CN212177883U - 带远程液压控制系统大口径高压裂阀门 - Google Patents
带远程液压控制系统大口径高压裂阀门 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域,且公开了带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,包括阀体,所述阀体的一侧安装有进液管,且阀体的另一侧连接有出液管,所述阀体的顶部通过支架固定连接有液压缸,所述液压缸的底端安装有液压杆,所述液压杆延伸至阀体内部的一端连接有活塞,所述阀体的内部顶端靠近液压杆的一侧固定有红外测距传感器,所述进液管与出液管的内部均安装有滤板,本实用新型通过滤板、滑块、限位槽、固定板和第一弹簧的配合,可有效的对流入的液体进行缓冲减震,从而能够大大减小液体的流速,进而减小了液体的压力,避免了液体产生较大的冲击,防止了阀门发生损坏,大大的提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体涉及带远程液压控制系统大口径高压裂阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,塑料阀门和非标订制阀门等。
但是目前市场上的大口径高压裂阀门在使用的过程中存在较多的缺陷,例如,当液体的流速过快时,进入的液体会对阀体内部产生较大的冲击,从而容易造成阀门损坏,影响阀门的正常使用,另外,阀体内的活塞在运动时稳定效果不佳,且活塞封闭阀体时容易过度运动并产生较大的撞击,从而引起阀门晃动,大大影响了装置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,以解决上述背景技术中提出的液体流速过快易损坏阀体,以及活塞运动不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,包括阀体,所述阀体的一侧安装有进液管,且阀体的另一侧连接有出液管,所述阀体的顶部通过支架固定连接有液压缸,所述液压缸的底端安装有液压杆,所述液压杆延伸至阀体内部的一端连接有活塞,所述阀体的内部顶端靠近液压杆的一侧固定有红外测距传感器,所述进液管与出液管的内部均安装有滤板,两个所述滤板的侧壁两端均连接有固定板,四个所述固定板远离滤板的一端均安装有第一弹簧,其中两个所述第一弹簧远离固定板的一端与进液管的内壁相连接,且另外两个弹簧远离固定板的一端与出液管的内壁相连接,两个所述滤板的两端均安装有滑块,所述进液管与出液管的内壁均开设有与滑块相匹配的限位槽。
优选的,所述阀体的顶部两端靠近液压缸的一侧均贯穿有支撑杆,两个所述支撑杆延伸至阀体内部的一端均与活塞相连接,所述阀体的内壁两侧且位于进液管与出液管之间的位置处均安装有限位块,两个所述限位块的顶部均固定有第二弹簧,两个所述第二弹簧的顶端之间连接有固定圆环。
优选的,所述限位槽的内壁安装有垫板,且垫板的外壁开设有防滑槽。
优选的,所述阀体的内部底端安装有引流板,所述引流板呈弧形结构。
优选的,所述滤板的内部设置有双层过滤网层,所述第一弹簧与滤板之间的夹角为度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过滤板、滑块、限位槽、固定板和第一弹簧的配合,可有效的对流入的液体进行缓冲减震,从而能够大大减小液体的流速,进而减小了液体的压力,避免了液体产生较大的冲击,防止了阀门发生损坏,大大的提高了装置的安全性。
(2)本实用新型通过支撑杆可对活塞起到限位的作用,使得活塞能够保持直线运动,从而增强了活塞运动时的稳定性,通过限位块可防止活塞下降过度,通过第二弹簧与固定圆环的配合,可减小活塞的碰撞力度,防止了阀门发生较大晃动,提高了装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A部的放大图;
图中:1-出液管;2-液压缸;3-支撑杆;4-阀体;5-进液管;6-红外测距传感器;7-液压杆;8-第一弹簧;9-滤板;10-限位槽;11-固定圆环;12-限位块;13-引流板;14-活塞;15-第二弹簧;16-滑块;17-固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,包括阀体4,阀体4的一侧安装有进液管5,且阀体4的另一侧连接有出液管1,阀体4的顶部通过支架固定连接有液压缸2,液压缸2的底端安装有液压杆7,液压杆7延伸至阀体4内部的一端连接有活塞14,阀体4的内部顶端靠近液压杆7的一侧固定有红外测距传感器6,红外测距传感器6的型号为GP2Y0A21YK0F,红外测距传感器6与外接电源电性连接,进液管5与出液管1的内部均安装有滤板9,两个滤板9的侧壁两端均连接有固定板17,四个固定板17远离滤板9的一端均安装有第一弹簧8,其中两个第一弹簧8远离固定板17的一端与进液管5的内壁相连接,且另外两个弹簧8远离固定板17的一端与出液管1的内壁相连接,两个滤板9的两端均安装有滑块16,进液管5与出液管1的内壁均开设有与滑块16相匹配的限位槽10,当液体流速过快时滤板9会受到较大冲击,而后滤板9能够带动滑块16在限位槽10内滑动,同时滤板9带动固定板17移动,使固定板17挤压第一弹簧8,之后在第一弹簧8的弹性作用下使滤板9发生复位,从而使滤板9对液体进行缓冲减震,进而大大减小了液体流速,防止了阀门损坏,提高了装置的安全性。
进一步的,阀体4的顶部两端靠近液压缸2的一侧均贯穿有支撑杆3,两个支撑杆3延伸至阀体4内部的一端均与活塞14相连接,阀体4的内壁两侧且位于进液管5与出液管1之间的位置处均安装有限位块12,两个限位块12的顶部均固定有第二弹簧15,两个第二弹簧15的顶端之间连接有固定圆环11,活塞14运动时可带动支撑杆3上下移动,从而可对活塞14进行限位,使活塞14能够保持直线运动,增强了活塞14运动时的稳定性,通过限位块12可防止活塞14下降过度,同时在第二弹簧15与固定圆环11的配合下可减小活塞14的碰撞力度,防止了阀门发生较大晃动,大大提高了装置的稳定性能。
进一步的,限位槽10的内壁安装有垫板,垫板具有稳固的作用,且垫板的外壁开设有防滑槽。
具体地,阀体4的内部底端安装有引流板13,通过引流板13可使液体流通时较为平缓,引流板13呈弧形结构。
具体地,滤板9的内部设置有双层过滤网层,通过滤板9可使液体顺利流通,同时具有缓冲的效果,第一弹簧8与滤板9之间的夹角为45度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先将该阀体4进行安装,通过红外测距传感器6与外部控制系统连接可以对活塞14的运动距离进行测量,而后通过液压缸2带动液压杆7伸缩,使活塞14运动做到开启或封闭阀体4,从而实现自动远程调控,以便对输出流量的精确控制,当活塞14下降封闭阀体4时,活塞14可带动支撑杆3上下移动,从而可对活塞14进行限位,使活塞14能够保持直线运动,增强了活塞14运动时的稳定性,通过限位块12可防止活塞14下降过度,同时在第二弹簧15与固定圆环11的配合下可减小活塞14的碰撞力度,防止了阀门发生较大晃动,大大提高了装置的稳定性能,当液体流速过快时,首先滤板9会受到较大的冲击,而后滤板9能够带动滑块16在限位槽10内滑动,同时滤板9带动固定板17移动,使固定板17挤压第一弹簧8,之后在第一弹簧8的弹性作用下使滤板9发生复位,从而使滤板9对液体进行缓冲减震,进而大大减小了液体流速,防止了阀门损坏,提高了装置的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,其特征在于:包括阀体(4),所述阀体(4)的一侧安装有进液管(5),且阀体(4)的另一侧连接有出液管(1),所述阀体(4)的顶部通过支架固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的底端安装有液压杆(7),所述液压杆(7)延伸至阀体(4)内部的一端连接有活塞(14),所述阀体(4)的内部顶端靠近液压杆(7)的一侧固定有红外测距传感器(6),所述进液管(5)与出液管(1)的内部均安装有滤板(9),两个所述滤板(9)的侧壁两端均连接有固定板(17),四个所述固定板(17)远离滤板(9)的一端均安装有第一弹簧(8),其中两个所述第一弹簧(8)远离固定板(17)的一端与进液管(5)的内壁相连接,且另外两个弹簧(8)远离固定板(17)的一端与出液管(1)的内壁相连接,两个所述滤板(9)的两端均安装有滑块(16),所述进液管(5)与出液管(1)的内壁均开设有与滑块(16)相匹配的限位槽(10)。
2.根据权利要求1所述的带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,其特征在于:所述阀体(4)的顶部两端靠近液压缸(2)的一侧均贯穿有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)延伸至阀体(4)内部的一端均与活塞(14)相连接,所述阀体(4)的内壁两侧且位于进液管(5)与出液管(1)之间的位置处均安装有限位块(12),两个所述限位块(12)的顶部均固定有第二弹簧(15),两个所述第二弹簧(15)的顶端之间连接有固定圆环(11)。
3.根据权利要求1所述的带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,其特征在于:所述限位槽(10)的内壁安装有垫板,且垫板的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,其特征在于:所述阀体(4)的内部底端安装有引流板(13),所述引流板(13)呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的带远程液压控制系统大口径高压裂阀门,其特征在于:所述滤板(9)的内部设置有双层过滤网层,所述第一弹簧(8)与滤板(9)之间的夹角为45度。
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CN202020727108.1U CN212177883U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 带远程液压控制系统大口径高压裂阀门 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114046294A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-15 | 盐城工学院 | 一种矿车制动器用油渣清理装置 |
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020727108.1U patent/CN212177883U/zh active Active
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