CN213801764U

CN213801764U - 一种立式制瓶机翻转机构

Info

Publication number: CN213801764U
Application number: CN202022892957.5U
Authority: CN
Inventors: 徐生辉
Original assignee: Hangzhou Zhongsheng Glass Products Co ltd
Current assignee: Hangzhou Zhongsheng Glass Products Co ltd
Priority date: 2020-12-07
Filing date: 2020-12-07
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-12-07

Abstract

本实用新型属于玻璃瓶生产技术领域，尤其是一种立式制瓶机翻转机构，针对现有玻璃瓶在检测时，需要翻转玻璃瓶以测验玻璃瓶底部是否合格，现有的设备一般都是人工翻转或者机械手臂翻转，没法同时将加工完成的多个玻璃瓶同时翻转的问题，现提出如下方案，其中包括送瓶端、出瓶端外传送带、正放玻璃瓶和反放玻璃瓶，所述送瓶端与出瓶端中间设有支撑框架，所述支撑框架上设有顶辊轴和两个底辊轴，且顶辊轴的两端和底辊轴的两端与支撑框架转动连接，所述顶辊轴与底辊轴之间夹持有翻转筒，通过在送瓶端、出瓶端、翻转筒、顶辊轴、底辊轴、支撑框架等结构，实现了对批量玻璃瓶进行翻转的并将其运出的目的。

Description

一种立式制瓶机翻转机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种立式制瓶机翻转机构。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用,但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少,玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

目前，我国的玻璃瓶主要用于食品、医药、化学工业的包装存放，它们具有化学稳定性好，易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况，贮存性能好，且表面光洁，便于消毒灭菌，正常玻璃瓶在加工完成后需要进行检测，在检测时，需要翻转玻璃瓶以测验玻璃瓶底部是否合格，现有的设备一般都是人工翻转或者机械手臂翻转，没法同时将加工完成的多个玻璃瓶同时翻转的问题，所以我们提出一种立式制瓶机翻转机构，用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的现有的玻璃瓶在检测时，需要翻转玻璃瓶以测验玻璃瓶底部是否合格，现有的设备一般都是人工翻转或者机械手臂翻转，没法同时将加工完成的多个玻璃瓶同时翻转的问题，本实用新型提供了一种立式制瓶机翻转机构。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是；

一种立式制瓶机翻转机构，包括送瓶端、出瓶端外传送带、正放玻璃瓶和反放玻璃瓶，所述送瓶端与出瓶端中间设有支撑框架，所述支撑框架上设有顶辊轴和两个底辊轴，且顶辊轴的两端和底辊轴的两端与支撑框架转动连接，所述顶辊轴与底辊轴之间夹持有翻转筒，所述翻转筒下方设有旋转电机，且旋转电机与支撑框架固定连接。

作为优选，所述顶辊轴、两个底辊轴和翻转筒的外圈均设有轮齿，且翻转筒的轮齿分别与顶辊轴的轮齿和两个底辊轴轮齿相啮合，所述旋转电机的输出轴上固定安装有伞齿轮，且伞齿轮与两个底辊轴相啮合，实现了对翻转筒的翻转。

作为优选，所述翻转筒的两端均设有限位滑杆，且两个限位滑杆反向设置，所述限位滑杆包括限位杆和两个边滑块，所述限位杆的两端与两个边滑块固定连接，所述翻转筒两侧均设有与限位滑杆相契合的滑槽，两个边滑块均位于滑槽内，实现了在翻转后封闭翻转筒的一边玻璃瓶通道的目的。

作为优选，所述翻转筒内设有多个上转轴、多个下转轴、下动力轴和上动力轴，且多个上转轴和多个下转轴与翻转筒的内壁两侧转动连接，所述上动力轴和多个上转轴传动连接有同一个上传动带，所述下动力轴和下转轴传动连接有同一个下传动带，所述翻转筒内设有第一内电机和第二内电机，且第一内电机和第二内电机分别与翻转筒的内壁两侧固定连接，所述第一内电机和第二内电机的输出轴上均固定安装有电机盘，所述下动力轴和上动力轴分别与翻转筒的内壁两侧转动连接，且下动力轴与上动力轴的另一端均设有转轴盘，所述电机盘与转轴盘均转动连接有支连杆，所述正放玻璃瓶和反放玻璃瓶均与上传动带和下传动带接触，实现了将玻璃瓶引入翻转筒内并将翻转后的玻璃瓶运出翻转筒内。

作为优选，所述翻转筒内壁两侧设有夹持槽，且夹持槽内均设有限位器，两个所述限位器相靠近的一侧均设有抵板，所述抵板接触正放玻璃瓶和反放玻璃瓶，对翻转时的玻璃瓶进行了限位固定。

本实用新型中，所述一种立式制瓶机翻转机构；

本实用新型通过在翻转筒上设置的第一内电机、第二内电机、上传送带和下传送带，实现将送瓶端运送至翻转筒内，并通过旋转电机、伞齿轮底辊轴的组合滚动翻转筒，使翻转筒内的正放玻璃瓶翻转成反放玻璃瓶，并将反放玻璃瓶运送至出瓶端；

本实用新型通过在翻转筒内设置的限位滑杆，实现了将送瓶端运送来的正放玻璃瓶排列依次进入翻转筒内，并在翻转玻璃瓶时，将玻璃瓶进入翻转筒内的通道截断，并连同限位器一同固定翻转筒内的玻璃瓶，使正放玻璃瓶依次翻转为反放玻璃瓶；

本实用新型通过送瓶端、出瓶端、翻转筒、顶辊轴、底辊轴、支撑框架等结构，实现了对批量玻璃瓶进行翻转的并将其运出的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式制瓶机翻转机构的主体主视图；

图2为本实用新型提出的一种立式制瓶机翻转机构的主体侧视图；

图3为本实用新型提出的一种立式制瓶机翻转机构的主体第一内电机侧视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种立式制瓶机翻转机构的主体内限位器侧视剖面图；

图5为本实用新型提出的一种立式制瓶机翻转机构的主体第二内电机剖面图；

图6为本实用新型提出的一种立式制瓶机翻转机构的送瓶端与翻转筒连接俯视图。

图中；1翻转筒、2顶辊轴、3底辊轴、4送瓶端、5出瓶端、6正放玻璃瓶、7反放玻璃瓶、8外传送带、9支撑框架、10旋转电机、11上传动带、12下传动带、13上转轴、14下转轴、15第一内电机、16第二内电机、17电机盘、18转轴盘、19支连杆、20伞齿轮、21限位器、22边滑块、23限位杆、24下动力轴、25上动力轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1-6，一种立式制瓶机翻转机构，包括送瓶端4、出瓶端5外传送带8、正放玻璃瓶6和反放玻璃瓶7，送瓶端4与出瓶端5中间设有支撑框架9，支撑框架9上设有顶辊轴2和两个底辊轴3，且顶辊轴2的两端和底辊轴3的两端与支撑框架9转动连接，顶辊轴2与底辊轴3之间夹持有翻转筒1，翻转筒1下方设有旋转电机10，且旋转电机10与支撑框架9固定连接；顶辊轴2、两个底辊轴3和翻转筒1的外圈均设有轮齿，且翻转筒1的轮齿分别与顶辊轴2的轮齿和两个底辊轴3轮齿相啮合，旋转电机10的输出轴上固定安装有伞齿轮20，且伞齿轮20与两个底辊轴3相啮合，实现了对翻转筒1的翻转；翻转筒1的两端均设有限位滑杆，且两个限位滑杆反向设置，限位滑杆包括限位杆23和两个边滑块22，限位杆23的两端与两个边滑块22固定连接，翻转筒1两侧均设有与限位滑杆相契合的滑槽，两个边滑块22均位于滑槽内，实现了在翻转后封闭翻转筒1的一边玻璃瓶通道的目的；翻转筒1内设有多个上转轴13、多个下转轴14、下动力轴24和上动力轴25，且多个上转轴13和多个下转轴14与翻转筒1的内壁两侧转动连接，上动力轴25和多个上转轴13传动连接有同一个上传动带11，下动力轴24和下转轴14传动连接有同一个下传动带12，翻转筒1内设有第一内电机15和第二内电机16，且第一内电机15和第二内电机16分别与翻转筒1的内壁两侧固定连接，第一内电机15和第二内电机16的输出轴上均固定安装有电机盘17，下动力轴24和上动力轴25分别与翻转筒的内壁两侧转动连接，且下动力轴24与上动力轴25的另一端均设有转轴盘18，电机盘17与转轴盘18均转动连接有支连杆19，正放玻璃瓶6和反放玻璃瓶7均与上传动带11和下传动带12接触，实现了将玻璃瓶引入翻转筒1内并将翻转后的玻璃瓶运出翻转筒1内；翻转筒1内壁两侧设有夹持槽，且夹持槽内均设有限位器21，两个限位器21相靠近的一侧均设有抵板，抵板接触正放玻璃瓶6和反放玻璃瓶7，对翻转时的玻璃瓶进行了限位固定。

本实用新型中，本技术方案实际使用时，首先将旋转电机10、第一内电机15和第二内电机16接通电源控制，然后在送瓶端4运送正放玻璃瓶至翻转筒1前端时，启动第一内电机15和第二内电机16分别通过电机盘17、支连杆19和转轴盘17带动上动力轴24和下动力轴25转动，然后上动力轴24和下动力轴25分别带动上传动带11和下传动带12将正放玻璃瓶6运入翻转筒1内，然后启动旋转电机10，旋转电机10输出轴上的伞齿轮20分别带动两个底辊轴3转动，两个底辊轴3带动翻转筒1旋转，将翻转筒1内的正放玻璃瓶6翻转为反放玻璃瓶7，在翻转时翻转筒1一侧的限位滑杆和内部的限位器21分别将进入正放玻璃瓶6固定，通过翻转筒1内的另一侧的限位滑杆限制正放玻璃瓶6出送瓶端5的出口，并将送瓶端4运送的正放玻璃瓶6隔开，当翻转完成时上传动带11和下传动带12互换位置，打开送瓶端5的限位滑杆，将反放玻璃瓶7放出至送瓶端4，然后启动旋转电机10反转，将翻转筒1转回打开一侧限位滑杆，将送瓶端的正放玻璃瓶6再次放入进行翻转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种立式制瓶机翻转机构，包括送瓶端（4）、出瓶端（5）外传送带（8）、正放玻璃瓶（6）和反放玻璃瓶（7），其特征在于，所述送瓶端（4）与出瓶端（5）中间设有支撑框架（9），所述支撑框架（9）上设有顶辊轴（2）和两个底辊轴（3），且顶辊轴（2）的两端和底辊轴（3）的两端与支撑框架（9）转动连接，所述顶辊轴（2）与底辊轴（3）之间夹持有翻转筒（1），所述翻转筒（1）下方设有旋转电机（10），且旋转电机（10）与支撑框架（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式制瓶机翻转机构，其特征在于，所述顶辊轴（2）、两个底辊轴（3）和翻转筒（1）的外圈均设有轮齿，且翻转筒（1）的轮齿分别与顶辊轴（2）的轮齿和两个底辊轴（3）轮齿相啮合，所述旋转电机（10）的输出轴上固定安装有伞齿轮（20），且伞齿轮（20）与两个底辊轴（3）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种立式制瓶机翻转机构，其特征在于，所述翻转筒（1）的两端均设有限位滑杆，且两个限位滑杆反向设置，所述限位滑杆包括限位杆（23）和两个边滑块（22），所述限位杆（23）的两端与两个边滑块（22）固定连接，所述翻转筒（1）两侧均设有与限位滑杆相契合的滑槽，两个边滑块（22）均位于滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种立式制瓶机翻转机构，其特征在于，所述翻转筒（1）内设有多个上转轴（13）、多个下转轴（14）、下动力轴（24）和上动力轴（25），且多个上转轴（13）和多个下转轴（14）与翻转筒（1）的内壁两侧转动连接，所述上动力轴（25）和多个上转轴（13）传动连接有同一个上传动带（11），所述下动力轴（24）和下转轴（14）传动连接有同一个下传动带（12），所述翻转筒（1）内设有第一内电机（15）和第二内电机（16），且第一内电机（15）和第二内电机（16）分别与翻转筒（1）的内壁两侧固定连接，所述第一内电机（15）和第二内电机（16）的输出轴上均固定安装有电机盘（17），所述下动力轴（24）和上动力轴（25）分别与翻转筒的内壁两侧转动连接，且下动力轴（24）与上动力轴（25）的另一端均设有转轴盘（18），所述电机盘（17）与转轴盘（18）均转动连接有支连杆（19），所述正放玻璃瓶（6）和反放玻璃瓶（7）均与上传动带（11）和下传动带（12）接触。

5.根据权利要求1所述的一种立式制瓶机翻转机构，其特征在于，所述翻转筒（1）内壁两侧设有夹持槽，且夹持槽内均设有限位器（21），两个所述限位器（21）相靠近的一侧均设有抵板，所述抵板接触正放玻璃瓶（6）和反放玻璃瓶（7）。