CN213802378U - 一种新型盘线机 - Google Patents

Abstract

一种新型盘线机，包括工作台，第一安装支架、第二安装支架，盘线机构，转动盘驱动机构，以及盘线爪驱动机构。所述盘线机构包括轴承座，转动盘，气动夹爪，盘线单元。所述转动盘包括转动盘主体，安装管，以及第一转动轮。所述盘线单元包括滑动盘线爪，以及传动件。多个所述滑动盘线爪在所述转动盘主体上圆周排列，且每个所述滑动盘线爪皆沿所述转动盘主体的径向设置。每个所述滑动盘线爪包括导轨，滑块，以及盘线杆。所述传动件包括升降杆，以及连接杆。所述盘线爪驱动机构包括丝杆驱动电机，以及丝杆，所述丝杆的一端端头与所述升降杆的一端抵接。该新型盘线机便于使用者装线、取线，降低了操作者的劳动强度，提高生产效率，节约了操作时间。

Description

一种新型盘线机

技术领域

本实用新型属于盘线机技术领域，特别是一种新型盘线机。

背景技术

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。目前市场上电缆在加工过程中，通过盘线机采用电机带动圈盘绕爪盘线，减少工人的劳动强度。

在现有技术中，盘线机工作原理比较简单，只是电机带动圈盘绕爪将电缆盘好，且盘线机盘线时，需人工将电缆固定在盘线爪上，而且电缆盘好时，电缆也紧紧的缠绕在盘线爪上，致使盘线机取线、以及盘线困难，无形当中加大了劳动者的工作强度、也降低生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种可以将提高生产效率的新型盘线机，以满足工业需求。

一种新型盘线机，包括一个工作台，依次设置在所述工作台一侧的第一安装支架、第二安装支架，一个设置在所述工作台上的盘线机构，一个设置于所述第一安装支架上的转动盘驱动机构，以及一个设置在所述第二安装支架上的盘线爪驱动机构。所述盘线机构包括一个设置在所述工作台上的轴承座，一个设置在所述轴承座上的转动盘，一个固定连接在所述转动盘上的气动夹爪，多个间隔设置在所述转动盘上的盘线单元。所述转动盘包括一个转动盘主体，一个设置在所述转动盘主体一侧且插设于所述轴承座上的安装管，以及一个设置在所述安装管的第一转动轮。所述盘线单元包括多个设置于所述转动盘主体上的滑动盘线爪，以及一个插设于所述安装管内且连接所述滑动盘线爪的传动件。多个所述滑动盘线爪在所述转动盘主体上圆周排列，且每个所述滑动盘线爪皆沿所述转动盘主体的径向设置。每个所述滑动盘线爪包括一个设置于所述转动盘主体上的导轨，一个设置在所述导轨上的滑块，以及一个设置在所述滑块上的盘线杆。所述传动件包括一个插设于所述安装管内的升降杆，以及多个铰接于所述升降杆一端端头的连接杆。每个所述连接杆皆与一个所述滑动盘线爪连接，每个所述连接杆远离所述升降杆的一端铰接于所述滑块。所述盘线爪驱动机构包括一个丝杆驱动电机，以及一个设置在所述丝杆驱动电机上的丝杆，所述丝杆的一端端头与所述升降杆的一端抵接。当所述丝杆向靠近所述转动盘一侧移动时，多个所述滑动盘线爪向靠近所述转动盘的圆心方向在移动，当所述丝杆向远离所述转动盘一侧移动时，多个所述滑动盘线爪向远离所述转动盘的圆心方向在移动。

进一步地，所述转动盘主体包括一个设置在所述安装管上的第一转动盘，一个设置在所述第一转动盘一侧的第二转动盘，以及多个设置在所述第一转动盘与所述第二转动盘之间的固定杆。

进一步地，所述第二转动盘包括一个主体，多个设置在所述主体径向的盘线杆滑动槽，以及一个设置在所述主体的夹爪安装孔，多个所述盘线杆滑动槽圆周排列在所述主体上。

进一步地，所述滑动盘线爪固定连接于所述第一转动盘上，每个所述滑动盘线爪的所述盘线杆皆插设于一个所述盘线杆滑动槽内，所述气动夹爪的一端固定连接在所述第一转动盘上，且所述气动夹爪的另一端插设于所述夹爪安装孔内。

进一步地，所述传动件还包括一个设置在所述第二安装支架上的引导装置，所述引导装置包括多个间隔设置在所述第二安装支架上的引导杆，以及一个设置在所述引导杆上的安装板，所述升降杆的一端固定连接在所述安装板上。

进一步地，所述气动夹爪设置于所述转动盘的边缘位置。

进一步地，所述滑动盘线爪为四个，任意两个相邻的所述滑动盘线爪之间的夹角皆相等。

进一步地，所述转动盘驱动机构包括一个设置在所述第一安装支架上的第一驱动电机，以及一个设置在所述第一驱动电机上的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一转动轮连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型盘线机通过所述转动盘驱动机构驱动所述盘线机构的所述转动盘转动，所述盘线爪驱动机构驱动所述盘线机构内的所述盘线单元。所述盘线单元设置于所述转动盘上，所述转动盘转动时，所述盘线单元同步进行转动。所述盘线单元包括多个设置于所述转动盘主体上的滑动盘线爪，以及一个插设于所述安装管内且连接所述滑动盘线爪的传动件。每个所述滑动盘线爪的所述滑块、以及所述盘线杆皆可沿所述导轨滑动。所述传动件包括一个插设于所述安装管内的升降杆，以及多个铰接于所述升降杆一端端头的连接杆。每个所述连接杆皆与一个所述滑动盘线爪连接，每个所述连接杆远离所述升降杆的一端铰接于所述滑块，从而所述升降杆移动时则带动所述滑动盘线爪滑动。所述盘线爪驱动机构的所述丝杆的一端端头与所述升降杆的一端抵接，从而所述丝杆可驱动所述升降杆移动，以使多个所述滑动盘线爪沿所述导轨滑动相互靠近或远离，以使该盘线机构可缠绕不同直径的盘状电缆，并且当所述盘线机构取线时，多个所述滑动盘线爪相互靠近在一起，以便于将所述滑动盘线爪上盘好的电缆取下。另外，所述盘线机构上的所述气动夹爪设置在所述转动盘主体上，从而便于盘线时将电缆的一端固定于所述盘线机构上。该新型盘线机便于使用者装线、取线，降低了操作者的劳动强度，提高生产效率，节约了操作时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型盘线机的结构示意图。

图2为图1的新型盘线机的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，其为本实用新型提供的新型盘线机的结构示意图。所述新型盘线机包括一个工作台1，依次设置在所述工作台1一侧的第一安装支架 2、第二安装支架3，一个设置在所述工作台1上的盘线机构10，一个设置于所述第一安装支架2上的转动盘驱动机构20，以及一个设置在所述第二安装支架 3上的盘线爪驱动机构30。所述新型盘线机还包括其他的一些功能模块，如组装组件、电器连接组件、传动带等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

所述工作台1、所述第一安装支架2、所述第二安装支架3分别用于安装所述盘线机构10、所述转动盘驱动机构20、以及所述盘线爪驱动机构30，以使各个设备之间连接成一个整体，便于进行操作，所述工作台1、所述第一安装支架 2、以及所述第二安装支架3皆为一种现有技术，在此不再赘述。

所述盘线机构10包括一个设置在所述工作台1上的轴承座11，一个设置在所述轴承座11上的转动盘12，一个固定连接在所述转动盘12上的气动夹爪13，多个间隔设置在所述转动盘12上的盘线单元14。

所述轴承座11用于安装所述转动盘12，以便于所述转动盘12进行转动，所述轴承座11为一种现有技术，在此不在赘述。

所述转动盘12包括一个转动盘主体121，一个设置在所述转动盘主体121 一侧且插设于所述轴承座11上的安装管122，以及一个设置在所述安装管122 的第一转动轮123。

所述转动盘主体121包括一个设置在所述安装管122上的第一转动盘1211，一个设置在所述第一转动盘1211一侧的第二转动盘1212，以及多个设置在所述第一转动盘1211与所述第二转动盘1212之间的固定杆1213。所述固定杆1213 将所述第一转动盘1211与所述第二转动盘1212连接在一起。

所述转动盘12的所述第一转动盘1211、以及所述第二转动盘1212形成两个台面，所述第一转动盘1211用于安装所述盘线单元14，所述第二转动盘1212 用于盘设电缆4。

所述第二转动盘1212包括一个主体1212a，多个设置在所述主体1212a径向的盘线杆滑动槽1212b，以及一个设置在所述主体1212a的夹爪安装孔1212c。多个所述盘线杆滑动槽1212b圆周排列在所述主体1212a上，所述盘线杆滑动槽1212b的位置与下述滑动盘线爪141的位置对应，所述转动盘12结合所述下述滑动盘线爪141进行详细说明。

所述安装管122插设于所述轴承座11内，且所述第一转动轮123与所述转动盘驱动机构20连接，以使所述转动盘驱动机构20带动所述转动盘12进行转动，从而带动所述气动夹爪13、以及所述盘线单元14进行转动。

所述气动夹爪13用于夹持所述电缆4，当所述盘线机构10进行盘线时，所述气动夹爪13夹持所述电缆4一端，以使该电缆4一端的固定，从而便于将电缆4盘设于所述盘线单元14上，节约了操作者安装电缆4的时间。在本实施例中，所述气动夹爪13设置于所述转动盘12的边缘位置。

所述盘线单元14包括多个设置于所述转动盘主体121上的滑动盘线爪141，以及一个插设于所述安装管122内且连接所述滑动盘线爪141的传动件142。多个所述滑动盘线爪141在所述转动盘主体121上圆周排列，且每个所述滑动盘线爪141皆沿所述转动盘主体121的径向设置。

每个所述滑动盘线爪141包括一个设置于所述转动盘主体121上的导轨 1411，一个设置在所述导轨1411上的滑块1412，以及一个设置在所述滑块1412 上的盘线杆1413。所述滑块1412可沿所述导轨1411滑动，从而带动所述盘线杆1413移动。

所述滑动盘线爪141固定连接于所述第一转动盘1211上，每个所述滑动盘线爪141的所述盘线杆1413皆插设于一个所述盘线杆滑动槽1212b内，所述气动夹爪13的一端固定连接在所述第一转动盘1211上，且所述气动夹爪13的另一端插设于所述夹爪安装孔1212c内，以使所述滑动盘线爪141、所述气动夹爪 13穿过所述第二转动盘1212进行盘设所述电缆4。在本实施例中，所述滑动盘线爪141为四个，任意两个相邻的所述滑动盘线爪141之间的夹角皆相等，可以想到的是，任意两个相邻的所述滑动盘线爪141之间的夹角为90度。

所述传动件142包括一个插设于所述安装管122内的升降杆1421，多个铰接于所述升降杆1421一端端头的连接杆1422，以及一个设置在所述第二安装支架3上的引导装置1423。每个所述连接杆1422皆与一个所述滑动盘线爪141连接，每个所述连接杆1422远离所述升降杆1421的一端铰接于所述滑块1412，所述传动件142可带动所述滑块1412沿所述导轨1411滑动。

所述引导装置1423包括多个间隔设置在所述第二安装支架3上的引导杆 1423a，以及一个设置在所述引导杆1423a上的安装板1423b。所述升降杆1421 的一端固定连接在所述安装板1423b上，以使所述升降杆1421的移动过程稳定，确保所述升降杆1421与下述丝杆32位置对应且抵接在一起。

所述盘线爪驱动机构20包括一个设置在所述第一安装支架2上的第一驱动电机21，以及一个设置在所述第一驱动电机21上的第二传动轮22。所述第二传动轮22与所述第一转动轮123连接在一起，在本实施例中，所述第二传动轮 22与所述第一转动轮123之间通过传动带(图未示)连接在一起，以使所述转动盘驱动机构20驱动所述盘线机构10转动进行盘线。所述第一驱动电机21、以及所述第二传动轮22皆为一种现有技术。

所述盘线爪驱动机构30包括一个丝杆驱动电机31，以及一个设置在所述丝杆驱动电机31上的丝杆32。所述丝杆32的一端端头与所述升降杆1421的一端抵接，从而所述丝杆驱动电机31驱动所述丝杆32移动时，所述丝杆32带动所述升降杆1421同步移动。所述丝杆驱动电机31、以及所述丝杆32皆为一种现有技术。

当所述丝杆32向靠近所述转动盘12一侧移动时，多个所述滑动盘线爪141 向靠近所述转动盘12的圆心方向在移动，即为多个所述滑动盘线爪141收拢在一起，缩小多个所述滑动盘线爪141之间的距离，另外将所述盘线单元14上盘好的所述电缆4取线时，由于所述滑动盘线爪141收拢在一起，便于将盘好的所述电缆4取下。

当所述丝杆32向远离所述转动盘12一侧移动时，多个所述滑动盘线爪141 向远离所述转动盘12的圆心方向在移动，即为多个所述滑动盘线爪141之间间距变大。可以想到的是，所述盘线单元14可根据需求，调节所述滑动盘线爪141 之间的距离，以使该盘线机构10可缠绕出不同直径的盘状电缆。

与现有技术相比，本实用新型提供的新型盘线机通过所述转动盘驱动机构 20驱动所述盘线机构10的所述转动盘12转动，所述盘线爪驱动机构30驱动所述盘线机构10内的所述盘线单元14。所述盘线单元14设置于所述转动盘12上，所述转动盘12转动时，所述盘线单元14同步进行转动。所述盘线单元14包括多个设置于所述转动盘主体121上的滑动盘线爪141，以及一个插设于所述安装管122内且连接所述滑动盘线爪141的传动件142。每个所述滑动盘线爪141的所述滑块1412、以及所述盘线杆1413皆可沿所述导轨1411滑动。所述传动件 142包括一个插设于所述安装管122内的升降杆1421，以及多个铰接于所述升降杆1421一端端头的连接杆1422。每个所述连接杆1422皆与一个所述滑动盘线爪141连接，每个所述连接杆1422远离所述升降杆1421的一端铰接于所述滑块1412，从而所述升降杆1421移动时则带动所述滑动盘线爪141滑动。所述盘线爪驱动机构30的所述丝杆32的一端端头与所述升降杆1421的一端抵接，从而所述丝杆32可驱动所述升降杆1421移动，以使多个所述滑动盘线爪141 沿所述导轨1411滑动相互靠近或远离，以使该盘线机构10可缠绕不同直径的盘状电缆，并且当所述盘线机构10取线时，多个所述滑动盘线爪141相互靠近在一起，以便于将所述滑动盘线爪141上盘好的电缆4取下。另外，所述盘线机构10上的所述气动夹爪13设置在所述转动盘主体121上，从而便于盘线时将电缆4的一端固定于所述盘线机构10上。该新型盘线机便于使用者装线、取线，降低了操作者的劳动强度，提高生产效率，节约了操作时间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种新型盘线机，包括一个工作台，依次设置在所述工作台一侧的第一安装支架、第二安装支架，其特征在于：所述新型盘线机还包括一个设置在所述工作台上的盘线机构，一个设置于所述第一安装支架上的转动盘驱动机构，以及一个设置在所述第二安装支架上的盘线爪驱动机构，所述盘线机构包括一个设置在所述工作台上的轴承座，一个设置在所述轴承座上的转动盘，一个固定连接在所述转动盘上的气动夹爪，多个间隔设置在所述转动盘上的盘线单元，所述转动盘包括一个转动盘主体，一个设置在所述转动盘主体一侧且插设于所述轴承座上的安装管，以及一个设置在所述安装管的第一转动轮，所述盘线单元包括多个设置于所述转动盘主体上的滑动盘线爪，以及一个插设于所述安装管内且连接所述滑动盘线爪的传动件，多个所述滑动盘线爪在所述转动盘主体上圆周排列，且每个所述滑动盘线爪皆沿所述转动盘主体的径向设置，每个所述滑动盘线爪包括一个设置于所述转动盘主体上的导轨，一个设置在所述导轨上的滑块，以及一个设置在所述滑块上的盘线杆，所述传动件包括一个插设于所述安装管内的升降杆，以及多个铰接于所述升降杆一端端头的连接杆，每个所述连接杆皆与一个所述滑动盘线爪连接，每个所述连接杆远离所述升降杆的一端铰接于所述滑块，所述盘线爪驱动机构包括一个丝杆驱动电机，以及一个设置在所述丝杆驱动电机上的丝杆，所述丝杆的一端端头与所述升降杆的一端抵接，当所述丝杆向靠近所述转动盘一侧移动时，多个所述滑动盘线爪向靠近所述转动盘的圆心方向在移动，当所述丝杆向远离所述转动盘一侧移动时，多个所述滑动盘线爪向远离所述转动盘的圆心方向在移动。

2.如权利要求1所述的新型盘线机，其特征在于：所述转动盘主体包括一个设置在所述安装管上的第一转动盘，一个设置在所述第一转动盘一侧的第二转动盘，以及多个设置在所述第一转动盘与所述第二转动盘之间的固定杆。

3.如权利要求2所述的新型盘线机，其特征在于：所述第二转动盘包括一个主体，多个设置在所述主体径向的盘线杆滑动槽，以及一个设置在所述主体的夹爪安装孔，多个所述盘线杆滑动槽圆周排列在所述主体上。

4.如权利要求3所述的新型盘线机，其特征在于：所述滑动盘线爪固定连接于所述第一转动盘上，每个所述滑动盘线爪的所述盘线杆皆插设于一个所述盘线杆滑动槽内，所述气动夹爪的一端固定连接在所述第一转动盘上，且所述气动夹爪的另一端插设于所述夹爪安装孔内。

5.如权利要求1所述的新型盘线机，其特征在于：所述传动件还包括一个设置在所述第二安装支架上的引导装置，所述引导装置包括多个间隔设置在所述第二安装支架上的引导杆，以及一个设置在所述引导杆上的安装板，所述升降杆的一端固定连接在所述安装板上。

6.如权利要求1所述的新型盘线机，其特征在于：所述气动夹爪设置于所述转动盘的边缘位置。

7.如权利要求1所述的新型盘线机，其特征在于：所述滑动盘线爪为四个，任意两个相邻的所述滑动盘线爪之间的夹角皆相等。

8.如权利要求1所述的新型盘线机，其特征在于：所述转动盘驱动机构包括一个设置在所述第一安装支架上的第一驱动电机，以及一个设置在所述第一驱动电机上的第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一转动轮连接在一起。

Images