CN2138112Y - 气力推动式输送机 - Google Patents

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Abstract

本机由物料流量计、给料器、气力分配器等组成, 旋转滑板式给料器将物料分段输送,并由压缩空气隔 离,具有输送能力大、输送量可达到80吨/小时,垂 直输送30米高度、水平输送可达300米距离,物料 与气体混合比为300—500,物料在管道内流速低,对 管壁磨损小,输送粮谷时不易破碎,适用于粉状和颗 粒状物料密闭输送,尤其适用于粮谷、面粉类,其体积 小、重量轻、使用方便,造价低于皮带输送机,是替带 皮带输送机和气力悬浮输送机的理想产品。

Description

本实用新型涉及管道封闭输送装置,特别是气力推动式输送机。
目前,气力输送通常是吸力输送和压力输送两种型式,其工作原理是使物料在强烈的空气流的作用下呈悬浮状态,并随同气流运动从而实现输送物料。为了使物料呈悬浮状态,则要求物料和空气的混合比不能过大,一般为5-50,从而造成耗气量很大既耗能很大,物料在管内流速高,对管壁的磨损大,当输送粮谷时容易出现破碎,为了使物料安全进入料仓,在物料出口处需要设置分离,除尘设备,从而使得结构复杂、价格昂贵,难以满足普及使用。
本实用新型的目的是提供一种气力推动输送装置,使物料由给料器5送入输送管道8前,被气力分配器6分割成等长度的一段一段的物料柱,各段物料柱之间被压缩空气隔开,由于管道出口和大气相通,在物料柱两端自然地形成压力差,物料柱在两端压力差的作用下,向压力低的出料口方向运动,从而在管道中实现气力推动的方式来输送物料。
本实用新型包括物料流量计4、给料器5、气力分配器6等,其特征在于进料口处设置物料流量计4,给料器5和气力分配器6,旁路连接空气压缩机2、控制器3和气压流量控制阀7,提供压缩空气,在给料器5出口处设置输送管道8,当需要提升物料时,则还有提升支架1。
本机将给料器5、气力分配器6、物料流量计4合理结合成一体,其给料器5为旋转滑板式,转子13偏心于壳体17,滑板12在槽内伸缩滑动,在转子13的中心处设置气力分配器6,当物料由进料口11进入给料器内腔,被转子13转移到出料口14时,转子13的气道15与气力分配器6的出气孔相通,物料就被压缩空气推入输送管道,转子13的不停旋转就能连续地形成体积相等的物料柱,各段物料之间被压缩空气隔开。
本实用新型设计合理、结构紧凑,与皮带输送机、气力悬浮输送机械比较其优点是:
1、输送能力大,输送量可达80吨/小时,垂直输送可达到30米高度,水平输送可达到300米距离。
2、耗能低,与皮带输送机的耗能相当。与气力悬浮输送相比较,物料和气体的混合比大,一般为300-500,故而耗气量小,约为悬浮输送耗气量的1/5-1/10。
3、物料在管道内的流速低,对管壁的磨损小,流速通常为1-2米/秒,输送粮谷时不易破碎。
4、应用范围广泛对于各种粉状、颗粒状的物料皆能输送,尤其适用于粮谷,面粉的输送,以及易挥发,有毒有害的化工物料的输送。
5、结构紧凑,组装成输送小车的外形尺寸:2300×1560×1400毫米3,总质量约为300公斤,体积小,重量轻,使用方便,轻巧灵活,造价低于皮带输送机。
本实用新型附图为结构示意图。图1为总体结构示意图,其中提升支架1、空气压缩机2、控制器3、物料流量计4、给料器5、气力分配器6、气压流量控制阀7、输送物料管道8、料仓9、10;图2为旋转滑板式给料器示意图,其中进料口11、滑板12、转子13、出料口14、气道15、气力分配器管道16、壳体17;图3为尼龙胶布折叠式管道示意图,其中外接头18、钢丝环19、外层胶布20、内层胶布21、内接头22。
实施例:
气力推动式输送机根据物料种类和输送量的大小,可设计成多种规格的系列化产品。以输送量40吨/小时为例,空气压缩机排量为1.5米3/分,额定压力为7公斤/厘米2,给料器内腔直径为330毫米,转子外径为270毫米,转子滑板和气道为6组。输送管道直径200毫米,将部件组装成小车,为机动输送设备,输送管为尼龙胶布折叠式,内层胶布与外层胶布中间分段设置钢丝环。提升支架可将输送管举升30米高度。

Claims (3)

1、一种气力推动式输送机,包括物料流量计4、给料器5、气力分配器6,其特征在于进料口处设置物料流量计4、给料器5和气力分配器6,旁路连接空气压缩机2、控制器3和气压流量控制阀7,提供压缩空气,在给料器5出口处设置输送管8;给料器5、气力分配器6、物料流量计4结合成一体,其给料器5为旋转滑板式,转子13偏心于壳体17,滑板12在槽内伸缩滑动,在转子13的中心处设置气力分配器6。
2、根据权利要求1所述的输送机,其特征在于垂直提升时设置提升支架1。
3、根据权利要求1所述的输送机,其特征在于输送物料管道8为尼龙胶布折叠式,内层胶布21与外层胶布20中间分段设置钢丝环19。
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