CN213808886U - 一种流量控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流量控制阀门,包括阀体、储压仓、活塞、伸缩导向杆、弹簧、调节端盖、导向体、中轴、闸板、连杆、承载板和液压缸,所述储压仓密封连通安装阀体上,伸缩导向杆的顶端固定安装在活塞上,所述弹簧套接安装在伸缩导向杆上,所述弹簧的上、下两端分别作用在活塞、调节端盖上。当储压仓内储压完成后,液压缸带动中轴及闸板快速向上运动,此时液体通道处于通路状态,在供液压力及弹簧弹力的作用下,可将阀体内的液体快速从其右侧的出口喷射出去,以满足生产生产过程中需要进行加压间歇性喷射使用需求,然后液压缸再次推动闸板对液体通道进行封堵截流进入下一次储压喷射循环。
Description
技术领域:
本实用新型属于阀门技术领域,尤其是涉及一种流量控制阀门。
背景技术:
闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。现有的闸阀只能对液体流量的大小进行调节,并不能实现闸阀间歇性喷射作业,不能满足生产过程中需要进行加压间歇性喷射的使用需求。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够满足生产过程中需要进行加压间歇性喷射使用需求的流量控制阀门。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种流量控制阀门,包括阀体、储压仓、活塞、伸缩导向杆、弹簧、调节端盖、导向体、中轴、闸板、连杆、承载板和液压缸,所述储压仓密封连通安装阀体上,所述活塞活动密封安装在储压仓内,所述调节端盖螺接固定安装在储压仓外端,所述伸缩导向杆的顶端固定安装在活塞上,所述弹簧套接安装在伸缩导向杆上,所述弹簧的上、下两端分别作用在活塞、调节端盖上,所述导向体固定且密封连通设置有阀体的顶部,所述中轴滑动密封安装在导向体上,所述闸板置于阀体内部,所述中轴下端与闸板固定连接,所述阀体内部设置有与闸板结构相配合的液体通道,四根连杆下端固定安装在导向体上,所述承载板固定安装连杆顶部,所述液压缸的缸体固定安装在承载板上,所述液压缸的活塞杆与中轴固定连接。
作为优选,所述承载板螺接固定安装在连杆顶部。
作为优选,所述连杆的下端与导向体螺接固定安装。
作为优选,所述调节端盖顶面设置有定位凹槽,所述伸缩导向杆的下端嵌入在定位凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:首先在液压缸推力的作用下推动中轴向下运动,中轴带动闸板对阀体的液体通道进行封堵截流,此时阀体左侧的入口进入的液体推动活塞克服弹簧的弹力向下运动,并且液体暂存在储压仓内,液压缸采用间隙的方式带动中轴运动,当储压仓内储压完成后,液压缸带动中轴及闸板快速向上运动,此时液体通道处于通路状态,在供液压力及弹簧弹力的作用下,可将阀体内的液体快速从其右侧的出口喷射出去,以满足生产生产过程中需要进行加压间歇性喷射使用需求,然后液压缸再次推动闸板对液体通道进行封堵截流进入下一次储压喷射循环。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1所示的一种流量控制阀门,包括阀体1、储压仓2、活塞3、伸缩导向杆4、弹簧5、调节端盖6、导向体71、中轴8、闸板9、连杆10、承载板12和液压缸13,所述储压仓2密封连通安装阀体1上,所述活塞3活动密封安装在储压仓2内,所述调节端盖6螺接固定安装在储压仓2外端,所述伸缩导向杆4的顶端固定安装在活塞3上,所述弹簧5套接安装在伸缩导向杆4上,所述弹簧5的上、下两端分别作用在活塞3、调节端盖6上,所述导向体71固定且密封连通设置有阀体1的顶部,所述中轴8滑动密封安装在导向体71上,所述闸板9置于阀体1内部,所述中轴8下端与闸板9固定连接,所述阀体1内部设置有与闸板9结构相配合的液体通道11,四根连杆10下端固定安装在导向体71上,所述承载板12固定安装连杆10顶部,所述液压缸13的缸体固定安装在承载板12上,所述液压缸13的活塞杆与中轴8固定连接。所述承载板12螺接固定安装在连杆10顶部。所述连杆10的下端与导向体71螺接固定安装。
为了实现调节端盖6对伸缩导向杆4的定位功能,防止其在工作过程中出现偏移,所述调节端盖6顶面设置有定位凹槽,所述伸缩导向杆4的下端嵌入在定位凹槽内。
首先在液压缸13推力的作用下推动中轴8向下运动,中轴8带动闸板9对阀体1的液体通道11进行封堵截流,此时阀体1左侧的入口进入的液体推动活塞3克服弹簧5的弹力向下运动,并且液体暂存在储压仓2内,液压缸13采用间隙的方式带动中轴运动,当储压仓2内储压完成后,液压缸13带动中轴8及闸板9快速向上运动,此时液体通道11处于通路状态,在供液压力及弹簧5弹力的作用下,可将阀体1内的液体快速从其右侧的出口喷射出去,以满足生产生产过程中需要进行加压间歇性喷射使用需求,然后液压缸13再次推动闸板9对液体通道11进行封堵截流进入下一次储压喷射循环。
需要强调的是:对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种流量控制阀门,其特征在于:包括阀体(1)、储压仓(2)、活塞(3)、伸缩导向杆(4)、弹簧(5)、调节端盖(6)、导向体(71)、中轴(8)、闸板(9)、连杆(10)、承载板(12)和液压缸(13),所述储压仓(2)密封连通安装阀体(1)上,所述活塞(3)活动密封安装在储压仓(2)内,所述调节端盖(6)螺接固定安装在储压仓(2)外端,所述伸缩导向杆(4)的顶端固定安装在活塞(3)上,所述弹簧(5)套接安装在伸缩导向杆(4)上,所述弹簧(5)的上、下两端分别作用在活塞(3)、调节端盖(6)上,所述导向体(71)固定且密封连通设置有阀体(1)的顶部,所述中轴(8)滑动密封安装在导向体(71)上,所述闸板(9)置于阀体(1)内部,所述中轴(8)下端与闸板(9)固定连接,所述阀体(1)内部设置有与闸板(9)结构相配合的液体通道(11),四根连杆(10)下端固定安装在导向体(71)上,所述承载板(12)固定安装连杆(10)顶部,所述液压缸(13)的缸体固定安装在承载板(12)上,所述液压缸(13)的活塞杆与中轴(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的流量控制阀门,其特征在于:所述承载板(12)螺接固定安装在连杆(10)顶部。
3.根据权利要求1所述的流量控制阀门,其特征在于:所述连杆(10)的下端与导向体(71)螺接固定安装。
4.根据权利要求1所述的流量控制阀门,其特征在于:所述调节端盖(6)顶面设置有定位凹槽,所述伸缩导向杆(4)的下端嵌入在定位凹槽内。
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- 2020-12-04 CN CN202022895842.1U patent/CN213808886U/zh active Active
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