装置上时，可以通过拉伸机构上的滑块一向两端进行滑动，从而对电源线进行拉伸，使电源线被拉伸至紧绷状态，从而更加方便对其耐磨性进行测试，且可以测量不通长度的电源线；

3、本实用新型通过设置有打磨机构，在打磨机构上设置有可在工作台上前后移动的打磨砂轮，通过打磨砂轮对电源线的打磨时间的长短，从而方便对电源线的耐磨性进行测试，在工作台上端铰接有保护盖，在保护盖一侧设置有观察窗和秒表，当开始对电源线进行测试耐磨性时，可以将保护盖盖上，通过观察窗观察内部测试过程，且使用者可以通过使用秒表从而测量打磨砂轮将电源线磨断的时间，从而进行记录，最终得出电源线的耐磨性。

附图说明

图1为电源线耐磨性测试装置的结构示意图；

图2为电源线耐磨性测试装置中工作台的结构示意图；

图3为电源线耐磨性测试装置中A处的放大结构示意图；

图4为电源线耐磨性测试装置中夹持机构的结构示意图；

图中：1、工作台；2、保护盖；3、观察窗；4、把手；5、秒表；6、拉伸机构；601、电机箱一；602、电机一；603、滑动杆一；604、正反螺纹丝杆；605、滑块一；7、夹持机构；701、液压杆；702、夹板；703、锯齿面； 8、打磨机构；801、电机箱二；802、电机二；803、滑动杆二；804、螺纹丝杆；805、滑块二；806、支撑柱；807、打磨砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种电源线耐磨性测试装置，包括工作台1、拉伸机构6、夹持机构7和打磨机构8，工作台1内部横向设置有拉伸机构6，拉伸机构6上端设有夹持机构7，拉伸机构6下端设有打磨机构 8，装置通过夹持机构7将电源线固定在装置内部，随后通过拉伸机构6，对电源线进行拉伸，使电源线呈紧绷状态，防止电源线在测试时发生滑落的问题，给测试过程带来麻烦，工作台1上端铰接有保护盖2，可以防止测试时电源线的碎屑飞入人眼，对测试人员造成伤害，保护盖2一侧分别设置有观察窗3、秒表5和把手4，测试人员可以通过观察窗3观察内部的测试过程，且可以通过秒表5从而测量从打磨砂轮807接触到电源线到彻底将电源线切断这个过程的时间，从而得出测试结果。

优选的，拉伸机构6包括电机箱一601、电机一602、滑动杆一603、正反螺纹丝杆604和滑块一605。

优选的，电机箱一601固定连接在工作台1一侧，电机箱一601内部设置有电机一602，工作台1内部横向设置有滑动杆一603，滑动杆一603内部设置有正反螺纹丝杆604，且正反螺纹丝杆604和电机一602之间传动连接，正反螺纹丝杆604表面螺纹连接有滑块一605，滑块一605设置有两个，通过两个滑块一605向左右两侧进行滑动，从而对电源线进行拉伸，使电源线呈紧绷状态，更加方便测试。

优选的，夹持机构7包括液压杆701、夹板702和锯齿面703。

优选的，滑块一605上端内部两侧均固定连接有液压杆701，液压杆701 远离滑块一605上端内侧的一端固定连接有夹板702，夹板702远离液压杆 701的一侧设置有锯齿面703，通过两个液压杆701推动两个夹板702向中间进行移动，从而对电源线进行固定，且通过在夹板702的一侧设置有锯齿面 703，从而进一步对电源线进行夹持，防止在打磨过程中电源线发生滑落，给测试过程带来麻烦。

优选的，打磨机构8包括电机箱二801、电机二802、滑动杆二803、螺纹丝杆804、滑块二805、支撑柱806和打磨砂轮807。

优选的，工作台1一侧固定连接有电机箱二801，电机箱二801内部设置有电机二802，工作台1内部竖向设置有滑动杆二803，且滑动杆二803设置在滑动杆一603下端，滑动杆二803内部设置有螺纹丝杆804，且螺纹丝杆 804和电机二802之间传动连接，通过电机二802的带动，从而带动滑块二 805在滑动杆二803表面缓慢滑动，从而使打磨砂轮807缓慢移动。

优选的，螺纹丝杆804表面螺纹连接有滑块二805，滑块二805上端固定连接有支撑柱806，支撑柱806上端转动连接有打磨砂轮807，打磨砂轮807 由电机驱动，通过打磨砂轮807对电源线进行磨损，从打磨砂轮807开始接触电源线到将电源线完全切断，通过测量其中的时间，从而得出测试结果。

本实用新型的工作原理是：

使用时，使用者将保护盖2掀开，随后将需要进行测量的电源线的两端分别通过夹持机构7夹持在两个滑块一605的上端，因为设置有锯齿面703，所以可以有效的防止在测试的过程中，电源线发生掉落的问题，给测试过程造成麻烦，随后通过电机一602的带动，使两个滑块一605向两端滑动，从而对电源线进行拉伸，使其呈紧绷状态，这样测量出来的结果才更加准确，经过测试人员的检测后，确定电源线夹紧后，将保护盖2盖上，随后通过观察窗3观察内部的测试过程，将电机二802打开，控制设置在滑块二805上端的打磨砂轮807缓慢向电源线移动，且移动速度固定，当打磨砂轮807开始触碰到电源线时，测试人员通过设置在保护盖2上的秒表5开始计时，并同时通过观察窗3对内部进行观察，直至打磨砂轮807将电源线完全切断后，再次按下秒表5，将时间进行记录，从而测试出该电源线的耐磨性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电源线耐磨性测试装置，包括工作台(1)、拉伸机构(6)、夹持机构(7)和打磨机构(8)，其特征在于：所述工作台(1)内部横向设置有所述拉伸机构(6)，所述拉伸机构(6)上端设有所述夹持机构(7)，所述拉伸机构(6)下端设有打磨机构(8)，所述工作台(1)上端铰接有保护盖(2)，所述保护盖(2)一侧分别设置有观察窗(3)、秒表(5)和把手(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述拉伸机构(6)包括电机箱一(601)、电机一(602)、滑动杆一(603)、正反螺纹丝杆(604)和滑块一(605)。

3.根据权利要求2所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述电机箱一(601)固定连接在所述工作台(1)一侧，所述电机箱一(601)内部设置有所述电机一(602)，所述工作台(1)内部横向设置有所述滑动杆一(603)，所述滑动杆一(603)内部设置有所述正反螺纹丝杆(604)，且所述正反螺纹丝杆(604)和所述电机一(602)之间传动连接，所述正反螺纹丝杆(604)表面螺纹连接有滑块一(605)，所述滑块一(605)设置有两个。

4.根据权利要求2所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括液压杆(701)、夹板(702)和锯齿面(703)。

5.根据权利要求4所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述滑块一(605)上端内部两侧均固定连接有所述液压杆(701)，所述液压杆(701)远离所述滑块一(605)上端内侧的一端固定连接有所述夹板(702)，所述夹板(702)远离所述液压杆(701)的一侧设置有锯齿面(703)。

6.根据权利要求2所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述打磨机构(8)包括电机箱二(801)、电机二(802)、滑动杆二(803)、螺纹丝杆(804)、滑块二(805)、支撑柱(806)和打磨砂轮(807)。

7.根据权利要求6所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定连接有所述电机箱二(801)，所述电机箱二(801)内部设置有所述电机二(802)，所述工作台(1)内部竖向设置有所述滑动杆二(803)，且所述滑动杆二(803)设置在所述滑动杆一(603)下端，所述滑动杆二(803)内部设置有所述螺纹丝杆(804)，且所述螺纹丝杆(804)和所述电机二(802)之间传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种电源线耐磨性测试装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(804)表面螺纹连接有所述滑块二(805)，所述滑块二(805)上端固定连接有所述支撑柱(806)，所述支撑柱(806)上端转动连接有所述打磨砂轮(807)。

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