CN213811040U - 车间除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间除尘系统,包括将车间室外的空气进行除尘过滤处理后输送到封闭的车间室内的送风过滤装置和将封闭的车间室内的空气进行室内循环除尘过滤的回风循环过滤装置；送风过滤装置设置在车间室外，包括从外往内依次设置的初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、送风机和新风风管，送风机将初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器除尘过滤处理后的空气通过新风风管输送到车间室内；回风循环过滤装置包括循环风机、循环高效过滤器和循环风管，车间室内的空气被循环风机输入到循环风管后再经循环高效过滤器除尘过滤处理后返回到车间室内。本实用新型车间除尘系统，具有结构简单、操作方便和除尘效果好等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种除尘装置,特别是涉及一种将车间内的粉尘除掉的除尘系统。
【背景技术】
车间粉尘产生的原因有如下几种方式:
1.工作人员在进出车间室内，因工作人员身上吸附有粉尘，在工作过程中由于人员的活动、空气流作用于人员身上，导致吸附在人员身上的粉尘脱离，随着空气流动而漂浮于空气中，在气流平缓过程中逐渐沉淀而飘落在物体表面；
2.物体表面吸附粉尘，在物体进入工作室时，吸附在该物体的粉尘就会脱落，随着空气流而漂浮于空气中，在气流平缓过程中逐渐沉淀而飘落在其它物体表面；
3.外界与车间室内由于存在着压差，当车间室内压力比车间室外压力低时，在进入车间室内的过程中，车间室外空气流会往车间室内流，由于车间室外漂浮在空气的粉尘较多，如果车间室内与车间室外密封性不好，空气流会形成对流作用，从而导致车间室内粉尘过多的产生。
由于工作环境(车间室内)粉尘的存在，对产品、人员和/或设备都有不同程度的危害，特别是产品品质要求高的场所，粉尘的存在，产品品质就无法得到保障。因此有必要对工作环境例如车间室内专门设计一种除尘系统。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种车间除尘系统，具有结构简单、操作方便和除尘效果好等优点。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：
提供一种车间除尘系统，包括将车间室外的空气进行除尘过滤处理后输送到封闭的车间室内的送风过滤装置和将封闭的所述车间室内的空气进行室内循环除尘过滤的回风循环过滤装置；所述送风过滤装置设置在车间室外，包括从外往内依次设置的初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器，以及送风机和新风风管，所述送风机将所述初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器除尘过滤处理后的空气通过所述新风风管输送到所述车间室内；所述回风循环过滤装置包括循环风机、循环高效过滤器和循环风管，所述车间室内的空气被所述循环风机输入到所述循环风管后再经所述循环高效过滤器除尘过滤处理后返回到所述车间室内。
所述新风风管的出口设置在所述车间室内的顶部或上部。
所述循环风管的回风入口设置在所述车间室内的下部；所述循环高效过滤器的出口设置在所述车间室内的顶部或上部。
所述初效过滤器过滤大于或等于5微米的粉尘，所述中效过滤器过滤大于或等于1微米的粉尘，所述高效过滤器过滤大于或等于0.3微米的粉尘。
所述循环高效过滤器过滤大于或等于0.3微米的粉尘。
所述回风循环过滤装置有两套。
在所述车间室外设置对准备进入所述车间室内的人员进行除尘处理的第一除尘处理装置,对吸附在人员表面的粉尘进行脱附和吸收。
在所述车间室外设置对准备进入所述车间室内的货物进行除尘处理的第二除尘处理装置,对吸附在货物表面的粉尘进行脱附和吸收。
同现有技术相比较，本实用新型车间除尘系统之有益效果在于：
一、由于本实用新型设置了送风过滤装置，不但使得进入到车间室内的空气干净,粉尘在要求的范围之内,而且还可以使得封闭的车间室内的压力比车间室外的压力高，车间室外的空气不会进入到车间室内；
二、由于本实用新型还设置了回风循环过滤装置，保证和维持了车间室内的空气更加干净；
三、由于本实用新型还设置了第一除尘处理装置，保证了进入到车间室内的人员身上的粉尘在要求的范围之内；
四、由于本实用新型还设置了第二除尘处理装置，保证了进入到车间室内的货物的粉尘在要求的范围之内。
综上所述，本实用新型车间除尘系统,就可以从根本上解决了车间室内粉尘的产生，消除了在车间室内粉尘对于产品、人员和/或设备的危害,具有结构简单、操作方便和除尘效果好等优点。
【附图说明】
图1是本实用新型车间除尘系统实施一的正投影俯视示意图，图中的箭头A表示外部空气进入送风过滤装置时流动的方向, 箭头B表示经过送风过滤装置处理后得到的新鲜空气(简称新气)进入车间室内时流动的方向, 箭头C表示车间室内的空气进入回风循环过滤装置时流动的方向, 箭头D表示经过回风循环过滤装置处理后得到的回收处理空气进入车间室内时流动的方向;
图2是所述车间除尘系统实施二的正投影俯视示意图，图中的箭头A表示外部空气进入送风过滤装置时流动的方向, 箭头B表示经过送风过滤装置处理后得到的新鲜空气(简称新气)进入车间室内时流动的方向, 箭头C表示车间室内的空气进入回风循环过滤装置时流动的方向, 箭头D表示经过回风循环过滤装置处理后得到的回收处理空气进入车间室内时流动的方向。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和图2,本实用新型提供了一种车间除尘系统，包括将车间室外的空气进行除尘过滤处理后输送到封闭的车间室内99的送风过滤装置10和将封闭的所述车间室内99的空气进行室内循环除尘过滤的回风循环过滤装置20；所述送风过滤装置10设置在车间室外，包括从外往内依次设置的初效过滤器11、中效过滤器12和高效过滤器13，以及送风机14和新风风管15，所述送风机14将所述初效过滤器11、中效过滤器12和高效过滤器13除尘过滤处理后的空气通过所述新风风管15输送到所述车间室内99，外部空气经过初效过滤器11、中效过滤器12和高效过滤器13除尘过滤处理后进入到滤风仓16，由送风机14送到新风风管15内再流入到所述车间室内99内；所述回风循环过滤装置20包括循环风机21、循环高效过滤器22和循环风管23，所述车间室内99的空气被所述循环风机21输入到所述循环风管23后再经所述循环高效过滤器22除尘过滤处理后返回到所述车间室内。采用这样的方式，有三个好处:第一，可以使得封闭的车间室内99的压力比车间室外的压力高，车间室外的空气不会进入到车间室内99；第二，车间室外的空气通过送风过滤装置10处理后得到新鲜空气(简称新气)进入车间室内99，使进入到车间室内99的空气干净, 粉尘在要求的范围之内；第三，车间室内99的空气再进入回风循环过滤装置20处理后再返回到车间室内99，保证和维持了车间室内99的空气更加干净。
参见图1和图2, 所述新风风管15的出口设置在所述车间室内99的顶部或上部。一般车间室内99的顶部装有天花板,新风风管15的出口一般设置在天花板上。
参见图1和图2, 所述循环风管23的回风入口设置在所述车间室内99的下部，一般地循环风管23的回风入口设置在所述车间室内99的底部；所述循环高效过滤器22的出口设置在所述车间室内99的顶部或上部。一般车间室内99的顶部装有天花板, 循环高效过滤器22一般设置在天花板上，循环高效过滤器22的出口也设置在天花板上。
参见图1和图2, 所述初效过滤器11过滤大于或等于5微米的粉尘，所述中效过滤器12过滤大于或等于1微米的粉尘，所述高效过滤器13过滤大于或等于0.3微米的粉尘。这样，大于或等于0.3微米的粉尘经过一级一级的过滤器过滤处理后，使得进入到车间室内99的空气中的粉尘小于0.3微米，空气非常干净了。
参见图1和图2, 所述循环高效过滤器22过滤大于或等于0.3微米的粉尘。这样使得在意外的情况下，车间室内99的空气经过循环高效过滤器22过滤处理后，保证车间室内99的空气中的粉尘小于0.3微米，以维持车间室内99的空气干净。
参见图1和图2,为了保证和快速维持车间室内99的空气干净,所述回风循环过滤装置20有两套。
参见图2,在所述车间室外设置对准备进入所述车间室内99的人员进行除尘处理的第一除尘处理装置31,对吸附在人员表面的粉尘进行脱附和吸收。专门在车间室外设置专人通道98,在专人通道98内设置第一除尘处理装置31,进入所述车间室内99的人员先进入专人通道98内,由第一除尘处理装置31对人员进行处理, 对吸附在人员表面的粉尘进行脱附和吸收，第一除尘处理装置31可以是一种风淋装置，是现有技术，在此不作详细赘述。
参见图2,在所述车间室外设置对准备进入所述车间室内99的货物进行除尘处理的第二除尘处理装置32,对吸附在货物表面的粉尘进行脱附和吸收。专门在车间室外设置货物通道97,在货物通道97内设置第二除尘处理装置32,进入所述车间室内99的货物先进入货物通道97内,由第二除尘处理装置32对货物进行处理, 对吸附在货物表面的粉尘进行脱附和吸收，第二除尘处理装置32也可以是一种风淋装置，是现有技术，在此不作详细赘述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种车间除尘系统,其特征在于：
包括将车间室外的空气进行除尘过滤处理后输送到封闭的车间室内的送风过滤装置(10)和将封闭的所述车间室内的空气进行室内循环除尘过滤的回风循环过滤装置(20)；所述送风过滤装置(10)设置在车间室外，包括从外往内依次设置的初效过滤器（11）、中效过滤器（12）和高效过滤器（13），以及送风机(14)和新风风管（15），所述送风机(14)将所述初效过滤器（11）、中效过滤器（12）和高效过滤器（13）除尘过滤处理后的空气通过所述新风风管（15）输送到所述车间室内；所述回风循环过滤装置(20)包括循环风机（21）、循环高效过滤器（22）和循环风管（23），所述车间室内的空气被所述循环风机（21）输入到所述循环风管（23）后再经所述循环高效过滤器（22）除尘过滤处理后返回到所述车间室内。
2.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于：
所述新风风管（15）的出口设置在所述车间室内的顶部或上部。
3.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于：
所述循环风管（23）的回风入口设置在所述车间室内的下部；所述循环高效过滤器（22）的出口设置在所述车间室内的顶部或上部。
4.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于：
所述初效过滤器（11）过滤大于或等于5微米的粉尘，所述中效过滤器（12）过滤大于或等于1微米的粉尘，所述高效过滤器（13）过滤大于或等于0.3微米的粉尘。
5.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于：
所述循环高效过滤器（22）过滤大于或等于0.3微米的粉尘。
6.根据权利要求1所述的车间除尘系统，其特征在于：
所述回风循环过滤装置(20)有两套。
7.根据权利要求1至6之任一项所述的车间除尘系统，其特征在于：
在所述车间室外设置对准备进入所述车间室内的人员进行除尘处理的第一除尘处理装置,对吸附在人员表面的粉尘进行脱附和吸收。
8.根据权利要求1至6之任一项所述的车间除尘系统，其特征在于：
在所述车间室外设置对准备进入所述车间室内的货物进行除尘处理的第二除尘处理装置,对吸附在货物表面的粉尘进行脱附和吸收。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731090A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-03 | 苏州捷丹耀科技有限公司 | 一种基于大数据的车间气体循环装置及其控制方法 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022810471.2U patent/CN213811040U/zh not_active Expired - Fee Related
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