CN213810055U - 一种用于天然气管道的安全试压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于天然气管道的安全试压装置，属于管道检测装置领域，其包括进气结构、第一输气管、第一压力表、第二输气管和放气结构，进气结构通过第一输气管与天然气管道连通，第一压力表与第一输气管及天然气管道连通，第一输气管的外径与天然气管道的内径一致，第一输气管的管口与天然气管道的管口之间连接有管口密封件，天然气管道的另一端口通过第二输气管与放气结构连通。本申请具有可使天然气管道与输气管之间严密密封的效果。

Description

一种用于天然气管道的安全试压装置

技术领域

本申请涉及管道检测装置领域，尤其涉及一种用于天然气管道的安全试压装置。

背景技术

天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成，主要用途是作燃料，天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的途径是天然气输送管道，在天然气管道运输天然气时，很容易由于压力过大而造成管道爆裂，进而对人体造成伤害，因此需要在天然气管道投入使用前对其进行试压检测。

目前，天然气管道在进行安全试压时，先将进气泵的出气口与天然气管道之间通过输气管连通，输气管与天然气管道的端口一般是通过法兰连接，输气管连通有气压表，然后通过进气泵将空气压入天然气管道内部中，使压力表示数指示合适（一般为输气压力的1.5倍，但不低于0.4MP进气泵），然后将充满气体的天然气管道放置一段时间，观察压力表的示数变化，若示数未变化，则说明天然气管道气密性较好，可投入后期的使用。

上述相关技术存在的不足之处在于，输气管与天然气管道的端口过法兰连接，用螺栓将输气管端口处的法兰盘与天然气管道端口处的法兰盘结合的过程中，法兰盘这间容易结合不紧密，使天然气管道内部的气体泄漏，进而导致试压过程不能顺利进行。

实用新型内容

为了更好地对天然气进行封堵，本申请提供一种用于天然气管道的安全试压装置。

本申请提供的一种用于天然气管道的安全试压装置，采用如下的技术方案：

一种用于天然气管道的安全试压装置包括进气结构、第一输气管和第一压力表，进气结构用于向天然气管道内部充气，且通过第一输气管与天然气管道连通，第一压力表与第一输气管及天然气管道连通，第一压力表位于进气结构与天然气管道之间，第一输气管的管口与天然气管道的管口之间连接有管口密封件，管口密封件包括盖体和凸缘，盖体的顶部开设有贯穿壁厚的通孔，通孔的直径与第一输气管的外径一致，盖体穿过第一输气管后与第一输气管滑动连接，凸缘与第一输气管的外壁固定连接，且位于盖体的下方，盖体与天然气管道可拆卸连接，凸缘的下表面与天然气管道的端口处抵接。

通过采用上述技术方案，将盖体与天然气管道连接后，凸缘的下表面与天然气管道端口抵接，此时可将第一输气管与天然气管道严密封堵，使第一输气管与天然气管道之间不易漏气，进气结构向天然气管道内部充入合适压力的空气，将充满气体的天然气管道放置一定时间，观察第一压力表的示数，若压力表的示数未变，则表明天然气管道气密性良好，若压力表的示数减小，则表明天然气管道漏气。

优选的，盖体的侧壁设置有内螺纹，天然气管道的外壁设置有外螺纹，盖体与天然气管道通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要连接第一输气管和天然气管道时，直接将盖体拧紧即可，安装拆卸过程简单方便。

优选的，天然气管道的外螺纹处缠有生料带。

通过采用上述技术方案，生料带无毒、无味，且具有优良的密封性、绝缘性和耐腐性，生料带用于管件连接处，可增强管道连接处的密闭性，有助于天然气管道安全试压过程的顺利进行。

优选的，盖体的顶部内壁铺设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈可以降低气体从盖体与第一输气管连接处泄漏的可能性，进一步提高管口密封件对天然气管道的封堵效果，利于天然气管道安全试压过程的顺利进行。

优选的，进气结构包括进气泵和进气阀，进气泵的进气口与第一输气管连通，进气阀连接在进气泵与第一压力表之间，进气阀与第一输气管连通。

通过采用上述技术方案，进气时，先开启进气泵，再缓慢打开进气阀，气体通过第一输气管进入天然气管道中，进行后续试压过程。

优选的，第一输气管连通有气体流量计，气体流量计位于进气阀与第一压力表之间。

通过采用上述技术方案，打开排气阀后，可以通过控制气体流量计来控制气体进入天然气管道的速率，使空气平稳地进入天然气管道中，可有效降低由于冲压过大，天然气管道爆裂的可能，进而提高试压过程的安全性。

优选的，天然气管道远离第一压力表的端口连通有第二输气管，第二输气管远离天然气管道的一端设置有放气结构，放气结构包括第二压力表和放气阀，放气阀与第二输气管连通，放气阀可实现对第二输气管的封堵与连通，第二压力表与第二输气管连通，且位于天然气管道与放气阀之间。

通过采用上述技术方案，在第二输气管上连通第二压力表，第二压力表与第一压力表共同配合，可以更准确地显示天然气管道内部的压力，若天然气管道内部压力过大，则只需打开放气阀进行放气，放气阀与进气阀分工合作，有利于及时放气，进而可降低天然气管道因内部压力过大而炸裂的可能性。

优选的，天然气管道外部设置有防护结构，防护结构包括箱体，箱体的侧壁开设有可供盖体穿过的孔，箱体的顶部盖设有箱盖，箱体和箱盖采用防爆材料制备。

通过采用上述技术方案，将天然气管道放置在箱体内部，然后再将盖体穿过箱体侧壁与天然气管道连接，然后盖合箱盖，此时，可将天然气管道封闭，具有防爆效果，有利于降低试压过程中天然气管道炸裂对操作人员造成伤害的可能性。

优选的，防护结构还包括夹持组件，夹持组件包括连接件和夹持板，连接件的一端与箱体内壁固定连接，另一端与夹持板连接，连接件的长度方向与天然气管道的长度方向垂直，夹持组件有两组，且对称设置在天然气管道的两侧，夹持板的内壁与天然气管道的外壁抵接后可使天然气管道在箱体内位置固定。

通过采用上述技术方案，将天然气管道置于两块夹持板之间，可使天然气管道位置固定，有利于天然气管道安全试压过程的顺利进行。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过在第一输气管与天然气管道之间设置管口密封件，管口密封件可使天然气管道严密封堵，使第一输气管与天然气管道之间不易漏气，有助于天然气管道安全试压过程的顺利进行；

2.通过在第一输气管上连通气体流量计，可以通过控制气体流量计来控制气体进入天然气管道的速率，使空气平稳地进入天然气管道中，可有效降低由于冲压过大，天然气管道爆裂的可能，进而提高试压过程的安全性；

3.通过设置放气结构，可以及时打开放气阀进行放气，有效降低天然气管道因内部压力过大而炸裂的可能。

附图说明

图1是本申请实施例一种用于天然气管道的安全试压装置的立体结构图；

图2是本申请实施例管口密封件的爆炸图；

图3是本申请实施例突出显示防护结构的立体结构图。

附图标记说明：1、进气结构；11、进气泵；12、进气阀；13、气体流量计；2、第一输气管；21、第一压力表；3、管口密封件；31、盖体；32、凸缘；33、橡胶圈；4、第二输气管；5、放气结构；51、第二压力表；52、放气阀；6、天然气管道；7、防护结构；71、箱体；72、箱盖；73、夹持组件；731、连接件；732、夹持板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于天然气管道的安全试压装置。参照图1，一种用于天然气管道的安全试压装置包括进气结构1、第一输气管2、第一压力表21、第二输气管4和放气结构5，进气结构1用于向天然气管道6内部充气，且通过第一输气管2与天然气管道6连通，第一压力表21与第一输气管2及天然气管道6连通，第一压力表21位于进气结构1与天然气管道6之间，天然气管道6远离第一压力表21的端口连通有第二输气管4，放气结构5通过第二输气管4与天然气管道6连通，放气结构5可实现对第二输气管4的封堵与连通。将进气结构1、第一压力表21、第一输气管2、天然气管道6、第二输气管4及放气结构5依次连接好后，进气结构1向天然气管道6内部充入合适压力的空气，在充气过程中，可通过放气结构5及时对天然气管道6进行放气，降低天然气管道6由于内部压力过高而炸裂的可能，将充满气体的天然气管道6放置一定时间，观察第一压力表21的示数，若压力表的示数未变，则表明天然气管道6气密性良好，若压力表的示数减小，则表明天然气管道6漏气。

如图1所示，进气结构1包括进气泵11和进气阀12，进气泵11的进气口与第一输气管2连通，进气阀12连接在进气泵11与第一压力表21之间，进气阀12与第一输气管2连通，第一输气管2连通有气体流量计13，气体流量计13位于进气阀12与第一压力表21之间。进气时，先开启进气泵11，再缓慢打开进气阀12，然后通过控制气体流量计13来控制气体进入天然气管道6的速率，使空气平稳地进入天然气管道6中，可有效降低由于冲压过大，天然气管道6爆裂的可能，进而提高试压过程的安全性。

参照图1，若天然气管道6内部压力较大时，天然气管道6易炸裂，故需要及时放气，此时若通过断开进气泵11与进气阀12的方式放气，过程麻烦，所用时间较长，不利于天然气管道6的防爆。放气结构5包括第二压力表51和放气阀52，放气阀52与第二输气管4连通，放气阀52可实现对第二输气管4的封堵与连通，第二压力表51与第二输气管4连通，且位于天然气管道6与放气阀52之间。第二压力表51与第一压力表21共同配合，可以更准确地显示天然气管道6内部的压力，若天然气管道6内部压力过大，则只需打开放气阀52进行放气，放气阀52与进气阀12分工合作，有利于及时放气。

如图2所示，第一输气管2的管口与天然气管道6的管口之间连接有管口密封件3，管口密封件3包括盖体31和凸缘32，盖体31的顶部开设有贯穿壁厚的通孔，通孔的直径与第一输气管2的外径一致，第一输气管2及第二输气管4的外径与天然气管道6的内径一致，盖体31穿过第一输气管2后与第一输气管2滑动连接，凸缘32与第一输气管2的外壁一体连接，且位于盖体31的下方，盖体31的侧壁设置有内螺纹，天然气管道6的外壁设置有外螺纹，盖体31与天然气管道6通过螺纹可拆卸连接，凸缘32的下表面与天然气管道6的端口处抵接；第二输气管4的管口与天然气管道6的管口之间也通过管口密封件3连通。当需要连接管口密封件3时，直接将盖体31拧紧即可，此时，凸缘32的下表面与天然气管道6端口抵接，可将天然气管道6严密封堵，使天然气管道6关口连接处不易漏气，第一输气管2及第二输气管4与天然气管道6之间的安装拆卸过程简单方便。

另外，天然气管道6的外螺纹处缠有生料带。生料带具有优良的密封性、绝缘性和耐腐性，用于管件连接处，可增强管道连接处的密闭性，有助于天然气管道6安全试压过程的顺利进行。

如图2所示，盖体31的顶部内壁铺设有橡胶圈33。橡胶圈33可以降低气体从盖体31与第一输气管2连接处泄漏的可能性，进一步提高管口密封件3对天然气管道6的封堵效果，利于天然气管道6安全试压过程的顺利进行。

如图1所示，为了进一步降低天然气管道6炸裂对操作人员造成伤害，天然气管道6外部设置有防护结构7，防护结构7包括箱体71和夹持组件73，箱体71的侧壁开设有可供盖体31穿过的孔，箱体71的顶部盖设有箱盖72，箱体71和箱盖72采用防爆材料制备，夹持组件73位于箱体71中且与箱体71的内壁连接。将天然气管道6放置在箱体71内部，将盖体31穿过箱体71侧壁与天然气管道6连接，然后用夹持组件73将天然气管道6固定在箱体71内，盖合箱盖72后，可将天然气管道6封闭，具有防爆效果，有利于降低试压过程中天然气管道6炸裂对操作人员造成伤害的可能性。

如图3所示，夹持组件73包括连接件731和夹持板732，连接件731的一端与箱体71内壁固定连接，另一端与夹持板732的外壁通过螺纹连接，连接件731的长度方向与天然气管道6的长度方向垂直，连接件731为可伸缩结构，夹持组件73有两组，且对称设置在且对称设置在天然气管道6的两侧，为了提高夹持板732与天然气的适配性，夹持板732设置为弧形板，两组夹持板732的内壁与天然气管道6的外壁抵接后可使天然气管道6在箱体71内位置固定。天然气管道6置于两块夹持板732之间，可使天然气管道6位置固定，有利于天然气管道6安全试压过程的顺利进行。

本申请实施例一种用于天然气管道的安全试压装置的实施原理为：将天然气管道6置于箱体71内部，然后将第一输气管2及第二输气管4与天然气管道6通过管口密封件3连接，然后盖合箱盖72，将天然气管道6封闭在箱体71内，利用进气结构1向天然气管道6内部充气，然后观察第一压力表21及第二压力表51的示数进行试压，在试压过程中，可随时通过放气结构5进行放气，避免天然气管道6炸裂对操作人员造成伤害。管口密封件3可使天然气管道6的两端口严密封堵，使天然气管道6端口连接处不易漏气，有助于天然气管道6安全试压过程的顺利进行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于天然气管道的安全试压装置，包括进气结构(1)、第一输气管(2)和第一压力表(21)，进气结构(1)用于向天然气管道(6)内部充气，且通过第一输气管(2)与天然气管道(6)连通，第一压力表(21)与第一输气管(2)及天然气管道(6)连通，第一压力表(21)位于进气结构(1)与天然气管道(6)之间，其特征在于：所述第一输气管(2)的管口与天然气管道(6)的管口之间连接有管口密封件(3)，管口密封件(3)包括盖体(31)和凸缘(32)，盖体(31)的顶部开设有贯穿壁厚的通孔，通孔的直径与第一输气管(2)的外径一致，盖体(31)穿过第一输气管(2)后与第一输气管(2)滑动连接，凸缘(32)与第一输气管(2)的外壁固定连接，且位于盖体(31)的下方，盖体(31)与天然气管道(6)可拆卸连接，凸缘(32)的下表面与天然气管道(6)的端口处抵接。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述盖体(31)的侧壁设置有内螺纹，天然气管道(6)的外壁设置有外螺纹，盖体(31)与天然气管道(6)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述天然气管道(6)的外螺纹处缠有生料带。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：盖体(31)的顶部内壁铺设有橡胶圈(33)。

5.根据权利要求4所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述进气结构(1)包括进气泵(11)和进气阀(12)，进气泵(11)的进气口与第一输气管(2)连通，进气阀(12)连接在进气泵(11)与第一压力表(21)之间，进气阀(12)与第一输气管(2)连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述第一输气管(2)连通有气体流量计(13)，气体流量计(13)位于进气阀(12)与第一压力表(21)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述天然气管道(6)远离第一压力表(21)的端口连通有第二输气管(4)，第二输气管(4)远离天然气管道(6)的一端设置有放气结构(5)，放气结构(5)包括第二压力表(51)和放气阀(52)，放气阀(52)与第二输气管(4)连通，放气阀(52)可实现对第二输气管(4)的封堵与连通，第二压力表(51)与第二输气管(4)连通，且位于天然气管道(6)与放气阀(52)之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述天然气管道(6)外部设置有防护结构(7)，防护结构(7)包括箱体(71)，箱体(71)的侧壁开设有可供盖体(31)穿过的孔，箱体(71)的顶部盖设有箱盖(72)，箱体(71)和箱盖(72)采用防爆材料制备。

9.根据权利要求8所述的一种用于天然气管道的安全试压装置，其特征在于：所述防护结构(7)还包括夹持组件(73)，夹持组件(73)包括连接件(731)和夹持板(732)，连接件(731)的一端与箱体(71)内壁固定连接，另一端与夹持板(732)连接，连接件(731)的长度方向与天然气管道(6)的长度方向垂直，夹持组件(73)有两组，且对称设置在天然气管道(6)的两侧，夹持板(732)的内壁与天然气管道(6)的外壁抵接后可使天然气管道(6)在箱体(71)内位置固定。

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