CN114018503A - 一种气压气密性试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气压气密性试验装置，该试验装置包括减压阀(1)、四通阀块(2)、过渡接头(3)、截止阀(4)、充气活门(6)、压力表(7)、负压表和真空泵(12)；减压阀(1)的两一端分别与气瓶和过渡接头(3)的一端连接，过渡接头的另一端与四通阀块(2)的进口连接，四通阀块(2)的3个出口各依次连接过渡接头、截止阀(4)和高压管(5)，高压管(5)的2个出口分别连接压力表(7)和充气活门(6)，充气活门(6)的出气口与被测件型腔的一个气口连接，被测件型腔的另外2个气口分别与真空泵(12)和负压表连接。本发明解决了现有试验装置操作时间长、安全性差、压力调节困难、适用范围小和成本高的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于机械试验技术领域，具体涉及一种气压气密性试验装置。
背景技术
机械加工行业中的许多零部件，特别是承压容器常常会有气压气密性试验要求，为验证承压件本身的强度及承压件之间连接的可靠性，常会采用压力试验的方式来进行验证。我公司承制的某产品装配后要求进行气压气密性试验，气压试验要求：氮气，压力0.21±0.01MPa，保压30min不泄露；气密性试验要求：氦气，压力0.06MPa，泄漏率小于6.7X10-6Pa.m3/s，同时气压气密性试验时均要求压力表的刻度范围应不小于试验压力的1.5 倍，但不大于4倍。常规打压方法是采用气泵或高压气瓶或气压专用试验台进行，采用气泵或高压气瓶时，调压装置大多不设置，通过调整进气量的大小进行压力调整，压力试验时存在操作时间长、安全性差、压力调节困难等诸多缺陷；而采用气压专用试验台进行，常常设置有调压、放气装置，但试验时存在适用范围小、成本高等诸多缺陷。
采用气泵或高压气瓶时，调压装置大多不设置，通过调整进气量的大小进行压力调整，压力试验时存在操作时间长、安全性差、压力调节困难等诸多缺陷；而采用气压专用试验台进行，常常设置有调压、放气装置，但试验时存在适用范围小、成本高等诸多缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种气压气密性试验装置，解决了现有试验装置操作时间长、安全性差、压力调节困难、适用范围小和成本高的技术问题。
本发明的技术方案是，一种气压气密性试验装置包括减压阀1、四通阀块2、过渡接头3、截止阀4、高压管5、充气活门6、压力表7、两通球阀9、负压表10、抽气管11和真空泵12；
减压阀1的一端与气瓶连接，减压阀1的另一端与过渡接头3的一端连接，过渡接头3的另一端与四通阀块2的进口连接，四通阀块2的3个出口各依次连接过渡接头、截止阀4和高压管5，3个高压管5的一个出口为排气口，高压管5的另外2个出口分别连接压力表7和充气活门6的进气口，充气活门6的出气口与被测件型腔的一个气口连接，被测件型腔的另一个气口通过抽气管11与真空泵12连接，被测件型腔的第三个气口通过两通球阀9与负压表10连接。
本发明的有益效果是，
(1)本发明采用“减压阀+截止阀+充气活门+真空泵”结构实现了充气、放气、调压、保压、仪表保护、不泄压更换仪表、更换介质和混气、抽真空等诸多功能；
(2)结构简单、操作方便快捷、安全可靠、应用广泛。
(3)本发明实现高气压到低气压的安全转换及充放气，同时可实现对测压主路和测压支路的实时通断，方便更换试验介质和可对压力表实时保护。
附图说明
图1为本发明一种气压气密性试验装置的结构示意图。
图中，1、减压阀，2、四通阀块，3、过渡接头，4、截止阀，5、高压管，6、充气活门，7、压力表，8、试验夹具，9、两通球阀，10、负压表， 11、抽气管，12、真空泵。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步详细描述。
如图1所示，本发明一种气压气密性试验装置包括减压阀1、四通阀块2、过渡接头3、截止阀4、高压管5、充气活门6、压力表7、试验夹具 8、两通球阀9、负压表10、抽气管11和真空泵12。
所述减压阀1的一端与气瓶连接，减压阀1另一端与过渡接头3的一端连接，用于将高压气瓶的压力调至试验压力。过渡接头3的另一端与四通阀块2的进口连接，四通阀块2的3个出口各依次连接过渡接头、截止阀4和高压管5。3个高压管5的出口分别为排气口、压力表连接口和被测件连接口，即其中2个高压管5的出口分别连接压力表7和充气活门6的进气口，充气活门6的出气口与被测件型腔的一个气口连接。被测件型腔的另一个气口通过抽气管11与真空泵12连接。被测件型腔的第三个气口通过两通球阀9与负压表10连接。
所述截止阀是气体截止阀。高压管是气体高压管。充气活门是气门芯式结构。压力表用于显示压力型腔的压力值。试验夹具8用于密封被试件。两通球阀是用于保护负压表或压力表，方便其二者的更换，两通球阀的一端与试验夹具8固定连接，两通球阀的另一端与负压表或压力表连接。四通阀块与过渡接头之间采用组合垫或O形圈进行密封。所述过渡接头两端均设有螺纹，一端设有端面密封O形圈槽，用于安装O形圈，另一端设有组合垫安装结构或端面密封O形圈槽，用于安装组合垫或O形圈。抽气管是用于传输抽出的气体，抽气管的一端与另一个试验夹具固定连接，抽气管的另一端与真空泵连接。
截止阀4用于对各压力支路的通断控制，同时切断测压支路后，可对压力表7进行更换，更换为其他量程的压力表，可用于所有量程压力表的更换使用。另外在放气支路，关闭截止阀4，可对测压型腔进行保压，测压完成后，打开截止阀4，可对测压型腔进行放气。测压保压时，可将高压管从充气活门6上拧下，充气活门6可对被试件型腔进行保压，拧上高压管 5上的针式接头才可对型腔进行放气。真空泵12打开后，可对被试件腔体进行抽真空，负压表10到达一定数值后，关闭两通球阀9，更换负压表为压力表，打开充气支路上的截止阀4和气瓶开关开始充气。
本发明的工作原理是：气压试验时，关闭放气支路、测压支路上的截止阀，打开其余所有的截止阀，再打开高压气瓶的开关，调节减压阀，将出口压力表的压力调节至试验压力左右，开始对被试件型腔进行充气，此时缓慢打开测压支路上的截止阀，待该支路上的压力表压力稳定后并达到试验压力时，关闭高压气瓶排气开关，开始保压试验，试验合格后，打开放气回路上的截止阀，将型腔内的气体放出。若试验时，被试件还有其他的试验压力，且对压力表的量程有要求，即需要更换压力表，此时仅需将腔体内的压力降低至试验压力以下，关闭测压支路上的截止阀，即可对该支路上的压力表进行更换；若试验要求多种试验介质进行试验，此时可通过关闭高压气瓶上的排气开关，将减压阀与高压气瓶进行分离，更换新介质高压气瓶后即可完成试验介质的更换或完成混合气体的试验；若试验时，被试件要求充入某一压力的气体，此时，仅需将该压力气体充入，保压合格后，带着充气活门交货。
Claims (1)
1.一种气压气密性试验装置，其特征是：该试验装置包括减压阀(1)、四通阀块(2)、过渡接头(3)、截止阀(4)、高压管(5)、充气活门(6)、压力表(7)、两通球阀(9)、负压表(10)、抽气管(11)和真空泵(12)；
减压阀(1)的一端与气瓶连接，减压阀(1)的另一端与过渡接头(3)的一端连接，过渡接头(3)的另一端与四通阀块(2)的进口连接，四通阀块(2)的3个出口各依次连接过渡接头、截止阀(4)和高压管(5)，3个高压管(5)的一个出口为排气口，高压管(5)的另外2个出口分别连接压力表(7)和充气活门(6)的进气口，充气活门(6)的出气口与被测件型腔的一个气口连接，被测件型腔的另一个气口通过抽气管(11)与真空泵(12)连接，被测件型腔的第三个气口通过两通球阀(9)与负压表(10)连接。
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