CN213802729U - 多功能顶升料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降架技术领域，具体是多功能顶升料架，所述底盘的下方位于两端位置处对称安装有两个轮架，且底盘的上方位于两侧位置处对称固定有两个滑轨，两个所述滑轨的内侧均滑动连接有两个滑块，位于一端的两个所述滑块之间均固定有滑块转轴，两个所述滑块转轴的上方转动连接有伸缩折叠架，所述伸缩折叠架的上端转动连接有升降台。本实用新型，通过升降支撑机构，在进行顶升作业时将装置升起支撑，可以增大装置作业时与地面的接触面，提高稳定性，防止装置作业时移动或倾倒而发生事故，通过平移机构，对滑动托板的水平位置进行调节，方便顶升作业时对滑动托板上方的货物进行移动，减小人工搬运劳动强度，提高便利性。

Description

多功能顶升料架

技术领域

本实用新型涉及升降架技术领域，具体是多功能顶升料架。

背景技术

在大型仓库中需要向货架上方堆放大量货物，通常货架有数米高，因此需要使用顶升架对货物进行提升，提高货物堆放效率。

但是，现有的顶升架功能较单一，只能竖直方向提升货物，不能对货物进行水平方向移动，货架上方搬运工人在从顶升架上方装卸货时存在不便，且增加了工人的劳动强度，同时现有的顶升架在进行顶升作业时通常是将底端的移动轮锁住，没有专门的支撑机构，这样将大幅降低了顶升架作业时的稳定性，当货物堆放位置产生偏移时容易使顶升架倾倒而发生事故。因此，本领域技术人员提供了多功能顶升料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能顶升料架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多功能顶升料架，包括底盘，所述底盘的下方位于两端位置处对称安装有两个轮架，且底盘的上方位于两侧位置处对称固定有两个滑轨，两个所述滑轨的内侧均滑动连接有两个滑块，位于一端的两个所述滑块之间均固定有滑块转轴，两个所述滑块转轴的上方转动连接有伸缩折叠架，所述伸缩折叠架的上端转动连接有升降台，所述升降台的上方设置有滑动托板，且升降台通过平移机构与滑动托板滑动连接，所述底盘的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与其中一个滑块转轴的中段转动连接，所述底盘的两端设置有升降支撑机构，且底盘的一侧位于中段位置处安装有控制面板，所述电动伸缩杆与控制面板之间电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降支撑机构包括对称固定于底盘两端的两个端部壳体，两个所述端部壳体的内侧位于两端位置处均转动连接有两个连杆转轴，位于上端的两个所述连杆转轴的外侧位于中段位置处均固定有蜗轮，其中一个所述端部壳体的一侧安装有电机，所述电机的驱动端固定有延伸至其中一个端部壳体内部的第一蜗杆，所述第一蜗杆的一端固定有延伸至底盘内部的传动轴，所述传动轴的一端固定有延伸至另一个端部壳体内部的第二蜗杆，所述第一蜗杆与第二蜗杆的螺牙方向相反，位于上端的两个所述连杆转轴的两端均对称固定有两个上连杆，且位于下端的两个连杆转轴的两端均对称固定有两个下连杆，位于一端的两个所述上连杆的一端均转动连接有支撑杆，位于一端的两个所述上连杆的一端均与两个支撑杆的中段转动连接，四个所述支撑杆的底端均固定有支撑板，所述电机与导杆之间电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平移机构包括固定于滑动托板下方位于中段位置处的移动杆和固定于升降台底端位于中段位置处的电机壳，所述电机壳的内侧下端安装有平移调节电机，所述平移调节电机的转轴端固定有电机皮带轮，所述电机壳的内侧上端转动连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定有齿轮皮带轮，所述齿轮皮带轮通过皮带与电机皮带轮转动连接，所述移动杆的下方固定有齿条，所述齿条与齿轮之间啮合，所述平移调节电机与控制面板之间电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑轨的上方位于两端位置处均对称固定有两个导杆，四个所述导杆均滑动插设于升降台的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述滑轨的上方位于四个导杆下端位置处均固定有套设于四个导杆外侧的减震套环，四个所述导杆均采用橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：四个所述下连杆与四个上连杆互相平行，且四个下连杆与四个上连杆长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过升降支撑机构，在进行顶升作业时将装置升起支撑，可以增大装置作业时与地面的接触面，提高稳定性，防止装置作业时移动或倾倒而发生事故，通过平移机构，对滑动托板的水平位置进行调节，方便顶升作业时对滑动托板上方的货物进行移动，减小人工搬运劳动强度，提高便利性。

附图说明

图1为多功能顶升料架的结构示意图；

图2为多功能顶升料架的正视图；

图3为多功能顶升料架中升降支撑机构的结构示意图；

图4为多功能顶升料架中平移机构的结构示意图；

图5为多功能顶升料架中图4中A处的放大结构示意图。

图中：1、底盘；2、轮架；3、滑轨；4、滑块转轴；5、伸缩折叠架；6、电动伸缩杆；7、升降台；8、滑动托板；9、端部壳体；10、电机；11、第一蜗杆；12、传动轴；13、第二蜗杆；14、连杆转轴；15、蜗轮；16、上连杆；17、下连杆；18、支撑杆；19、支撑板；20、移动杆；21、平移调节电机；22、电机皮带轮；23、齿轮皮带轮；24、齿轮；25、控制面板；26、导杆；27、减震套环。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，多功能顶升料架，包括底盘1，底盘1的下方位于两端位置处对称安装有两个轮架2，且底盘1的上方位于两侧位置处对称固定有两个滑轨3，两个滑轨3的内侧均滑动连接有两个滑块，位于一端的两个滑块之间均固定有滑块转轴4，两个滑块转轴4的上方转动连接有伸缩折叠架5，伸缩折叠架5的上端转动连接有升降台7，升降台7的上方设置有滑动托板8，且升降台7通过平移机构与滑动托板8滑动连接，底盘1的一端安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端与其中一个滑块转轴4的中段转动连接，底盘1的两端设置有升降支撑机构，且底盘1的一侧位于中段位置处安装有控制面板25，电动伸缩杆6与控制面板25之间电性连接。

在图3中：升降支撑机构包括对称固定于底盘1两端的两个端部壳体9，两个端部壳体9的内侧位于两端位置处均转动连接有两个连杆转轴14，位于上端的两个连杆转轴14的外侧位于中段位置处均固定有蜗轮15，其中一个端部壳体9的一侧安装有电机10，电机10的驱动端固定有延伸至其中一个端部壳体9内部的第一蜗杆11，第一蜗杆11的一端固定有延伸至底盘1内部的传动轴12，传动轴12的一端固定有延伸至另一个端部壳体9内部的第二蜗杆13，第一蜗杆11与第二蜗杆13的螺牙方向相反，位于上端的两个连杆转轴14的两端均对称固定有两个上连杆16，且位于下端的两个连杆转轴14的两端均对称固定有两个下连杆17，位于一端的两个上连杆16的一端均转动连接有支撑杆18，位于一端的两个上连杆16的一端均与两个支撑杆18的中段转动连接，四个支撑杆18的底端均固定有支撑板19，电机10与导杆26之间电性连接，升降支撑机构，在进行顶升作业时将装置升起支撑，可以增大装置作业时与地面的接触面，提高稳定性，防止装置作业时移动或倾倒而发生事故。

在图4中：平移机构包括固定于滑动托板8下方位于中段位置处的移动杆20和固定于升降台7底端位于中段位置处的电机壳，电机壳的内侧下端安装有平移调节电机21，平移调节电机21的转轴端固定有电机皮带轮22，电机壳的内侧上端转动连接有齿轮24，齿轮24的一侧固定有齿轮皮带轮23，齿轮皮带轮23通过皮带与电机皮带轮22转动连接，移动杆20的下方固定有齿条，齿条与齿轮24之间啮合，平移调节电机21与控制面板25之间电性连接，平移机构，对滑动托板8的水平位置进行调节，方便顶升作业时对滑动托板上方的货物进行移动，减小人工搬运劳动强度，提高便利性。

在图1中：两个滑轨3的上方位于两端位置处均对称固定有两个导杆26，四个导杆26均滑动插设于升降台7的内部，导杆26用于提高升降台7升降的稳定性。

在图1中：两个滑轨3的上方位于四个导杆26下端位置处均固定有套设于四个导杆26外侧的减震套环27，四个导杆26均采用橡胶材质的构件，减震套环27用于吸收升降台7与滑轨3碰撞产生的震动。

在图3中：四个下连杆17与四个上连杆16互相平行，且四个下连杆17与四个上连杆16长度相等，下连杆17与上连杆16保持水平且长度相等，使支撑杆18保持竖直状态，提高支撑稳定性。

本实用新型的工作原理是：通过控制面板25控制电动伸缩杆6的伸缩端伸出和缩回，带动伸缩折叠架5的两端分离和合并，即可带动升降台7上升和下降，从而起到顶升的作用，当需要停止进行顶升作业时，通过升降支撑机构将装置升起，使两个轮架2抬离地面，通过控制面板25控制电机10转动，电机10带动第一蜗杆11转动，第一蜗杆11通过传动轴12带动第二蜗杆13转动，由于第一蜗杆11和第二蜗杆13的螺牙方向相反，所以第一蜗杆11和第二蜗杆13通过螺纹啮合带动两个蜗轮15反向转动，两个蜗轮15分别带动上端两个连杆转轴14反向转动，上端两个连杆转轴14带动四个上连杆16转动，四个上连杆16带动四个支撑杆18上升和下降，从而起到提升和降低装置整体的作用，使四个支撑板19与地面接触，使两个轮架2与地面分离，可以增大装置作业时与地面的接触面，提高稳定性，防止装置作业时移动或倾倒而发生事故，当需要移动装置时通过上述原理使装置下降，使两个轮架2与地面接触，四个支撑板19与地面分离，即可移动装置，操作简便快捷，灵活性高，通过平移机构调节滑动托板8的水平位置，通过控制面板25控制平移调节电机21转动，平移调节电机21带动电机皮带轮22转动，电机皮带轮22通过皮带带动齿轮皮带轮23转动，齿轮皮带轮23带动齿轮24转动，齿轮24通过齿牙啮合带动移动杆20转动，移动杆20带动滑动托板8在升降台7的上方移动，通过移动滑动托板8的水平位置，方便顶升作业时对滑动托板8上方的货物进行移动，提高便利性，方便使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能顶升料架，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的下方位于两端位置处对称安装有两个轮架(2)，且底盘(1)的上方位于两侧位置处对称固定有两个滑轨(3)，两个所述滑轨(3)的内侧均滑动连接有两个滑块，位于一端的两个所述滑块之间均固定有滑块转轴(4)，两个所述滑块转轴(4)的上方转动连接有伸缩折叠架(5)，所述伸缩折叠架(5)的上端转动连接有升降台(7)，所述升降台(7)的上方设置有滑动托板(8)，且升降台(7)通过平移机构与滑动托板(8)滑动连接，所述底盘(1)的一端安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与其中一个滑块转轴(4)的中段转动连接，所述底盘(1)的两端设置有升降支撑机构，且底盘(1)的一侧位于中段位置处安装有控制面板(25)，所述电动伸缩杆(6)与控制面板(25)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的多功能顶升料架，其特征在于，所述升降支撑机构包括对称固定于底盘(1)两端的两个端部壳体(9)，两个所述端部壳体(9)的内侧位于两端位置处均转动连接有两个连杆转轴(14)，位于上端的两个所述连杆转轴(14)的外侧位于中段位置处均固定有蜗轮(15)，其中一个所述端部壳体(9)的一侧安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动端固定有延伸至其中一个端部壳体(9)内部的第一蜗杆(11)，所述第一蜗杆(11)的一端固定有延伸至底盘(1)内部的传动轴(12)，所述传动轴(12)的一端固定有延伸至另一个端部壳体(9)内部的第二蜗杆(13)，所述第一蜗杆(11)与第二蜗杆(13)的螺牙方向相反，位于上端的两个所述连杆转轴(14)的两端均对称固定有两个上连杆(16)，且位于下端的两个连杆转轴(14)的两端均对称固定有两个下连杆(17)，位于一端的两个所述上连杆(16)的一端均转动连接有支撑杆(18)，位于一端的两个所述上连杆(16)的一端均与两个支撑杆(18)的中段转动连接，四个所述支撑杆(18)的底端均固定有支撑板(19)，所述电机(10)与导杆(26)之间电性连接。

3.根据权利要求1所述的多功能顶升料架，其特征在于，所述平移机构包括固定于滑动托板(8)下方位于中段位置处的移动杆(20)和固定于升降台(7)底端位于中段位置处的电机壳，所述电机壳的内侧下端安装有平移调节电机(21)，所述平移调节电机(21)的转轴端固定有电机皮带轮(22)，所述电机壳的内侧上端转动连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的一侧固定有齿轮皮带轮(23)，所述齿轮皮带轮(23)通过皮带与电机皮带轮(22)转动连接，所述移动杆(20)的下方固定有齿条，所述齿条与齿轮(24)之间啮合，所述平移调节电机(21)与控制面板(25)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的多功能顶升料架，其特征在于，两个所述滑轨(3)的上方位于两端位置处均对称固定有两个导杆(26)，四个所述导杆(26)均滑动插设于升降台(7)的内部。

5.根据权利要求4所述的多功能顶升料架，其特征在于，两个所述滑轨(3)的上方位于四个导杆(26)下端位置处均固定有套设于四个导杆(26)外侧的减震套环(27)，四个所述导杆(26)均采用橡胶材质的构件。

6.根据权利要求2所述的多功能顶升料架，其特征在于，四个所述下连杆(17)与四个上连杆(16)互相平行，且四个下连杆(17)与四个上连杆(16)长度相等。

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