CN215279063U - 一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃瓶生产设备领域，尤其是一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，针对现有因为灌装流程问题，灌装后玻璃瓶便面易产生水蒸气层，出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落，影响贴标效果的问题，现提出如下方案，其中包括前输送端、循环清洁箱、贴标器、后输送端和限位夹层，所述限位夹层位于前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端上方，所述限位夹层上分别设有顶传送带和多个吊夹器，通过在玻璃瓶上方设置的吊夹器，同步前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端，实现共时夹持玻璃瓶移动，再分别通过多个转动清洁器同步移动并转动清洁玻璃瓶外的水蒸气等杂物，方便了接下来贴标器进行贴标工作的目的。

Description

一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产设备技术领域，尤其涉及一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用,但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少,玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料,在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

目前，我国的玻璃瓶主要用于食品、医药、化学工业的包装存放，它们具有化学稳定性好，易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况，贮存性能好，且表面光洁，便于消毒灭菌，玻璃瓶灌装完成后，需要对其外壁进行贴标标识，但是因为灌装流程问题，灌装后玻璃瓶便面易产生水蒸气层，出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落，影响贴标效果的问题，所以我们提出一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的玻璃瓶灌装完成后，需要对其外壁进行贴标标识，但是因为灌装流程问题，灌装后玻璃瓶便面易产生水蒸气层，出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落，影响贴标效果的问题，本实用新型提供了一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，包括前输送端、循环清洁箱、贴标器、后输送端和限位夹层，所述限位夹层位于前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端上方，所述限位夹层上分别设有顶传送带和多个吊夹器，所述前输送端和后输送端上均设有多个玻璃瓶，且前输送端和后输送端之间的多个玻璃瓶与多个吊夹器活动卡装，所述循环清洁箱的两侧均设有动力箱，所述吊夹器包括吊夹主体、多个固定轮、两个夹持杆、多个弹簧、两个夹持块、两个限位轴和两个胶垫层，所述循环清洁箱上设有多个转动清洁器,所述转动清洁器包括快拆座、多个清洁海绵和多个限位外层，所述循环清洁箱两侧均设有动力箱，且动力箱内均设有传动电机。

作为优选，所述吊夹器的一端均与顶传送带固定连接，所述限位夹层的底部均设有限位端，且两个限位端相靠近的一侧均设有多个限位轮，所述胶垫层均与夹持块固定连接，所述限位轴均贯穿两个夹持块相近的一侧，所述夹持杆的一侧与夹持块的一侧固定连接，所述固定轮均位于吊夹主体的两侧，且多个固定轮分别与两个限位夹层接触，所述吊夹主体与两个夹持杆活动卡装，且多个弹簧的两侧均分别与吊夹主体和两个夹持杆固定连接，所述限位轮与夹持杆相接触。

作为优选，所述循环清洁箱上设有滑动底座，且滑动底座底部设有多个底座轮，所述循环清洁箱和滑动底座均被多个主转轴贯穿，且多个主转轴均与滑动底座转动连接，所述主转轴的顶部均设有快拆夹套，所述主转轴位于循环清洁箱内均设有主动齿轮和定位块，所述循环清洁箱内设有循环传动带，且循环传动带分别与两个传动电机传动连接，所述循环清洁箱内设有前卡板撑和后卡板撑，多个定位块两侧均与第一卡板和第二卡板转动连接，所述第一卡板和第二卡板固定连接，所述第一卡板上依次转动连接有多个间断齿轮，且主动齿轮与相近的间断齿轮活动啮合，所述循环清洁箱内一侧设有齿条，且齿条与间断齿轮活动啮合，所述第一卡板上和第二卡板上相远离的一侧与循环传动带的内圈均设有齿牙，且循环传动带的齿牙与第一卡板和第二卡板上的齿牙活动啮合，所述第一卡板和第二卡板与前卡板撑和后卡板撑间断接触。

作为优选，两个所述胶垫层均位于两个夹持块相卡装的内圈，且两个胶垫层与玻璃瓶活动卡装。

作为优选，所述快拆夹套分别与主转轴的顶部和快拆座活动卡装，两个限位外层相靠近的一侧均与两个清洁海绵固定安装，两个限位外层与两个清洁海绵均位于同一个快拆座上，且限位外层均与快拆座固定安装。

本实用新型中，所述一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置：

本实用新型通过在前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端上设置的吊夹器，使从前输送端运送过来的玻璃瓶被从顶部瓶颈处夹持住，方便对玻璃瓶的外壁进行清洁及贴标；

本实用新型通过在循环清洁箱上的多个转动清洁器和内部的动力装置，通过同步转动清洁海绵对运动中的玻璃瓶外壁进行360°清洁，实现了去除水蒸气的目的，使贴标时不会出现标签错位，粘贴不牢固标签掉落的问题；

本实用新型通过在玻璃瓶上方设置的吊夹器，同步前输送端、循环清洁箱、贴标器和后输送端，实现共时夹持玻璃瓶移动，再分别通过多个转动清洁器同步移动并转动清洁玻璃瓶外的水蒸气等杂物，方便了接下来贴标器进行贴标工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的主体结构侧视图；

图2为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的吊夹器结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的循环清洁箱结构侧视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的吊夹器夹持端结构俯视截面图；

图5为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的循环清洁箱顶部清洁端俯视图；

图6为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的循环清洁箱部分的俯视图；

图7为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的循环清洁箱内间断齿轮与主动齿轮啮合的俯视剖面图；

图8为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的循环清洁箱内第一卡板与循环传动带俯视剖面图；

图9为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置的循环清洁箱内间断齿轮与主动齿轮啮合的部分放大剖面图；

图10为本实用新型提出的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置循环清洁箱内第一卡板与循环传动带部分放大剖面图。

图中：1吊夹器、2循环清洁箱、3限位夹层、4顶传送带、5动力箱、6贴标器、7玻璃瓶、8前输送端、9后输送端、10吊夹主体、11夹持杆、12限位端、13夹持块、14限位轴、15固定轮、16限位轮、17弹簧、18胶垫层、19清洁海绵、20快拆座、21限位外层、22快拆夹套、23主转轴、24滑动底座、25底座轮、26 间断齿轮、28定位块、27主动齿轮、29第一卡板、30第二卡板、31前卡板撑、32后卡板撑、33循环传动带、34传动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1-10，一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，包括前输送端8、循环清洁箱2、贴标器6、后输送端9和限位夹层3，限位夹层3位于前输送端8、循环清洁箱2、贴标器6和后输送端9上方，限位夹层3上分别设有顶传送带4和多个吊夹器1，前输送端8和后输送端9上均设有多个玻璃瓶7，且前输送端8和后输送端9之间的多个玻璃瓶7与多个吊夹器1活动卡装，循环清洁箱2的两侧均设有动力箱5，吊夹器1包括吊夹主体10、多个固定轮15、两个夹持杆11、多个弹簧17、两个夹持块13、两个限位轴14和两个胶垫层18，循环清洁箱2上设有多个转动清洁器,转动清洁器包括快拆座20、多个清洁海绵19和多个限位外层21，循环清洁箱2两侧均设有动力箱5，且动力箱5内均设有传动电机34：吊夹器1的一端均与顶传送带4固定连接，限位夹层3的底部均设有限位端12，且两个限位端12相靠近的一侧均设有多个限位轮16，胶垫层18均与夹持块13固定连接，限位轴14均贯穿两个夹持块13相近的一侧，夹持杆11的一侧与夹持块13的一侧固定连接，固定轮15均位于吊夹主体10的两侧，且多个固定轮15分别与两个限位夹层3接触，吊夹主体10与两个夹持杆11活动卡装，且多个弹簧17的两侧均分别与吊夹主体10和两个夹持杆11固定连接，限位轮16与夹持杆11相接触，实现了循环移动夹持固定玻璃瓶7的目的：循环清洁箱2上设有滑动底座24，且滑动底座24底部设有多个底座轮25，循环清洁箱2和滑动底座24均被多个主转轴23贯穿，且多个主转轴23均与滑动底座24转动连接，主转轴23的顶部均设有快拆夹套22，主转轴23位于循环清洁箱2内均设有主动齿轮27和定位块28，循环清洁箱2内设有循环传动带33，且循环传动带33分别与两个传动电机34传动连接，循环清洁箱2内设有前卡板撑31和后卡板撑32，多个定位块28两侧均与第一卡板29和第二卡板30转动连接，第一卡板29和第二卡板30固定连接，第一卡板29上依次转动连接有多个间断齿轮26，且主动齿轮27与相近的间断齿轮26活动啮合，循环清洁箱2内一侧设有齿条，且齿条与间断齿轮26活动啮合，第一卡板29上和第二卡板30上相远离的一侧与循环传动带33的内圈均设有齿牙，且循环传动带33的齿牙与第一卡板29和第二卡板30上的齿牙活动啮合，第一卡板29和第二卡板30与前卡板撑31和后卡板撑32间断接触，实现了循环移动清洁玻璃瓶7的目的；两个胶垫层18均位于两个夹持块13相卡装的内圈，且两个胶垫层18与玻璃瓶7活动卡装，实现放置过度夹持玻璃瓶7，且防止玻璃瓶7转动的目的；快拆夹套22分别与主转轴23的顶部和快拆座20活动卡装，两个限位外层21相靠近的一侧均与两个清洁海绵19固定安装，两个限位外层21与两个清洁海绵19均位于同一个快拆座20上，且限位外层21均与快拆座20固定安装，实现了快速清洁更换转动清洁器的目的。

本实用新型中，本技术方案实际使用时，首先将电源控制分别接入传动电机34和顶传送带4，然后启动顶传送带4，安装在顶传送带4上的吊夹器1依次将前输送端8转运过来的玻璃瓶7夹持固定转运至后输送端9，其中，吊夹器1位于前限位夹层3顶部时，吊夹器1两侧的限位端12放开夹持距离，吊夹器1上的两个夹持块13分离，等吊夹器1依次移动至前输送端8上并且两个夹持套住玻璃瓶7瓶口时，吊夹器1两端的限位端12收紧，使两个夹持杆11夹持相内平移，两个夹持块13就合拢夹持玻璃瓶7，在玻璃瓶7依次经过转动清洁器时，启动传动电机34，转动清洁器依次同步跟随玻璃瓶7向后移动，同时转动清洁器自身被间断齿轮26带动自身旋转，使转动清洁器转动清洁玻璃瓶7外壁，当滑动底座24移动至循环清洁箱2尾部时，第一卡板29和第二卡板30被后卡撑板32撑起换位，第二卡板30与循环传动带33相啮合，使滑动底座24和多个转动清洁器反向移动，且玻璃瓶7通过设置在转动清洁器上的开孔依次通过，当滑动底座24和多个转动清洁器移动至循环清洁箱2前端时，第一卡板29和第二卡板30被前卡撑板31撑起换位，第一卡板29重新与循环传动带33相啮合，重新开始清洁玻璃瓶7，清洁完成的玻璃瓶7在经过贴标器6时依次进行贴标操作，然后当玻璃瓶7经过后输送端9时，限位端12放松吊夹器1，使玻璃瓶7平稳放置后输送端9上进行下一步包装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，包括前输送端（8）、循环清洁箱（2）、贴标器（6）、后输送端（9）和限位夹层（3），所述限位夹层（3）位于前输送端（8）、循环清洁箱（2）、贴标器（6）和后输送端（9）上方，其特征在于，所述限位夹层（3）上分别设有顶传送带（4）和多个吊夹器（1），所述前输送端（8）和后输送端（9）上均设有多个玻璃瓶（7），且前输送端（8）和后输送端（9）之间的多个玻璃瓶（7）与多个吊夹器（1）活动卡装，所述循环清洁箱（2）的两侧均设有动力箱（5），所述吊夹器（1）包括吊夹主体（10）、多个固定轮（15）、两个夹持杆（11）、多个弹簧（17）、两个夹持块（13）、两个限位轴（14）和两个胶垫层（18），所述循环清洁箱（2）上设有多个转动清洁器,所述转动清洁器包括快拆座（20）、多个清洁海绵（19）和多个限位外层（21），所述循环清洁箱（2）两侧均设有动力箱（5），且动力箱（5）内均设有传动电机（34）。

2.根据权利要求1所述的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，其特征在于，所述吊夹器（1）的一端均与顶传送带（4）固定连接，所述限位夹层（3）的底部均设有限位端（12），且两个限位端（12）相靠近的一侧均设有多个限位轮（16），所述胶垫层（18）均与夹持块（13）固定连接，所述限位轴（14）均贯穿两个夹持块（13）相近的一侧，所述夹持杆（11）的一侧与夹持块（13）的一侧固定连接，所述固定轮（15）均位于吊夹主体（10）的两侧，且多个固定轮（15）分别与两个限位夹层（3）接触，所述吊夹主体（10）与两个夹持杆（11）活动卡装，且多个弹簧（17）的两侧均分别与吊夹主体（10）和两个夹持杆（11）固定连接，所述限位轮（16）与夹持杆（11）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，其特征在于，所述循环清洁箱（2）上设有滑动底座（24），且滑动底座（24）底部设有多个底座轮（25），所述循环清洁箱（2）和滑动底座（24）均被多个主转轴（23）贯穿，且多个主转轴（23）均与滑动底座（24）转动连接，所述主转轴（23）的顶部均设有快拆夹套（22），所述主转轴（23）位于循环清洁箱（2）内均设有主动齿轮（27）和定位块（28），所述循环清洁箱（2）内设有循环传动带（33），且循环传动带（33）分别与两个传动电机（34）传动连接，所述循环清洁箱（2）内设有前卡板撑（31）和后卡板撑（32），多个定位块（28）两侧均与第一卡板（29）和第二卡板（30）转动连接，所述第一卡板（29）和第二卡板（30）固定连接，所述第一卡板（29）上依次转动连接有多个间断齿轮（26），且主动齿轮（27）与相近的间断齿轮（26）活动啮合，所述循环清洁箱（2）内一侧设有齿条，且齿条与间断齿轮（26）活动啮合，所述第一卡板（29）上和第二卡板（30）上相远离的一侧与循环传动带（33）的内圈均设有齿牙，且循环传动带（33）的齿牙与第一卡板（29）和第二卡板（30）上的齿牙活动啮合，所述第一卡板（29）和第二卡板（30）与前卡板撑（31）和后卡板撑（32）间断接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，其特征在于，两个所述胶垫层（18）均位于两个夹持块（13）相卡装的内圈，且两个胶垫层（18）与玻璃瓶（7）活动卡装。

5.根据权利要求3所述的一种便于玻璃瓶标签的粘贴装置，其特征在于，所述快拆夹套（22）分别与主转轴（23）的顶部和快拆座（20）活动卡装，两个限位外层（21）相靠近的一侧均与两个清洁海绵（19）固定安装，两个限位外层（21）与两个清洁海绵（19）均位于同一个快拆座（20）上，且限位外层（21）均与快拆座（20）固定安装。

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