CN217403967U - 一种塑料制品韧性测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及塑料制品测试技术领域,具体为一种塑料制品韧性测试装置,包括测试架,所述测试架的一侧固定有控制面板,所述测试架的内部设置有拉伸测试机构,且拉伸测试机构的内部包括有伸缩杆、第一电动推杆、第一压力传感器、调节螺柱和夹紧垫,所述拉伸测试机构的下方设置有收集机构,所述测试架的内部设置有弯曲测试机构,所述测试架的内部设置有缓冲机构。本实用新型不仅提高了测试装置使用时的测试精度,延长了测试装置使用时第一电动推杆的使用寿命,而且提高了测试装置使用时的便利程度。

Description

一种塑料制品韧性测试装置
技术领域
本实用新型涉及塑料制品测试技术领域,具体为一种塑料制品韧性测试装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,生产出来的塑料制品参差不齐,需要对产品进行韧性检测,包括抗拉性能、断裂伸长率等参数。
经检索,专利号为202023156764.X,名称为一种塑料制品韧性检测装置的实用新型,包括外架、压台、压力传感器、外台、内台、液压缸和夹具装置,所述压台滑动设于外架内部,所述压力传感器设于压台内部,所述外台设于外架上,所述内台滑动设于外台内部,所述液压缸一端设于外台上,所述液压缸另一端设于内台上,所述夹具装置设有两组,所述夹具装置一组设于压台上,所述夹具装置另一组设于内台上。
通过研究分析发现,该检测装置拉力稳定、检测精度高,但是,在一定程度上还存在一些缺点,首先,检测装置在使用时未设置对塑料制品的弯曲测试功能,从而降低了测试精度;其次,检测装置在使用时很难实现对液压缸的缓冲功能,从而降低了液压缸的使用寿命;再次,检测装置未对断裂后的塑料制品进行统一收集,从而影响了检测装置使用时的便利程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品韧性测试装置,以解决上述背景技术中提出测试装置使用时的测试精度低,液压缸的使用寿命,以及便利程度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料制品韧性测试装置,包括测试架,所述测试架的一侧固定有控制面板,所述测试架的内部设置有拉伸测试机构,且拉伸测试机构的内部包括有伸缩杆、第一电动推杆、第一压力传感器、调节螺柱和夹紧垫,所述拉伸测试机构的下方设置有收集机构,所述测试架的内部设置有弯曲测试机构,所述测试架的内部设置有缓冲机构。
优选的,所述测试架底部位置处的一侧镶嵌有第一电动推杆,且第一电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述测试架表面的一侧镶嵌有伸缩杆,且伸缩杆与第一电动推杆以测试架的中轴线为中心对称分布,所述伸缩杆与第一电动推杆的一端皆固定有U型框,且U型框的表面螺纹连接有调节螺柱,并且调节螺柱的一端延伸至U型框的内侧并转动连接有夹紧垫,所述U型框的内壁安装有第一压力传感器,且第一压力传感器的输入端与控制面板的输出端电性连接。
优选的,所述收集机构由收集框、滑槽、滑条和紧固螺栓组成,所述测试架的内部放置有收集框,所述测试架表面的中心位置处开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑条,并且滑条与滑槽相互滑动配合,同时,滑条的表面与收集框的表面相固定连接,所述滑条一端的两侧皆设置有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端贯穿滑条并与测试架的表面螺纹紧固。
优选的,所述弯曲测试机构的内部设置有导向柱、滑环、压头、第二电动推杆、紧固螺钉和第二压力传感器,所述测试架顶部位置处的内壁固定有导向柱,且导向柱的表面套设有滑环,并且滑环可沿导向柱左右滑动,所述滑环的表面螺纹连接有紧固螺钉,且紧固螺钉的一端贯穿滑环并与导向柱的表面挤压紧固。
优选的,所述滑环的底部固定有第二电动推杆,且第二电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述第二电动推杆的输出端固定有压头,且压头的表面镶嵌有第二压力传感器,并且第二压力传感器的输入端与控制面板的输出端电性连接。
优选的,所述缓冲机构的内部包含有卡板、弹力柱、缓冲板以及缓冲弹簧,所述弹力柱通过支撑板固定在U型框的表面,且弹力柱位于第一电动推杆的一侧,所述测试架的内壁皆固定有卡板,且卡板位于第一电动推杆的两侧,所述卡板的一端固定有缓冲板,且缓冲板与弹力柱相互卡接配合,所述卡板的表面套设有缓冲弹簧,且缓冲弹簧两端的表面分别与测试架和缓冲板的表面相固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料制品韧性测试装置不仅提高了测试装置使用时的测试精度,延长了测试装置使用时第一电动推杆的使用寿命,而且提高了测试装置使用时的便利程度;
1、通过设置有弯曲测试机构,当塑料制品夹紧在U型框之间时,可拧松紧固螺钉,再滑动滑环,在导向柱与滑环的滑动配合下带动第二电动推杆移动,使压头正对塑料制品的中心位置处,再操作控制面板,使控制面板控制第二电动推杆工作,在第二电动推杆的作用下带动压头向下运动,对塑料制品进行挤压,进行弯曲测试,并在第二压力传感器的作用下将压力数值传送至控制面板的表面,实现了测试装置对塑料制品的弯曲测试功能,从而提高了测试装置使用时的测试精度;
2、通过设置有缓冲机构,当第一电动推杆拉伸收缩时,第一电动推杆带动弹力柱同步运动,当弹力柱运动至缓冲板表面时,弹力柱与缓冲板相互卡合,此时,在缓冲弹簧的作用下可对缓冲板产生阻力,从而对第一电动推杆进行缓冲卸力,避免塑料制品断裂瞬间第一电动推杆收缩过快,同时,在卡板的作用下可对缓冲板进行导向,实现了测试装置对第一电动推杆的缓冲功能,从而延长了测试装置使用时第一电动推杆的使用寿命;
3、通过设置有收集机构,当塑料制品拉伸至断裂时,可在收集框的作用下对断裂的塑料制品进行收集,随后可拧松紧固螺栓,再拉动收集框,在滑槽与滑条的滑动配合下将收集框拿出,对收集框内部的塑料制品进行处理,实现了测试装置便于对断裂塑料制品的收集功能,从而提高了测试装置使用时的便利程度。
附图说明
图1为本实用新型的三维外观结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲机构放大结构示意图;
图4为本实用新型的拉伸测试机构放大结构示意图。
图中:1、测试架;101、控制面板;2、拉伸测试机构;201、伸缩杆;202、第一电动推杆;203、第一压力传感器;204、调节螺柱;205、夹紧垫;206、U型框;3、收集机构;301、收集框;302、滑槽;303、滑条;304、紧固螺栓;4、弯曲测试机构;401、导向柱;402、滑环;403、压头;404、第二电动推杆;405、紧固螺钉;406、第二压力传感器;5、缓冲机构;501、卡板;502、弹力柱;503、缓冲板;504、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供的一种塑料制品韧性测试装置的结构如图2和图4所示,包括测试架1,测试架1的一侧固定有控制面板101,该控制面板101的内部嵌入设置有锂电池和处理器,处理器包括放大管、保护电阻Rm、滤波器、A/D转换器和单片机,传感器和保护电阻Rm并联放大管后与滤波器串联,并通过A/D转换器将信号转换后发送至单片机,测试架1的内部设置有拉伸测试机构2,且拉伸测试机构2的内部包括有伸缩杆201、第一电动推杆202、第一压力传感器203、调节螺柱204和夹紧垫205,测试架1底部位置处的一侧镶嵌有第一电动推杆202,该第一电动推杆202的型号可选用TA系列,且第一电动推杆202的输入端与控制面板101的输出端电性连接,测试架1表面的一侧镶嵌有伸缩杆201,且伸缩杆201与第一电动推杆202以测试架1的中轴线为中心对称分布,伸缩杆201与第一电动推杆202的一端皆固定有U型框206,且U型框206的表面螺纹连接有调节螺柱204,并且调节螺柱204的一端延伸至U型框206的内侧并转动连接有夹紧垫205,U型框206的内壁安装有第一压力传感器203,该第一压力传感器203的型号可选用PT系列,且第一压力传感器203的输入端与控制面板101的输出端电性连接。
使用时,将待测试塑料制品放至U型框206内侧,随后调节伸缩杆201的长度,使塑料制品位于两个U型框206内侧,随后旋转调节螺柱204,在夹紧垫205的作用下将塑料制品夹紧,随后操作控制面板101,使控制面板101控制第一电动推杆202工作,在第一电动推杆202的作用下拉动U型框206,对塑料制品进行拉伸测试,并在第一压力传感器203的作用下把压力数值传送至控制面板101的表面,以实现测试装置对塑料制品的韧性测试功能。
进一步地,如图1和图2所示,拉伸测试机构2的下方设置有收集机构3,且收集机构3由收集框301、滑槽302、滑条303和紧固螺栓304组成,测试架1的内部放置有收集框301,测试架1表面的中心位置处开设有滑槽302,且滑槽302的内部设置有滑条303,并且滑条303与滑槽302相互滑动配合,同时,滑条303的表面与收集框301的表面相固定连接,滑条303一端的两侧皆设置有紧固螺栓304,且紧固螺栓304的一端贯穿滑条303并与测试架1的表面螺纹紧固。
使用时,当塑料制品拉伸至断裂时,可在收集框301的作用下对断裂的塑料制品进行收集,随后可拧松紧固螺栓304,再拉动收集框301,在滑槽302与滑条303的滑动配合下将收集框301拿出,对收集框301内部的塑料制品进行处理,以实现测试装置便于对断裂塑料制品的收集功能。
进一步地,如图2所示,测试架1的内部设置有弯曲测试机构4,且弯曲测试机构4的内部设置有导向柱401、滑环402、压头403、第二电动推杆404、紧固螺钉405和第二压力传感器406,测试架1顶部位置处的内壁固定有导向柱401,且导向柱401的表面套设有滑环402,并且滑环402可沿导向柱401左右滑动,滑环402的表面螺纹连接有紧固螺钉405,且紧固螺钉405的一端贯穿滑环402并与导向柱401的表面挤压紧固,滑环402的底部固定有第二电动推杆404,该第二电动推杆404的型号可选用TA系列,且第二电动推杆404的输入端与控制面板101的输出端电性连接,第二电动推杆404的输出端固定有压头403,且压头403的表面镶嵌有第二压力传感器406,该第二压力传感器406的型号可选用PT系列,并且第二压力传感器406的输入端与控制面板101的输出端电性连接。
使用时,当塑料制品夹紧在U型框206之间时,可拧松紧固螺钉405,再滑动滑环402,在导向柱401与滑环402的滑动配合下带动第二电动推杆404移动,使压头403正对塑料制品的中心位置处,再操作控制面板101,使控制面板101控制第二电动推杆404工作,在第二电动推杆404的作用下带动压头403向下运动,对塑料制品进行挤压,进行弯曲测试,并在第二压力传感器406的作用下将压力数值传送至控制面板101的表面,以实现测试装置对塑料制品的弯曲测试功能。
进一步地,如图3所示,测试架1的内部设置有缓冲机构5,且缓冲机构5的内部包含有卡板501、弹力柱502、缓冲板503以及缓冲弹簧504,弹力柱502通过支撑板固定在U型框206的表面,且弹力柱502位于第一电动推杆202的一侧,测试架1的内壁皆固定有卡板501,且卡板501位于第一电动推杆202的两侧,卡板501的一端固定有缓冲板503,且缓冲板503与弹力柱502相互卡接配合,卡板501的表面套设有缓冲弹簧504,且缓冲弹簧504两端的表面分别与测试架1和缓冲板503的表面相固定连接。
使用时,当第一电动推杆202拉伸收缩时,第一电动推杆202带动弹力柱502同步运动,当弹力柱502运动至缓冲板503表面时,弹力柱502与缓冲板503相互卡合,此时,在缓冲弹簧504的作用下可对缓冲板503产生阻力,从而对第一电动推杆202进行缓冲卸力,避免塑料制品断裂瞬间第一电动推杆202收缩过快,同时,在卡板501的作用下可对缓冲板503进行导向,以实现测试装置对第一电动推杆202的缓冲功能。
工作原理:使用时,首先将待测试塑料制品放至U型框206内侧,随后调节伸缩杆201的长度,使塑料制品位于两个U型框206内侧,随后旋转调节螺柱204,在夹紧垫205的作用下将塑料制品夹紧,随后操作控制面板101,使控制面板101控制第一电动推杆202工作,在第一电动推杆202的作用下拉动U型框206,对塑料制品进行拉伸测试,并在第一压力传感器203的作用下把压力数值传送至控制面板101的表面,以实现测试装置对塑料制品的韧性测试功能。
当塑料制品拉伸至断裂时,可在收集框301的作用下对断裂的塑料制品进行收集,随后可拧松紧固螺栓304,再拉动收集框301,在滑槽302与滑条303的滑动配合下将收集框301拿出,对收集框301内部的塑料制品进行处理,以实现测试装置便于对断裂塑料制品的收集功能,从而提高了测试装置使用时的便利程度。
当第一电动推杆202拉伸收缩时,第一电动推杆202带动弹力柱502同步运动,当弹力柱502运动至缓冲板503表面时,弹力柱502与缓冲板503相互卡合,此时,在缓冲弹簧504的作用下可对缓冲板503产生阻力,从而对第一电动推杆202进行缓冲卸力,避免塑料制品断裂瞬间第一电动推杆202收缩过快,同时,在卡板501的作用下可对缓冲板503进行导向,以实现测试装置对第一电动推杆202的缓冲功能,从而延长了测试装置使用时第一电动推杆202的使用寿命。
同时,当塑料制品夹紧在U型框206之间时,可拧松紧固螺钉405,再滑动滑环402,在导向柱401与滑环402的滑动配合下带动第二电动推杆404移动,使压头403正对塑料制品的中心位置处,再操作控制面板101,使控制面板101控制第二电动推杆404工作,在第二电动推杆404的作用下带动压头403向下运动,对塑料制品进行挤压,进行弯曲测试,并在第二压力传感器406的作用下将压力数值传送至控制面板101的表面,以实现测试装置对塑料制品的弯曲测试功能,从而提高了测试装置使用时的测试精度,最终完成测试装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料制品韧性测试装置,包括测试架,其特征在于:所述测试架的一侧固定有控制面板,所述测试架的内部设置有拉伸测试机构,且拉伸测试机构的内部包括有伸缩杆、第一电动推杆、第一压力传感器、调节螺柱和夹紧垫,所述拉伸测试机构的下方设置有收集机构,所述测试架的内部设置有弯曲测试机构,所述测试架的内部设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品韧性测试装置,其特征在于:所述测试架底部位置处的一侧镶嵌有第一电动推杆,且第一电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述测试架表面的一侧镶嵌有伸缩杆,且伸缩杆与第一电动推杆以测试架的中轴线为中心对称分布,所述伸缩杆与第一电动推杆的一端皆固定有U型框,且U型框的表面螺纹连接有调节螺柱,并且调节螺柱的一端延伸至U型框的内侧并转动连接有夹紧垫,所述U型框的内壁安装有第一压力传感器,且第一压力传感器的输入端与控制面板的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品韧性测试装置,其特征在于:所述收集机构由收集框、滑槽、滑条和紧固螺栓组成,所述测试架的内部放置有收集框,所述测试架表面的中心位置处开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑条,并且滑条与滑槽相互滑动配合,同时,滑条的表面与收集框的表面相固定连接,所述滑条一端的两侧皆设置有紧固螺栓,且紧固螺栓的一端贯穿滑条并与测试架的表面螺纹紧固。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品韧性测试装置,其特征在于:所述弯曲测试机构的内部设置有导向柱、滑环、压头、第二电动推杆、紧固螺钉和第二压力传感器,所述测试架顶部位置处的内壁固定有导向柱,且导向柱的表面套设有滑环,并且滑环可沿导向柱左右滑动,所述滑环的表面螺纹连接有紧固螺钉,且紧固螺钉的一端贯穿滑环并与导向柱的表面挤压紧固。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品韧性测试装置,其特征在于:所述滑环的底部固定有第二电动推杆,且第二电动推杆的输入端与控制面板的输出端电性连接,所述第二电动推杆的输出端固定有压头,且压头的表面镶嵌有第二压力传感器,并且第二压力传感器的输入端与控制面板的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品韧性测试装置,其特征在于:所述缓冲机构的内部包含有卡板、弹力柱、缓冲板以及缓冲弹簧,所述弹力柱通过支撑板固定在U型框的表面,且弹力柱位于第一电动推杆的一侧,所述测试架的内壁皆固定有卡板,且卡板位于第一电动推杆的两侧,所述卡板的一端固定有缓冲板,且缓冲板与弹力柱相互卡接配合,所述卡板的表面套设有缓冲弹簧,且缓冲弹簧两端的表面分别与测试架和缓冲板的表面相固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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