CN114041550B - 一种罐头加工用灭菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种罐头加工用灭菌装置，属于食品加工技术领域，所述一种罐头加工用灭菌装置包括灭菌结构，所述灭菌机构包括第一灭菌组件和第二灭菌组件；夹持机构，所述夹持机构包括旋转组件和夹持组件，所述旋转组件包括转动件，所述夹持组件包括与转动件相连接的放置板和活动设置于转动件外侧的旋转件，所述放置板内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有第一滑动件，所述第一滑动件和旋转件之间活动连接有第二连接件，所述第一滑动件靠近第二连接件的一端设有铰接件，位于放置板两端的铰接件之间活动连接有伸缩件，所述旋转件和转动件之间设有夹持动力单元；传动机构，具有快速高效夹持、多重灭菌、灵活联动和提高工作效率的优点。

Description

一种罐头加工用灭菌装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种罐头加工用灭菌装置。
背景技术
在外野营时，我们会携带大量的罐头充当食物，来防止食物缺乏的问题，目前的罐头采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，容器内存有食品，经特定处理，达到商业无菌的状态，可在常温下保持较长时间而不致败坏。
罐头在加工过程中需要对罐头进行灭菌处理，目前在罐头灭菌处理过程中，大多数需要对罐头进行放置，然后通过灭菌组件对放置的罐头进行灭菌处理，在灭菌过程中罐头的位置容易发生移动，影响灭菌效果，由上可见，现有的罐头加工用灭菌装置存在难以对罐头进行有效夹持的缺点，难以得到推广应用。
因此，需要提供一种罐头加工用灭菌装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种罐头加工用灭菌装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种罐头加工用灭菌装置，包括工作箱，其特征在于，还包括：
灭菌机构；
夹持机构，所述夹持机构包括旋转组件和夹持组件，所述旋转组件包括转动件，所述夹持组件包括与转动件相连接的放置件和活动设置于转动件外侧的旋转件，所述放置件内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有第一滑动件，所述第一滑动件和旋转件之间活动连接有第二连接件，所述第一滑动件靠近第二连接件的一端设有铰接件，位于放置件两端的铰接件之间活动连接有伸缩件，所述旋转件和转动件之间设有夹持动力单元，夹持动力单元驱动旋转件相对转动件进行旋转，旋转件通过带动第二连接件活动的方式带动第一滑动件向放置件中心移动，第一滑动件移动并对罐头外壁进行固定夹持，第一滑动件配合灭菌机构对罐头进行灭菌处理。
作为本发明进一步的方案，所述灭菌机构包括：
第一灭菌组件，设置于工作箱内部并位于夹持机构上方；
第二灭菌组件，设置于工作箱内部并位于夹持机构下方。
作为本发明进一步的方案，所述第一灭菌组件包括：
集水槽，设置于工作箱内部并位于夹持组件下方，所述集水槽内设有过滤网，位于过滤网下方的集水槽内安装有抽水泵；
第二导水管，设置于工作箱内部并位于夹持组件上方，所述第二导水管和抽水泵之间连接有第一导水管，所述第二导水管靠近夹持组件的一侧设有若干个分水管；
活动喷头，与分水管活动连接；
加热件，安装于集水槽内部并位于过滤网下方。
作为本发明进一步的方案，所述第二灭菌组件包括：
第一连接件，设置于旋转组件下方；
紫外线灯，设置有若干个并设置于第一连接件靠近夹持组件的一侧，所述紫外线灯与夹持组件相对应。
作为本发明进一步的方案，所述旋转组件包括：
安装件，设置于工作箱内，所述安装件内设有安装槽，所述转动件与安装槽活动设置；
第一带轮，安装于安装槽内部的转动件上；
第二带轮，活动设置于安装槽内，所述第二带轮和第一带轮之间连接有传动带；
第二动力源，设置于安装槽内并与第二带轮相连接。
作为本发明进一步的方案，所述工作箱内还设有传动机构，所述传动机构包括：
动力组件，连接于工作箱和旋转组件之间；
摆动组件，所述摆动组件与第一灭菌组件活动连接，所述摆动组件与动力组件相接触；
传动组件，所述传动组件与第二灭菌组件相连接，所述传动组件与动力组件相接触。
作为本发明进一步的方案，所述动力组件包括：
第一动力源，安装于工作箱侧壁上，所述第一动力源的输出轴与安装件相连接；
安装箱，设置于工作箱内部的两侧；
旋转凸轮，安装于安装箱内的第一动力源的输出轴上。
作为本发明进一步的方案，所述摆动组件包括：
固定筒，安装于工作箱内部，所述固定筒内活动设有第一齿条，所述第一齿条的一端贯穿固定筒并与旋转凸轮相接触，所述第一齿条和固定筒之间连接有第一弹性件；
第二齿条，设置于夹持组件上方并与活动喷头相铰接；
固定件，安装于工作箱内部，所述固定件外侧活动设有旋转齿轮，所述旋转齿轮通过齿轮齿条啮合连接的方式分别与第一齿条和第二齿条相连接。
作为本发明进一步的方案，所述传动组件包括：
导向件，安装于安装箱内部，所述导向件外侧滑动设有第二滑动件，所述第二滑动件和导向件之间连接有第二弹性件；
第三连接件，连接于第二滑动件和第一连接件之间；
升降件，安装于第三连接件上并与旋转凸轮相接触。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过夹持动力单元驱动旋转件相对转动件进行旋转，旋转件通过带动第二连接件活动的方式带动第一滑动件向放置件中心移动，第一滑动件移动并对罐头外壁进行固定夹持，从而配合灭菌机构对罐头进行灭菌处理，通过灭菌机构对罐头进行二次灭菌处理，提高罐头灭菌效果，通过传动机构可以有效的将灭菌机构和夹持机构进行联动，提高装置的实用性，具备快速高效夹持、多重灭菌、灵活联动和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中A的局部放大图。
图3为发明实施例中B的局部放大图。
图4为发明实施例中C的局部放大图。
图5为发明实施例中D的局部放大图。
图6为发明实施例中旋转凸轮的结构示意图。
附图标记：1-工作箱、2-动力组件、201-第一动力源、202-安装箱、203-旋转凸轮、3-第一灭菌组件、301-集水槽、302-抽水泵、303-第一导水管、304-过滤网、305-第二导水管、306-分水管、307-活动喷头、308-加热件、4-第二灭菌组件、401-第一连接件、402-紫外线灯、5-旋转组件、501-安装件、502-安装槽、503-转动件、504-第一带轮、505-第二带轮、506-传动带、507-第二动力源、6-夹持组件、601-放置件、602-滑槽、603-第一滑动件、604-第二连接件、605-旋转件、606-伸缩件、607-铰接件、7-夹持动力单元、701-第一齿轮、702-第二齿轮、703-夹持动力源、8-摆动组件、801-固定筒、802-第一齿条、803-第一弹性件、804-固定件、805-旋转齿轮、806-第二齿条、9-传动组件、901-导向件、902-第二滑动件、903-第三连接件、904-升降件、905-第二弹性件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在本发明一个实施例中，参见图1、图2和图3，所述一种罐头加工用灭菌装置包括灭菌机构，所述灭菌机构包括第一灭菌组件3和第二灭菌组件4；夹持机构，所述夹持机构包括旋转组件5和夹持组件6，所述旋转组件5包括转动件503，所述夹持组件6包括与转动件503相连接的放置件601和活动设置于转动件503外侧的旋转件605，所述放置件601内设有滑槽602，所述滑槽602内滑动设有第一滑动件603，所述第一滑动件603和旋转件605之间活动连接有第二连接件604，所述第一滑动件603靠近第二连接件604的一端设有铰接件607，位于放置件601两端的铰接件607之间活动连接有伸缩件606，所述旋转件605和转动件503之间设有夹持动力单元7，夹持动力单元7驱动旋转件605相对转动件603进行旋转，旋转件605通过带动第二连接件604活动的方式带动第一滑动件603向放置件601中心移动，第一滑动件603移动并对罐头外壁进行固定夹持，从而配合灭菌机构对罐头进行灭菌处理；传动机构，所述传动机构包括动力组件2、摆动组件8和传动组件9，所述摆动组件8与第一灭菌组件3活动连接，传动组件9与第二灭菌组件4相连接，所述动力组件2连接于工作箱1和旋转组件5之间。
在本实施例中，夹持动力单元7包括第一齿轮701、第二齿轮702和夹持动力源703，所述第一齿轮701设置于转动件503外侧，所述第二齿轮702活动设置于旋转件605内并与第一齿轮701啮合连接，所述夹持动力源703安装于旋转件605上并与第二齿轮702固定连接，夹持动力源703驱动第二齿轮702旋转，第二齿轮702通过齿轮啮合的方式带动旋转件605绕转动件503旋转，旋转件605通过带动第二连接件604活动的方式带动第一滑动件603向放置件601中心移动，第一滑动件603移动并对罐头外壁进行固定夹持，从而配合灭菌机构对罐头进行灭菌处理，通过第一灭菌组件3和第二灭菌组件4，可以对罐头进行双重灭菌，提高杀菌效果，通过传动机构可以有效的将灭菌结构和夹持机构进行联动，提高装置的实用性，其中，转动件503可以为转杆，放置件601可以为放置板，旋转件605可以为旋转环，第一滑动件603可以为滑块，第二连接件604可以为连杆，铰接件607可以为铰接杆，伸缩件606可以为伸缩气缸，夹持动力源703可以为旋转电机。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述第一灭菌组件3包括集水槽301，设置于工作箱1内部并位于夹持组件6下方，所述集水槽301内设有过滤网304，位于过滤网304下方的集水槽301内安装有抽水泵302；第二导水管305，设置于工作箱1内部并位于夹持组件6上方，所述第二导水管305和抽水泵302之间连接有第一导水管303，所述第二导水管305靠近夹持组件6的一侧设有若干个分水管306；活动喷头307，与分水管306活动连接；加热件308，安装于集水槽301内部并位于过滤网304下方。
在本实施例中，加热件308可以对集水槽301内部的水进行高温加热处理，抽水泵302工作并通过第一导水管303、第二导水管305和分水管306将集水槽301内的热水进行导流，热水通过活动喷头307喷洒在罐头内外，热水可以对罐头进行高温消毒杀菌处理，杀菌后的水会在重力的作用下移动至集水槽301内并通过过滤网304对下落的水进行过滤处理，提高水的重复利用效率，其中，加热件308可以为电加热管。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述第二灭菌组件4包括第一连接件401，设置于旋转组件5下方；紫外线灯402，设置有若干个并设置于第一连接件401靠近夹持组件6的一侧，所述紫外线灯402与夹持组件6相对应。
在本实施例中，通过紫外线灯402可以对罐头进行有效的杀菌消毒，实现罐头的双重杀菌效果。
在本发明的一个实施例中，参见图1，所述旋转组件5包括安装件501，设置于工作箱1内，所述安装件501内设有安装槽502，所述转动件503与安装槽502活动设置；第一带轮504，安装于安装槽502内部的转动件503上；第二带轮505，活动设置于安装槽502内，所述第二带轮505和第一带轮504之间连接有传动带506；第二动力源507，设置于安装槽502内并与第二带轮505相连接。
在本实施例中，第二动力源507驱动第一带轮504旋转，第一带轮504通过传动带506带动第二带轮505旋转，第二带轮505通过带动转动件503旋转的方式带动夹持组件6进行转动，便于第一灭菌组件3对罐头进行均匀灭菌处理，避免罐头表面出现灭菌盲区，提高灭菌效果，其中，安装件501可以为安装板，第二动力源507可以为旋转电机。
在本发明的一个实施例中，参见图1和图6，所述动力组件2包括第一动力源201，安装于工作箱1侧壁上，所述第一动力源201的输出轴与安装件501相连接；安装箱202，设置于工作箱1内部的两侧；旋转凸轮203，安装于安装箱202内的第一动力源201的输出轴上。
在本实施例中，第一动力源201驱动旋转凸轮203进行转动，可以带动传动组件9和摆动组件8进行联动，其中，第一动力源201可以为旋转电机。
在本发明的一个实施例中，参见图1和图4，所述摆动组件8包括固定筒801，安装于工作箱1内部，所述固定筒801内活动设有第一齿条802，所述第一齿条802的一端贯穿固定筒801并与旋转凸轮203相接触，所述第一齿条802和固定筒801之间连接有第一弹性件803；第二齿条806，设置于夹持组件6上方并与活动喷头307相铰接；固定件804，安装于工作箱1内部，所述固定件804外侧活动设有旋转齿轮805，所述旋转齿轮805通过齿轮齿条啮合连接的方式分别与第一齿条802和第二齿条806相连接。
在本实施例中，第一动力源201驱动旋转凸轮203进行转动，旋转凸轮203通过与第一弹性件803配合的方式带动第一齿条802进行上下往复运动，第一齿条802通过齿轮齿条之间的啮合连接带动第二齿条806进行水平方向上的往复运动，第二齿条806带动活动喷头307进行往复摆动，从而对罐头进行均匀喷洒消毒杀菌处理，其中，第一弹性件803可以为弹簧或者为弹性钢片。
在本发明的一个实施例中，参见图1和图5，所述传动组件9包括导向件901，安装于安装箱202内部，所述导向件901外侧滑动设有第二滑动件902，所述第二滑动件902和导向件901之间连接有第二弹性件905；第三连接件903，连接于第二滑动件902和第一连接件401之间；升降件904，安装于第三连接件903上并与旋转凸轮203相接触。
在本实施例中，第一动力源201驱动旋转凸轮203进行转动，旋转凸轮203通过带动升降件904上下往复移动的方式带动第二灭菌组件4进行上下往复运动，当旋转凸轮203推动升降件904下移时，第二灭菌组件4同步下移，位于安装件501上方的罐头会进行翻转，当罐头旋转至与第一动力源201的输出轴平齐时，第二灭菌组件4下移至最低处，第一动力源201带动安装件501继续旋转，旋转齿轮805在与第二弹性件905的配合下带动升降件904上移，第二灭菌组件4同步上移，当罐头旋转至安装件501底部时，第二灭菌组件4上移至最高处并伸入罐头内部，从而对罐头内部进行消毒杀菌处理，其中，导向件901可以为导杆，第二弹性件905可以为弹簧或者为弹性钢片，升降件904可以为升降块。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种罐头加工用灭菌装置，包括工作箱，其特征在于，还包括：
灭菌机构；
夹持机构，所述夹持机构包括旋转组件和夹持组件，所述旋转组件包括转动件，所述夹持组件包括与转动件相连接的放置件和活动设置于转动件外侧的旋转件，所述放置件内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有第一滑动件，所述第一滑动件和旋转件之间活动连接有第二连接件，所述第一滑动件靠近第二连接件的一端设有铰接件，位于放置件两端的铰接件之间活动连接有伸缩件，所述旋转件和转动件之间设有夹持动力单元，夹持动力单元驱动旋转件相对转动件进行旋转，旋转件通过带动第二连接件活动的方式带动第一滑动件向放置件中心移动，第一滑动件移动并对罐头外壁进行固定夹持，第一滑动件配合灭菌机构对罐头进行灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述灭菌机构包括：
第一灭菌组件，设置于工作箱内部并位于夹持机构上方；
第二灭菌组件，设置于工作箱内部并位于夹持机构下方。
3.根据权利要求2所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述第一灭菌组件包括：
集水槽，设置于工作箱内部并位于夹持组件下方，所述集水槽内设有过滤网，位于过滤网下方的集水槽内安装有抽水泵；
第二导水管，设置于工作箱内部并位于夹持组件上方，所述第二导水管和抽水泵之间连接有第一导水管，所述第二导水管靠近夹持组件的一侧设有若干个分水管；
活动喷头，与分水管活动连接；
加热件，安装于集水槽内部并位于过滤网下方。
4.根据权利要求2所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述第二灭菌组件包括：
第一连接件，设置于旋转组件下方；
紫外线灯，设置有若干个并设置于第一连接件靠近夹持组件的一侧，所述紫外线灯与夹持组件相对应。
5.根据权利要求1所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述旋转组件包括：
安装件，设置于工作箱内，所述安装件内设有安装槽，所述转动件与安装槽活动设置；
第一带轮，安装于安装槽内部的转动件上；
第二带轮，活动设置于安装槽内，所述第二带轮和第一带轮之间连接有传动带；
第二动力源，设置于安装槽内并与第二带轮相连接。
6.根据权利要求2所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述工作箱还设有传动机构，所述传动机构包括：
动力组件，连接于工作箱和旋转组件之间；
摆动组件，所述摆动组件与第一灭菌组件活动连接，所述摆动组件与动力组件相接触；
传动组件，所述传动组件与第二灭菌组件相连接，所述传动组件与动力组件相接触。
7.根据权利要求6所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述动力组件包括：
第一动力源，安装于工作箱侧壁上，所述第一动力源的输出轴与安装件相连接；
安装箱，设置于工作箱内部的两侧；
旋转凸轮，安装于安装箱内的第一动力源的输出轴上。
8.根据权利要求7所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述摆动组件包括：
固定筒，安装于工作箱内部，所述固定筒内活动设有第一齿条，所述第一齿条的一端贯穿固定筒并与旋转凸轮相接触，所述第一齿条和固定筒之间连接有第一弹性件；
第二齿条，设置于夹持组件上方并与活动喷头相铰接；
固定件，安装于工作箱内部，所述固定件外侧活动设有旋转齿轮，所述旋转齿轮通过齿轮齿条啮合连接的方式分别与第一齿条和第二齿条相连接。
9.根据权利要求8所述的罐头加工用灭菌装置，其特征在于，所述传动组件包括：
导向件，安装于安装箱内部，所述导向件外侧滑动设有第二滑动件，所述第二滑动件和导向件之间连接有第二弹性件；
第三连接件，连接于第二滑动件和第一连接件之间；
升降件，安装于第三连接件上并与旋转凸轮相接触。
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