CN112960211A - 一种罐头包装灭菌检测设备 - Google Patents

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CN112960211A CN202110128405.3A CN202110128405A CN112960211A CN 112960211 A CN112960211 A CN 112960211A CN 202110128405 A CN202110128405 A CN 202110128405A CN 112960211 A CN112960211 A CN 112960211A
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杨再健
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Abstract

本发明公开了一种罐头包装灭菌检测设备,包括箱体,所述箱体内设有布置空间,所述布置空间下侧设有清洁机构,所述清洁机构包括转动轴,所述转动轴转动设在所述布置空间内,所述布置空间左侧内壁内嵌设有转动电机,所述转动电机控制所述转动轴转动,所述转动轴上固定设有布置件,所述布置件上侧上下对称设有两个第一控制箱,本发明可自动完成罐头包装的表面灭菌和包装是否合格的检测,本发明通过多个夹持环交错对罐头进行夹持,通过两组逐渐靠近的清洗盘对罐头上下端面进行清洁和灭菌,通过控制罐头自身转动和后侧的清洗传送带对罐头包装的侧面进行清洁,使得罐头包装表面能够无死角的清洁,保证后期检测的准确性。

Description

一种罐头包装灭菌检测设备
技术领域
本发明涉及包装检测领域,具体为一种罐头包装灭菌检测设备。
背景技术
罐头食品是将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹调)、装罐(包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器)、密封、杀菌、冷却而制成的具有一定真空度的罐藏食品,对于罐头包装的检测一般采用抽样调查,抽样调查前需要对罐头包装进行灭菌处理,然后在恒温较高环境下存放,通过识别包装的盖是否凸起以及对其进行敲音检测判断罐头包装是否合格。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种罐头包装灭菌检测设备,克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种罐头包装灭菌检测设备,包括箱体,所述箱体内设有布置空间,所述布置空间下侧设有清洁机构,所述清洁机构包括转动轴,所述转动轴转动设在所述布置空间内,所述布置空间左侧内壁内嵌设有转动电机,所述转动电机控制所述转动轴转动,所述转动轴上固定设有布置件,所述布置件上侧上下对称设有两个第一控制箱,所述第一控制箱内设有第一控制腔,所述第一控制腔内转动设有第一控制轴,所述第一控制箱右端面固定设有第一控制电机,所述第一控制电机控制所述第一控制轴转动,所述第一控制轴上均匀分布固定设有四个第一锥齿轮,所述第一控制腔靠近对称轴侧内壁均匀分布转动设有四个第一传动轴,所述第一传动轴在所述第一控制腔内固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述第一传动轴上固定设有缓冲箱,所述缓冲箱内设有缓冲腔,所述缓冲腔内滑动设有缓冲滑块,所述缓冲滑块远离对称轴端面与所述缓冲腔远离对称轴侧内壁通过缓冲弹簧固定连接,所述缓冲滑块靠近对称轴端面固定设有清洗板,下侧所述第一控制箱与所述布置件上端面固定连接,所述布置件上端面后侧固定设有第一支撑板,所述第一支撑板上侧设有开口向前的夹持滑槽,所述夹持滑槽内滑动设有夹持滑块,所述夹持滑块上内嵌设有夹持磁块,所述夹持滑槽下侧内壁固定设有夹持电磁铁,所述夹持电磁铁与所述夹持磁块通过夹持弹簧固定连接,所述夹持滑块前端面固定设有夹持连接件,所述夹持连接件上固定设有夹持支撑板,所述夹持支撑板前端面与上侧所述第一控制腔固定连接;
所述布置空间前侧内壁固定设有检测箱,所述检测箱与所述布置空间左右侧内壁包围设有检测空间,所述检测空间上侧内壁固定设有检测气缸,所述检测气缸下侧固定设有检测架,所述检测架上均匀分布设有四个开口向下的检测腔,所述检测腔内滑动设有检测滑块,所述检测腔上侧内壁固定设有压力传感器,所述压力传感器与所述检测滑块通过检测弹簧固定连接,所述检测空间下侧内壁滑动设有敲击滑块,所述检测空间下侧内壁转动设有敲击螺纹杆,所述敲击螺纹杆与所述敲击滑块螺纹连接,所述敲击滑块上端面固定设有敲击件,所述敲击件内后侧设有扭簧腔,所述扭簧腔内转动设有转动杆,所述转动杆与所述扭簧腔侧内壁通过扭簧固定连接,所述转动杆后侧固定设有传动齿轮,所述扭簧腔下侧在所述敲击件内固定设有敲击电机,所述敲击电机控制设有电机轴,所述电机轴上固定设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述传动齿轮啮合连接,所述转动杆上固定设有敲击杆,所述敲击杆上侧转动设有敲击轮,所述敲击杆前侧在所述敲击件上固定设有声音识别器。
优选地,所述布置件下端面均匀分布固定设有四个升降气缸,所述升降气缸下侧转动设有转动轴,所述转动轴上固定设有第一转动盘,所述布置件下端面后侧固定设有第二支撑板,所述第二支撑板前端面下侧固定设有第二控制箱,所述第二控制箱内设有第二控制腔,所述第二控制腔内转动设有第二控制轴,所述第二控制箱右端面固定设有第二控制电机,所述第二控制电机控制所述第二控制轴转动,所述第二控制轴上均匀分布固定设有四个第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上侧在所述第二控制腔上侧内壁上转动设有第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接,所述第二传动轴上侧固定设有第二转动盘。
优选地,所述布置空间左右侧内壁上对称设有两个传送滑槽,所述传送滑槽内转动设有传送螺纹杆,所述传送滑槽内滑动设有传送滑块,所述传送滑槽前侧内壁内嵌设有传送电机,所述传送电机控制所述传送螺纹杆转动,所述传送滑块靠近所述布置空间端面固定设有传送连接件,所述传送连接件靠近所述布置空间端面固定设有夹持气缸,左侧所述夹持气缸上固定设有第二夹持架,所述第二夹持架上均匀分布固定设有一列(一列四个)夹持环,右侧所述夹持气缸上固定设有第一夹持架,所述第一夹持架上均匀分布固定设有两列夹持环。
优选地,所述布置空间左右侧内壁对称设有两个开口朝向所述布置空间的清洗滑槽,所述清洗滑槽内滑动设有清洗滑块,所述清洗滑块上内嵌设有清洗磁块,所述清洗滑槽下侧内壁固定设有清洗电磁铁,所述清洗磁块与所述清洗电磁铁通过清洗弹簧固定连接,所述清洗滑块靠近所述布置空间端面固定设有清洗架,左右两个所述清洗架之间转动设有清洗传送带。
优选地,所述检测空间左侧内壁上设有开口,所述检测空间右侧内壁上内嵌设有加热板。
本发明的有益效果:本发明可自动完成罐头包装的表面灭菌和包装是否合格的检测,本发明通过多个夹持环交错对罐头进行夹持,通过两组逐渐靠近的清洗盘对罐头上下端面进行清洁和灭菌,通过控制罐头自身转动和后侧的清洗传送带对罐头包装的侧面进行清洁,使得罐头包装表面能够无死角的清洁,保证后期检测的准确性,另外本发明前侧设有凸起检测机构和敲音机构,能够自动将罐头移进去对包装的合格性进行检测,大大减轻的人力物力的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例图1中A-A方向示意图;
图3是本发明实施例图1中B-B方向示意图;
图4是本发明实施例图1中C处放大示意图;
图5是本发明实施例图2中D处放大示意图;
图6是本发明实施例图5中E-E方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种罐头包装灭菌检测设备,包括箱体11,所述箱体11内设有布置空间12,所述布置空间12下侧设有清洁机构90,所述清洁机构90包括转动轴13,所述转动轴13转动设在所述布置空间12内,所述布置空间12左侧内壁内嵌设有转动电机14,所述转动电机14控制所述转动轴13转动,所述转动轴13上固定设有布置件15,所述布置件15上侧上下对称设有两个第一控制箱16,所述第一控制箱16内设有第一控制腔17,所述第一控制腔17内转动设有第一控制轴18,所述第一控制箱16右端面固定设有第一控制电机19,所述第一控制电机19控制所述第一控制轴18转动,所述第一控制轴18上均匀分布固定设有四个第一锥齿轮20,所述第一控制腔17靠近对称轴侧内壁均匀分布转动设有四个第一传动轴21,所述第一传动轴21在所述第一控制腔17内固定设有第二锥齿轮22,所述第二锥齿轮22与所述第一锥齿轮20啮合连接,所述第一传动轴21上固定设有缓冲箱23,所述缓冲箱23内设有缓冲腔24,所述缓冲腔24内滑动设有缓冲滑块25,所述缓冲滑块25远离对称轴端面与所述缓冲腔24远离对称轴侧内壁通过缓冲弹簧26固定连接,所述缓冲滑块25靠近对称轴端面固定设有清洗板27,下侧所述第一控制箱16与所述布置件15上端面固定连接,所述布置件15上端面后侧固定设有第一支撑板28,所述第一支撑板28上侧设有开口向前的夹持滑槽29,所述夹持滑槽29内滑动设有夹持滑块30,所述夹持滑块30上内嵌设有夹持磁块31,所述夹持滑槽29下侧内壁固定设有夹持电磁铁32,所述夹持电磁铁32与所述夹持磁块31通过夹持弹簧33固定连接,所述夹持滑块30前端面固定设有夹持连接件34,所述夹持连接件34上固定设有夹持支撑板35,所述夹持支撑板35前端面与上侧所述第一控制腔17固定连接;
所述布置空间12前侧内壁固定设有检测箱64,所述检测箱64与所述布置空间12左右侧内壁包围设有检测空间38,所述检测空间38上侧内壁固定设有检测气缸66,所述检测气缸66下侧固定设有检测架67,所述检测架67上均匀分布设有四个开口向下的检测腔68,所述检测腔68内滑动设有检测滑块69,所述检测腔68上侧内壁固定设有压力传感器70,所述压力传感器70与所述检测滑块69通过检测弹簧71固定连接,所述检测空间38下侧内壁滑动设有敲击滑块73,所述检测空间38下侧内壁转动设有敲击螺纹杆72,所述敲击螺纹杆72与所述敲击滑块73螺纹连接,所述敲击滑块73上端面固定设有敲击件74,所述敲击件74内后侧设有扭簧腔75,所述扭簧腔75内转动设有转动杆76,所述转动杆76与所述扭簧腔75侧内壁通过扭簧85固定连接,所述转动杆76后侧固定设有传动齿轮77,所述扭簧腔75下侧在所述敲击件74内固定设有敲击电机78,所述敲击电机78控制设有电机轴79,所述电机轴79上固定设有扇形齿轮80,所述扇形齿轮80与所述传动齿轮77啮合连接,所述转动杆76上固定设有敲击杆81,所述敲击杆81上侧转动设有敲击轮82,所述敲击杆81前侧在所述敲击件74上固定设有声音识别器83。
有益地,所述布置件15下端面均匀分布固定设有四个升降气缸36,所述升降气缸36下侧转动设有转动轴39,所述转动轴39上固定设有第一转动盘40,所述布置件15下端面后侧固定设有第二支撑板41,所述第二支撑板41前端面下侧固定设有第二控制箱42,所述第二控制箱42内设有第二控制腔43,所述第二控制腔43内转动设有第二控制轴44,所述第二控制箱42右端面固定设有第二控制电机45,所述第二控制电机45控制所述第二控制轴44转动,所述第二控制轴44上均匀分布固定设有四个第三锥齿轮46,所述第三锥齿轮46上侧在所述第二控制腔43上侧内壁上转动设有第二传动轴47,所述第二传动轴47上固定设有第四锥齿轮48,所述第四锥齿轮48与所述第三锥齿轮46啮合连接,所述第二传动轴47上侧固定设有第二转动盘49。
有益地,所述布置空间12左右侧内壁上对称设有两个传送滑槽50,所述传送滑槽50内转动设有传送螺纹杆51,所述传送滑槽50内滑动设有传送滑块52,所述传送滑槽50前侧内壁内嵌设有传送电机37,所述传送电机37控制所述传送螺纹杆51转动,所述传送滑块52靠近所述布置空间12端面固定设有传送连接件53,所述传送连接件53靠近所述布置空间12端面固定设有夹持气缸54,左侧所述夹持气缸54上固定设有第二夹持架56,所述第二夹持架56上均匀分布固定设有一列(一列四个)夹持环86,右侧所述夹持气缸54上固定设有第一夹持架55,所述第一夹持架55上均匀分布固定设有两列夹持环86。
有益地,所述布置空间12左右侧内壁对称设有两个开口朝向所述布置空间12的清洗滑槽57,所述清洗滑槽57内滑动设有清洗滑块58,所述清洗滑块58上内嵌设有清洗磁块59,所述清洗滑槽57下侧内壁固定设有清洗电磁铁60,所述清洗磁块59与所述清洗电磁铁60通过清洗弹簧61固定连接,所述清洗滑块58靠近所述布置空间12端面固定设有清洗架62,左右两个所述清洗架62之间转动设有清洗传送带63。
有益地,所述检测空间38左侧内壁上设有开口65,所述检测空间38右侧内壁上内嵌设有加热板84。
初始状态时,扭簧85处于正常状态。
手动将罐头放置在夹持环86内,罐头下端面与下侧清洗板27接触,夹持气缸54进气控制夹持环86对罐头进行夹持,夹持电磁铁32通电吸引夹持磁块31带动夹持滑块30带动夹持连接件34带动夹持支撑板35带动上侧第一控制箱16及其连接部件下移,使得上侧清洗板27与罐头上端面接触,第一控制电机19启动,控制第一控制轴18转动,第一控制轴18带动第一锥齿轮20啮合传动第二锥齿轮22带动第一传动轴21带动缓冲箱23带动缓冲滑块25带动清洗板27转动,清洗板27对罐头上下端面进行清洗灭菌,清洗完毕后夹持电磁铁32断电控制上侧第一控制箱16及其连接部件回到初始位置,第一控制电机19停止。
转动电机14启动,控制转动轴13带动布置件15及其连接部件一起旋转一百八十度,在旋转过程中清洗电磁铁60通电吸引清洗磁块59带动清洗滑块58带动清洗架62带动清洗传送带63下移,使得清洗传送带63位于夹持环86上方位置,布置件15旋转过后第一转动盘40位于罐头底部,夹持气缸54排气回到初始位置,夹持环86对罐头放弃夹持,升降气缸36进气控制转动轴39带动第一转动盘40将罐头从夹持环86内向上推出,使得罐头上端面与第二转动盘49接触,第二转动盘49和第一转动盘40对罐头进行夹持,第二控制电机45启动,控制第二控制轴44带动第三锥齿轮46转动,第三锥齿轮46啮合传动第四锥齿轮48带动第二传动轴47带动第二转动盘49转动,使得罐头自身旋转,旋转过程中罐头侧面与清洗传送带63接触,清洗传送带63对罐头侧面清洁灭菌,清洁完毕后第二控制电机45停止,升降气缸36排气回到初始位置,夹持气缸54再次进气控制夹持环86对罐头进行夹持,转动电机14反向转动,控制转动轴13带动布置件15及其连接部件旋转一百八十度,旋转过程中清洗电磁铁60断电,清洗传送带63回到初始位置。
传送电机37启动控制传送螺纹杆51螺纹传动传送滑块52带动传送连接件53带动夹持气缸54带动第一夹持架55、第二夹持架56和夹持环86及其罐头向前移动,由开口65进入检测空间38内,检测气缸66进气控制检测架67带动检测滑块69向下移动是使得压力传感器70检测到压力,加热板84通电,使检测空间38内保持恒温,罐头在检测空间38内存放,若罐头包装不合格,罐头上会凸起,压力传感器70会检测到,另外下侧敲击螺纹杆72转动螺纹传动敲击滑块73前后移动,敲击滑块73带动敲击件74带动敲击杆81带动敲击轮82到达罐头底部时,敲击电机78启动控制电机轴79带动扇形齿轮80转动,扇形齿轮80啮合传动传动齿轮77带动转动杆76转动,扭簧85被压缩,转动杆76带动敲击杆81带动敲击轮82转动,当扇形齿轮80与转动杆76脱离啮合后在扭簧85的作用下敲击轮82回转敲击罐头底部,对罐头进行敲音检测,声音信号通过声音识别器83接收,若声音浑浊代表罐头包装不合格。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种罐头包装灭菌检测设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设有布置空间,所述布置空间下侧设有清洁机构,所述清洁机构包括转动轴,所述转动轴转动设在所述布置空间内,所述布置空间左侧内壁内嵌设有转动电机,所述转动电机控制所述转动轴转动,所述转动轴上固定设有布置件,所述布置件上侧上下对称设有两个第一控制箱,所述第一控制箱内设有第一控制腔,所述第一控制腔内转动设有第一控制轴,所述第一控制箱右端面固定设有第一控制电机,所述第一控制电机控制所述第一控制轴转动,所述第一控制轴上均匀分布固定设有四个第一锥齿轮,所述第一控制腔靠近对称轴侧内壁均匀分布转动设有四个第一传动轴,所述第一传动轴在所述第一控制腔内固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述第一传动轴上固定设有缓冲箱,所述缓冲箱内设有缓冲腔,所述缓冲腔内滑动设有缓冲滑块,所述缓冲滑块远离对称轴端面与所述缓冲腔远离对称轴侧内壁通过缓冲弹簧固定连接,所述缓冲滑块靠近对称轴端面固定设有清洗板,下侧所述第一控制箱与所述布置件上端面固定连接,所述布置件上端面后侧固定设有第一支撑板,所述第一支撑板上侧设有开口向前的夹持滑槽,所述夹持滑槽内滑动设有夹持滑块,所述夹持滑块上内嵌设有夹持磁块,所述夹持滑槽下侧内壁固定设有夹持电磁铁,所述夹持电磁铁与所述夹持磁块通过夹持弹簧固定连接,所述夹持滑块前端面固定设有夹持连接件,所述夹持连接件上固定设有夹持支撑板,所述夹持支撑板前端面与上侧所述第一控制腔固定连接;
所述布置空间前侧内壁固定设有检测箱,所述检测箱与所述布置空间左右侧内壁包围设有检测空间,所述检测空间上侧内壁固定设有检测气缸,所述检测气缸下侧固定设有检测架,所述检测架上均匀分布设有四个开口向下的检测腔,所述检测腔内滑动设有检测滑块,所述检测腔上侧内壁固定设有压力传感器,所述压力传感器与所述检测滑块通过检测弹簧固定连接,所述检测空间下侧内壁滑动设有敲击滑块,所述检测空间下侧内壁转动设有敲击螺纹杆,所述敲击螺纹杆与所述敲击滑块螺纹连接,所述敲击滑块上端面固定设有敲击件,所述敲击件内后侧设有扭簧腔,所述扭簧腔内转动设有转动杆,所述转动杆与所述扭簧腔侧内壁通过扭簧固定连接,所述转动杆后侧固定设有传动齿轮,所述扭簧腔下侧在所述敲击件内固定设有敲击电机,所述敲击电机控制设有电机轴,所述电机轴上固定设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与所述传动齿轮啮合连接,所述转动杆上固定设有敲击杆,所述敲击杆上侧转动设有敲击轮,所述敲击杆前侧在所述敲击件上固定设有声音识别器。
2.根据权利要求1所述的一种罐头包装灭菌检测设备,其特征在于:所述布置件下端面均匀分布固定设有四个升降气缸,所述升降气缸下侧转动设有转动轴,所述转动轴上固定设有第一转动盘,所述布置件下端面后侧固定设有第二支撑板,所述第二支撑板前端面下侧固定设有第二控制箱,所述第二控制箱内设有第二控制腔,所述第二控制腔内转动设有第二控制轴,所述第二控制箱右端面固定设有第二控制电机,所述第二控制电机控制所述第二控制轴转动,所述第二控制轴上均匀分布固定设有四个第三锥齿轮,所述第三锥齿轮上侧在所述第二控制腔上侧内壁上转动设有第二传动轴,所述第二传动轴上固定设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合连接,所述第二传动轴上侧固定设有第二转动盘。
3.根据权利要求1所述的一种罐头包装灭菌检测设备,其特征在于:所述布置空间左右侧内壁上对称设有两个传送滑槽,所述传送滑槽内转动设有传送螺纹杆,所述传送滑槽内滑动设有传送滑块,所述传送滑槽前侧内壁内嵌设有传送电机,所述传送电机控制所述传送螺纹杆转动,所述传送滑块靠近所述布置空间端面固定设有传送连接件,所述传送连接件靠近所述布置空间端面固定设有夹持气缸,左侧所述夹持气缸上固定设有第二夹持架,所述第二夹持架上均匀分布固定设有一列(一列四个)夹持环,右侧所述夹持气缸上固定设有第一夹持架,所述第一夹持架上均匀分布固定设有两列夹持环。
4.根据权利要求1所述的一种罐头包装灭菌检测设备,其特征在于:所述布置空间左右侧内壁对称设有两个开口朝向所述布置空间的清洗滑槽,所述清洗滑槽内滑动设有清洗滑块,所述清洗滑块上内嵌设有清洗磁块,所述清洗滑槽下侧内壁固定设有清洗电磁铁,所述清洗磁块与所述清洗电磁铁通过清洗弹簧固定连接,所述清洗滑块靠近所述布置空间端面固定设有清洗架,左右两个所述清洗架之间转动设有清洗传送带。
5.根据权利要求1所述的一种罐头包装灭菌检测设备,其特征在于:所述检测空间左侧内壁上设有开口,所述检测空间右侧内壁上内嵌设有加热板。
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CN114041550A (zh) * 2021-10-21 2022-02-15 山东润品源食品股份有限公司 一种罐头加工用灭菌装置

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