CN107131057B - 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法 - Google Patents

一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107131057B
CN107131057B CN201710421122.1A CN201710421122A CN107131057B CN 107131057 B CN107131057 B CN 107131057B CN 201710421122 A CN201710421122 A CN 201710421122A CN 107131057 B CN107131057 B CN 107131057B
Authority
CN
China
Prior art keywords
spool
valve
piston
solenoid valve
poppet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710421122.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107131057A (zh
Inventor
曾佑成
杜荣华
尹来容
冯文明
程正茂
李超颖
李河清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha University of Science and Technology
Original Assignee
Changsha University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha University of Science and Technology filed Critical Changsha University of Science and Technology
Priority to CN201710421122.1A priority Critical patent/CN107131057B/zh
Publication of CN107131057A publication Critical patent/CN107131057A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107131057B publication Critical patent/CN107131057B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C9/00—Controlling gas-turbine plants; Controlling fuel supply in air- breathing jet-propulsion plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members
    • B08B1/001—Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/002—Brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members
    • B08B1/04—Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members using rotary operative members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
    • F16K27/048—Electromagnetically actuated valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F16K3/314—Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0675—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1225—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston with a plurality of pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K51/00—Other details not peculiar to particular types of valves or cut-off apparatus

Abstract

一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；运维方法包括：当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：当提升阀处于完全开启位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁清洁毛刷清洁阀芯表面。

Description

一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法
技术领域
本发明涉及流体控制领域，具体涉及一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法。
背景技术
燃气轮机是一种以连续流动的气体为介质，把热能转换为机械功的动力机械，大致包括压气部分、燃烧室、燃气透平（Turbine）三部分，流体系统中包括阀。
而使用过程中，容易出现燃气轮机气体利用率不足，气体剩余物如焦炭残留等问题需要解决，且常出现燃料压力波动以及气锤现象。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提出一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；燃料源连接燃烧系统，燃烧系统连接调节阀，调节阀连接蓄能器，蓄能器右侧连接单向阀，单向阀分别连接第一电磁阀与第二电磁阀，第一、第二电磁阀连接提升阀，蓄能器下侧连接喷枪；
其中，提升阀包括阀体、气缸、阀芯、阀杆、工字活塞；气缸位于阀体上方，气缸中设有工字活塞，工字活塞包括上活塞与下活塞，上活塞的上表面下凹，下活塞的下表面上凹，上下活塞之间通过连接杆连接，上活塞位置的气缸直径小于下活塞位置的气缸直径，上活塞直径小于下活塞直径，上活塞上方的气缸上设有上气孔，下活塞下方的气缸上设有下气孔，气缸上方设有法兰，上活塞与气缸围成上活塞腔，下活塞与气缸围成下活塞腔；
阀芯包括左阀芯与右阀芯，配合阀体上的阀座；阀杆下端设有台阶部，台阶部下方连接左右阀芯，台阶部上设有短柱，台阶部外部设有清洁套筒，清洁套筒中设有轨迹槽，轨迹槽中容纳短柱，清洁套筒内壁设置清洁毛刷，清洁套筒位于下活塞腔中；
台阶部下方设有滑槽，左右阀芯上端与滑槽连接，左右阀芯中间设有止挡，所述止挡在维修时能被按压进入台阶部；左右阀芯中间设有弹簧，阀体左下、右下位置分别设有喷气口，所述喷气口朝向阀芯位置倾斜设置，喷气口中设有螺纹与堵头，阀体正下方对应左右阀芯的位置设有可开启的封板；第一电磁阀连接上活塞腔，第二电磁阀连接下活塞腔，喷枪可与喷气口连接；
当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：开启第一电磁阀，气体通入所述上气孔，气体作用在上活塞的下凹上表面上，推动工字活塞下移，带动阀杆下移，从而带动阀芯下移，提升阀关闭；开启第二电磁阀，气体通入所述下气孔，气体作用在下活塞的上凹下表面上，推动工字活塞上移，带动阀杆上移，从而带动阀芯上移，提升阀打开；
当提升阀处于完全关闭位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁上的清洁毛刷清洁阀芯表面；当停车工况时，依次将与蓄能器连接的喷枪先后连接两个所述喷气口，从喷气口中向阀芯喷气，随着阀芯的提升，从阀芯上端喷扫到阀芯下端；
当停车工况时，对提升阀进行维护，打开封板，用工具伸入左右阀芯中间的间隙按压止挡，使止挡缩入台阶部中，然后使左右阀芯沿滑槽向中心移动，随着阀芯的提升，下活塞腔下方出现开口，从所述下气孔通气，使得下活塞腔、清洁套筒中的杂质从下活塞腔下方出现的开口排出；维护完毕后，使左右阀芯沿滑槽向两侧移动，用所述工具伸入左右阀芯中间的间隙，按压止挡，使得止挡复位，拿出所述工具，关闭封板。
优选的，第一、第二电磁阀下游设有压力传感器，使用压力传感器检测压力。
优选的，所述喷枪有两个，一端分别连接蓄能器。
优选的，左右阀芯内表面设有凹陷部容纳弹簧，当弹簧老化时打开封板更换弹簧。
优选的，维护时使用夹具移动左右阀芯。
本发明的有益效果是：1、采用了凹面活塞与工字活塞，能更稳定的驱动，且驱动力更大。2、采用了短柱与轨迹槽的配合，将直线运动转化为清洁套筒的转动，进而进行清洁，由于清洁套筒位于下活塞腔中，通气时可以进行自清洁。3、采用了喷气口朝向阀芯位置倾斜设置，在阀芯提升时，所有面积都可以被吹扫到。4、采用了快捷维修结构，打开封板，用工具按压止挡，则左右阀芯可以沿滑轨移动，方便下活塞腔的杂物排出，也方便人工使用特殊工具清洗阀芯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明能量再利用系统主体图
图2 是本发明提升阀主体图
图3是本发明清洁套筒示意图
图中，附图标记如下：1、阀体2、气缸3、阀芯4、短柱5、下气孔6、上气孔7、法兰8、上活塞9、下活塞、10、阀杆11、清洁套筒12、滑槽13、止挡14、右喷气口15、封板16、左喷气口17、台阶部18、燃料源19、燃烧系统20、调节阀21、蓄能器22、单向阀23、第一电磁阀24、第二电磁阀25、喷枪
具体实施方式
一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；燃料源连接燃烧系统，燃烧系统连接调节阀，调节阀连接蓄能器，蓄能器右侧连接单向阀，单向阀分别连接第一电磁阀与第二电磁阀，第一、第二电磁阀连接提升阀，蓄能器下侧连接喷枪；
其中，提升阀包括阀体、气缸、阀芯、阀杆、工字活塞；气缸位于阀体上方，气缸中设有工字活塞，工字活塞包括上活塞与下活塞，上活塞上表面下凹，下活塞下表面上凹，上下活塞之间通过连接杆连接，上活塞位置的气缸直径小于下活塞位置的气缸直径，上活塞直径小于下活塞直径，上活塞上方的气缸上设有上气孔，下活塞下方的气缸上设有下气孔，气缸上方设有法兰，上活塞与气缸围成上活塞腔，下活塞与气缸围成下活塞腔；
阀芯包括左阀芯与右阀芯，配合阀体上的阀座；阀杆下端设有台阶部，台阶部下方连接左右阀芯，台阶部上设有短柱，台阶部外部设有清洁套筒，清洁套筒中设有轨迹槽，轨迹槽中容纳短柱，清洁套筒内壁设置清洁毛刷，清洁套筒位于下活塞腔中；
台阶部下方设有滑槽，左右阀芯上端与滑槽连接，左右阀芯中间设有止挡，所述止挡在维修时能被按压进入台阶部；左右阀芯中间设有弹簧，阀体左下、右下位置分别设有喷气口，所述喷气口朝向阀芯位置倾斜设置，喷气口中设有螺纹与堵头，阀体正下方对应左右阀芯的位置设有可开启的封板；第一电磁阀连接上活塞腔，第二电磁阀连接下活塞腔，喷枪可与喷气口连接；
当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：开启第一电磁阀，气体通入所述上气孔，气体作用在上活塞的下凹上表面上，推动工字活塞下移，带动阀杆下移，从而带动阀芯下移，提升阀关闭；开启第二电磁阀，气体通入所述下气孔，气体作用在下活塞的上凹下表面上，推动工字活塞上移，带动阀杆上移，从而带动阀芯上移，提升阀打开；
当提升阀处于完全关闭位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁上的清洁毛刷清洁阀芯表面；当停车工况时，依次将与蓄能器连接的喷枪先后连接两个所述喷气口，从喷气口中向阀芯喷气，随着阀芯的提升，从阀芯上端喷扫到阀芯下端；
当停车工况时，对提升阀进行维护，打开封板，用工具伸入左右阀芯中间的间隙按压止挡，使止挡缩入台阶部中，然后使左右阀芯沿滑槽向中心移动，随着阀芯的提升，下活塞腔下方出现开口，从所述下气孔通气，使得下活塞腔、清洁套筒中的杂质从下活塞腔下方出现的开口排出；维护完毕后，使左右阀芯沿滑槽向两侧移动，用所述工具伸入左右阀芯中间的间隙，按压止挡，使得止挡复位，拿出所述工具，关闭封板。
优选的，第一、第二电磁阀下游设有压力传感器，使用压力传感器检测压力。
优选的，所述喷枪有两个，一端分别连接蓄能器。
优选的，左右阀芯内表面设有凹陷部容纳弹簧，当弹簧老化时打开封板更换弹簧。
优选的，维护时使用夹具移动左右阀芯。
其包括三个清洁部分：1、第一清洁部分：采用了短柱与轨迹槽的配合，将直线运动转化为清洁套筒的转动，进而通过内壁毛刷进行清洁，由于清洁套筒位于下活塞腔中，通气时可以进行自清洁。2、第二清洁部分：采用了喷气口朝向阀芯位置倾斜设置，在阀芯提升时，所有面积都可以被吹扫到。3、第三清洁部分：采用了快捷维修结构，打开封板，用工具按压止挡，则左右阀芯可以沿滑轨移动，方便下活塞腔的杂物排出，也方便人工使用特殊工具清洗阀芯。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (5)

1.一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：再利用系统包括燃料源、燃烧系统、调节阀、蓄能器、单向阀、第一电磁阀、第二电磁阀、喷枪、提升阀；燃料源连接燃烧系统，燃烧系统连接调节阀，调节阀连接蓄能器，蓄能器右侧连接单向阀，单向阀分别连接第一电磁阀与第二电磁阀，第一、第二电磁阀连接提升阀，蓄能器下侧连接喷枪；
其中，提升阀包括阀体、气缸、阀芯、阀杆、工字活塞；气缸位于阀体上方，气缸中设有工字活塞，工字活塞包括上活塞与下活塞，上活塞的上表面下凹，下活塞的下表面上凹，上下活塞之间通过连接杆连接，上活塞位置的气缸直径小于下活塞位置的气缸直径，上活塞直径小于下活塞直径，上活塞下凹的上表面上方的气缸上设有上气孔，下活塞上凹的下表面下方的气缸上设有下气孔，气缸上方设有法兰，上活塞下凹的上表面与气缸围成上活塞腔，下活塞上凹的下表面与气缸围成下活塞腔；
阀芯包括左阀芯与右阀芯，配合阀体上的阀座；下活塞下方设置阀杆，阀杆下端设有台阶部，台阶部下方连接左右阀芯，台阶部上设有短柱，台阶部外部设有清洁套筒，清洁套筒中设有轨迹槽，轨迹槽中容纳短柱，清洁套筒内壁设置清洁毛刷，清洁套筒位于下活塞腔中；
台阶部下方设有滑槽，左右阀芯上端与滑槽连接，左右阀芯中间设有止挡，所述止挡在维修时能被按压进入台阶部；左右阀芯中间设有弹簧，阀体左下、右下位置分别设有喷气口，所述喷气口朝向阀芯位置倾斜设置，喷气口中设有螺纹与堵头，阀体正下方对应左右阀芯的位置设有可开启的封板；第一电磁阀连接上活塞腔，第二电磁阀连接下活塞腔，喷枪与喷气口对接；
当燃烧系统出现压力波动时，打开调节阀，利用蓄能器平衡压力波动；
凭借再利用系统本身的气体控制提升阀的启闭与清洁：开启第一电磁阀，气体从蓄能器经过单向阀通入所述上气孔，气体作用在上活塞的下凹的上表面上，推动工字活塞下移，带动阀杆下移，从而带动阀芯下移，提升阀关闭；开启第二电磁阀，气体从蓄能器经过单向阀通入所述下气孔，气体作用在下活塞的上凹的下表面上，推动工字活塞上移，带动阀杆上移，从而带动阀芯上移，提升阀打开；停车工况时，第一、第二电磁阀保持常关状态；
当提升阀处于完全关闭位置时，短柱位于清洁套筒最下方，随着阀杆提升，台阶部提升，带动短柱提升，短柱沿着清洁套筒中的轨迹槽移动，带动清洁套筒转动，从而利用内壁上的清洁毛刷清洁阀芯表面；
当停车工况时，依次将与蓄能器连接的喷枪先后连接两个所述喷气口，从喷气口中向阀芯喷气，随着阀芯的提升，从阀芯上端喷扫到阀芯下端；
当停车工况时，对提升阀进行维护，打开封板，用工具伸入左右阀芯中间的间隙按压止挡，使止挡缩入台阶部中，然后使左右阀芯沿滑槽向中心移动，随着阀芯的提升，下活塞腔下方出现开口，打开第二电磁阀，从所述下气孔通气，使得下活塞腔、清洁套筒中的杂质从下活塞腔下方出现的开口排出；维护完毕后，使左右阀芯沿滑槽向两侧移动，用所述工具伸入左右阀芯中间的间隙，按压止挡，使得止挡复位，拿出所述工具，关闭封板。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：第一、第二电磁阀下游均设有压力传感器，使用压力传感器检测压力。
3.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：所述喷枪有两个，一端分别连接蓄能器。
4.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：左右阀芯内表面设有凹陷部容纳弹簧，当弹簧老化时打开封板更换弹簧。
5.根据权利要求1所述的燃气轮机能量再利用系统的运维方法，其特征在于：维护时使用夹具移动左右阀芯。
CN201710421122.1A 2017-06-07 2017-06-07 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法 Expired - Fee Related CN107131057B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710421122.1A CN107131057B (zh) 2017-06-07 2017-06-07 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710421122.1A CN107131057B (zh) 2017-06-07 2017-06-07 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107131057A CN107131057A (zh) 2017-09-05
CN107131057B true CN107131057B (zh) 2018-08-17

Family

ID=59734428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710421122.1A Expired - Fee Related CN107131057B (zh) 2017-06-07 2017-06-07 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107131057B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110107546B (zh) * 2019-05-29 2020-07-07 长沙理工大学 一种可切换式进气系统的运维方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8011382B2 (en) * 2008-10-06 2011-09-06 Honeywell International Inc. Bi-modal bleed valve assembly for gas turbine engine
EP2870393B1 (de) * 2012-07-07 2016-08-24 Bernt Westarp Leitungssystem zum transport von flüssigkeiten
US9110475B2 (en) * 2013-06-13 2015-08-18 Hamilton Sundstrand Corporation Integral filter and regulator for valve
US9933085B2 (en) * 2014-12-29 2018-04-03 Hamilton Sundstrand Corporation Integrating valve with soft start

Also Published As

Publication number Publication date
CN107131057A (zh) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103003558B (zh) 内燃机的燃料喷射装置及内燃机的燃料喷射方法
CN107131057B (zh) 一种燃气轮机能量再利用系统的运维方法
CN107246478B (zh) 一种燃气轮机用提升阀的运维方法
CN107013695B (zh) 一种燃气轮机用提升阀
CN107165724B (zh) 一种燃气轮机能量再利用系统
CN102927280A (zh) 一种柱塞泵循环平衡密封函总成
CN109868865A (zh) 空气补偿器
CN210397915U (zh) 一种高压阀门用防阀杆回退装置
CN209077295U (zh) 一种高压清洗机
CN105546309B (zh) 打钉机枪头润滑结构
CN208427244U (zh) 一种新型喷枪
CN104879543A (zh) 自控恒压节流阀
CN203928882U (zh) 一种气瓶式气手枪的进出气装置
KR20160040008A (ko) 분할식 피스톤이 구성된 에어건
CN203881211U (zh) 一种气瓶式气手枪
CN213808886U (zh) 一种流量控制阀门
CN2338587Y (zh) 机械复位连续注射枪
CN208020136U (zh) 一种新型的膨胀预埋件气枪
CN204300385U (zh) 一种蒸汽调节阀
CN212273051U (zh) 一种气体流通安全警报型导引阀
CN209386368U (zh) 一种可避免天然气泄漏的燃气用户安检装置
CN208252863U (zh) 清洗机及其易启动结构
CN201358972Y (zh) 自动限流缓冲液压缸
CN212960873U (zh) 一种液态天然气的增压设备
CN208457282U (zh) 自力式套管气定排阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zeng Youcheng

Inventor after: Du Ronghua

Inventor after: Yin Lairong

Inventor after: Feng Wenming

Inventor after: Cheng Zhengmao

Inventor after: Li Chaoying

Inventor after: Li Heqing

Inventor before: Yin Lairong

Inventor before: Feng Wenming

Inventor before: Cheng Zhengmao

Inventor before: Li Chaoying

Inventor before: Li Heqing

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180817

Termination date: 20190607

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee