CN220751842U - 一种钢丝绳拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳拉伸装置,属于钢丝绳拉伸检测技术领域,包括箱体,箱体前侧通过合页连接有箱门,箱体内部顶端固定连接有液压缸,液压缸底部设有第一连接组件,第一连接组件包括第一立板、多个第一套杆以及多个第一挤压板,多个第一套杆一端均与第一立板固定连接,多个第一挤压板分别活动套设在多个第一套杆上。本实用新型通过将钢丝绳主体一端系在第一套杆,然后将钢丝绳主体另一端系在第二套杆上,关闭箱门,箱体与箱门可以防止碎块飞溅,液压缸收缩带动横板向上移动,从而带动第一立板向上移动,进而带动钢丝绳主体拉伸,通过设置多个第一套杆与多个第二套杆,可以同时检测多个钢丝绳主体,结构简单,安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳拉伸检测技术领域,具体涉及一种钢丝绳拉伸装置。
背景技术
钢丝绳是由多股细钢丝捻合而成的一种机械零部件,具有较好的强度和耐磨性。制造过程中,先对细钢丝进行拉拔加工,然后通过编织、捻合、压扭等工艺将钢丝组织成绳体,被广泛应用于吊装、牵引、挂索、输送等领域,钢丝绳在投入使用前需要使用拉伸检测装置对其进行检测。
专利授权公告号为CN211668944U的实用新型公开了一种钢丝绳低温脆性拉伸装置,包括钢丝绳拉伸试验机,钢丝绳拉伸试验机的移动台和定位台上均固定安装有定位夹具,两个定位夹具之间夹持有钢丝绳,钢丝绳的两端设置有固定件,定位夹具由固定板、金属块、移动块、滑块和液压气缸组成,固定板固定安装在钢丝绳拉伸试验机上,将钢丝绳导入金属块内,围绕移动块一圈后导出,之后通过固定件将多余的钢丝绳固定在钢丝绳上,如此固定钢丝绳的位置,接着液压气缸推动滑块移动,使得滑块带动移动块与金属块的内壁接触,如此在移动块和金属块的内壁共同夹紧下,将钢丝绳的位置固定,如此进一步固定钢丝绳,防止钢丝绳在实验中松动。
上述专利在使用时,当钢丝绳在拉伸的过程中松动后,钢丝绳的两端因被固定,导致难以被拉动,如此防止钢丝绳松动,但是在拉伸时,不符合标准的钢丝绳会发生崩断,钢丝绳崩断产生的碎块会对工作人员造成伤害,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢丝绳拉伸装置,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢丝绳拉伸装置,包括箱体,所述箱体前侧通过合页连接有箱门,所述箱体内部顶端固定连接有液压缸,所述液压缸底部设有第一连接组件,所述第一连接组件包括第一立板、多个第一套杆以及多个第一挤压板,多个所述第一套杆一端均与第一立板固定连接,多个所述第一挤压板分别活动套设在多个第一套杆上;
所述第一连接组件底部设有第二连接组件,所述第二连接组件包括第二立板、多个第二套杆以及多个第二挤压板,多个所述第二套杆一端均与第二立板固定连接,多个所述第二挤压板分别活动套设在多个第二套杆上,多个所述第一套杆与多个第二套杆之间均设有钢丝绳主体。
进一步地,所述第一立板前侧固定连接有多个第一丝杆,多个所述第一丝杆前端分别贯穿多个第一挤压板,多个所述第一丝杆上均活动套设有第一螺纹套。
进一步地,所述第一立板顶端固定连接有横板,所述横板顶端与液压缸固定连接。
进一步地,所述第二立板前侧固定连接有多个第二丝杆,多个所述第二丝杆前端分别贯穿多个第二挤压板,多个所述第二丝杆上均活动套设有第二螺纹套。
进一步地,所述第二立板底端固定连接有导料板,所述导料板两侧均与箱体固定连接。
可以看出,上述技术方案中,通过设置导料板,导料板对碎块进行导向,使得碎块可以落入收集框内。
进一步地,所述横板前侧固定连接有记号板,所述记号板上活动设有刻度尺,所述刻度尺顶端与箱体内部顶端固定连接。
进一步地,所述导料板底部设有收集框,所述收集框底端与箱体内部底端相接触。
可以看出,上述技术方案中,收集框对碎块进行收集,最后取出收集框并对其内部的碎块进行清理。
进一步地,所述箱门前侧固定安装有透明板。
可以看出,上述技术方案中,通过设置透明板,方便观察钢丝绳主体的拉伸情况。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型通过将钢丝绳主体一端系在第一套杆,然后将钢丝绳主体另一端系在第二套杆上,关闭箱门,箱体与箱门可以防止碎块飞溅,液压缸收缩带动横板向上移动,从而带动第一立板向上移动,进而带动钢丝绳主体拉伸,通过设置多个第一套杆与多个第二套杆,可以同时检测多个钢丝绳主体,结构简单,安全性能高;
2、本实用新型通过设置记号板与刻度尺,横板带动记号板垂直移动,通过观察记号板在刻度尺上的位置,可以计算横板垂直移动的距离,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一种钢丝绳拉伸装置的整体结构立体图。
图2为本实用新型一种钢丝绳拉伸装置的箱体剖视与收集框装配结构示意图。
图3为本实用新型一种钢丝绳拉伸装置的第二连接组件结构示意图。
图4为本实用新型一种钢丝绳拉伸装置的液压缸与第一连接组件装配结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、透明板;4、液压缸;5、第一连接组件;6、第二连接组件;7、钢丝绳主体;8、记号板;9、刻度尺;10、收集框;501、第一立板;502、第一套杆;503、第一挤压板;504、第一丝杆;505、第一螺纹套;506、横板;601、第二立板;602、第二套杆;603、第二挤压板;604、第二丝杆;605、第二螺纹套;606、导料板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-4,一种钢丝绳拉伸装置,包括箱体1,箱体1前侧通过合页连接有箱门2,箱体1内部顶端固定连接有液压缸4,液压缸4底部设有第一连接组件5,第一连接组件5包括第一立板501、多个第一套杆502以及多个第一挤压板503,多个第一套杆502一端均与第一立板501固定连接,多个第一挤压板503分别活动套设在多个第一套杆502上。
第一连接组件5底部设有第二连接组件6,第二连接组件6包括第二立板601、多个第二套杆602以及多个第二挤压板603,多个第二套杆602一端均与第二立板601固定连接,多个第二挤压板603分别活动套设在多个第二套杆602上,多个第一套杆502与多个第二套杆602之间均设有钢丝绳主体7。
第一立板501前侧固定连接有多个第一丝杆504,多个第一丝杆504前端分别贯穿多个第一挤压板503,多个第一丝杆504上均活动套设有第一螺纹套505,第一立板501顶端固定连接有横板506,横板506顶端与液压缸4固定连接。
第二立板601前侧固定连接有多个第二丝杆604,多个第二丝杆604前端分别贯穿多个第二挤压板603,多个第二丝杆604上均活动套设有第二螺纹套605,第二立板601底端固定连接有导料板606,导料板606两侧均与箱体1固定连接,导料板606底部设有收集框10,收集框10底端与箱体1内部底端相接触。
其中,通过设置导料板606,导料板606对碎块进行导向,使得碎块可以落入收集框10内,收集框10对碎块进行收集,最后取出收集框10并对其内部的碎块进行清理。
进一步地,横板506前侧固定连接有记号板8,记号板8上活动设有刻度尺9,刻度尺9顶端与箱体1内部顶端固定连接。
其中,通过设置记号板8与刻度尺9,横板506带动记号板8垂直移动,通过观察记号板8在刻度尺9上的位置,可以计算横板506垂直移动的距离,使用方便。
进一步地,箱门2前侧固定安装有透明板3,通过设置透明板3,方便观察钢丝绳主体7的拉伸情况。
本实用新型的使用过程如下:
在使用时,工作人员将钢丝绳主体7一端系在第一套杆502,然后将钢丝绳主体7另一端系在第二套杆602上,水平移动第一挤压板503并使其与钢丝绳主体7相接触,转动第一螺纹套505并使其在第一丝杆504上水平移动,最终使得第一螺纹套505与第一挤压板503相接触,对钢丝绳主体7一端进行限位固定,同理对钢丝绳主体7另一端进行限位固定,关闭箱门2,箱体1与箱门2可以防止碎块飞溅,然后启动液压缸4,液压缸4收缩带动横板506向上移动,从而带动第一立板501向上移动,进而带动钢丝绳主体7拉伸,通过设置多个第一套杆502与多个第二套杆602,可以同时检测多个钢丝绳主体7,结构简单,安全性能高。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢丝绳拉伸装置,包括箱体(1),所述箱体(1)前侧通过合页连接有箱门(2),其特征在于:所述箱体(1)内部顶端固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)底部设有第一连接组件(5),所述第一连接组件(5)包括第一立板(501)、多个第一套杆(502)以及多个第一挤压板(503),多个所述第一套杆(502)一端均与第一立板(501)固定连接,多个所述第一挤压板(503)分别活动套设在多个第一套杆(502)上;
所述第一连接组件(5)底部设有第二连接组件(6),所述第二连接组件(6)包括第二立板(601)、多个第二套杆(602)以及多个第二挤压板(603),多个所述第二套杆(602)一端均与第二立板(601)固定连接,多个所述第二挤压板(603)分别活动套设在多个第二套杆(602)上,多个所述第一套杆(502)与多个第二套杆(602)之间均设有钢丝绳主体(7)。
2.如权利要求1所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述第一立板(501)前侧固定连接有多个第一丝杆(504),多个所述第一丝杆(504)前端分别贯穿多个第一挤压板(503),多个所述第一丝杆(504)上均活动套设有第一螺纹套(505)。
3.如权利要求1所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述第一立板(501)顶端固定连接有横板(506),所述横板(506)顶端与液压缸(4)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述第二立板(601)前侧固定连接有多个第二丝杆(604),多个所述第二丝杆(604)前端分别贯穿多个第二挤压板(603),多个所述第二丝杆(604)上均活动套设有第二螺纹套(605)。
5.如权利要求1所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述第二立板(601)底端固定连接有导料板(606),所述导料板(606)两侧均与箱体(1)固定连接。
6.如权利要求3所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述横板(506)前侧固定连接有记号板(8),所述记号板(8)上活动设有刻度尺(9),所述刻度尺(9)顶端与箱体(1)内部顶端固定连接。
7.如权利要求5所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述导料板(606)底部设有收集框(10),所述收集框(10)底端与箱体(1)内部底端相接触。
8.如权利要求1所述的一种钢丝绳拉伸装置,其特征在于:所述箱门(2)前侧固定安装有透明板(3)。
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