CN213800370U - 一种并模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，尤其涉及一种并模机，其包括:并模装置和输出装置；并模装置包括：第一支架，其上设置有导轨；支撑台，其设置在第一支架上；横向并模组件包括：横向支撑架，其设在导轨上，左侧推板设在横向支撑架的左侧；右侧推板设在横向支撑架的右侧；齿条构件设在横向支撑架的下端；驱动电机设置在第一支架上；纵向并模构件包括：纵向推板和油缸一；纵向推板被支撑台支撑；油缸一用于驱动纵向推板；输出装置包括：第二支架；滑动架能够相对第二支架上下滑动；油缸二能够推动滑动架；输送组件用于输送被纵向并模构件从支撑台上推出的模块。采用本实用新型能够实现对成品砖料的并模，且便于输送至运输车辆上。

Description

一种并模机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备技术领域，尤其涉及一种并模机。

背景技术

在泡沫砖块的生产过程中，需要将成品的砖料组进行并模组合，以一起完成打包，方便运输。目前，一般将两组相同规格的成品砖料进行并模组合，由于成品砖料的放置不是很整齐，且体积较大、重量较重，通过人工搬运或挪动不仅效率低，而且劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种并模机，主要目的在于实现对成品砖料的并模，且便于输送至运输车辆上。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种并模机，包括:并模装置和输出装置；

所述并模装置包括：第一支架、支撑台、横向并模构件和纵向并模构件；

所述第一支架上固定地设置有导轨；所述导轨沿所述第一支架的左右方向延伸；所述导轨为两个；两个所述导轨分别设置在所述第一支架的两端；两个所述导轨平行设置；

所述支撑台固定地设置在所述第一支架的上方的中部；

所述横向并模组件包括：横向支撑架、左侧推板、右侧推板、齿条构件和驱动电机；

所述横向支撑架设置在所述导轨上，能够被所述导轨支撑在所述导轨上移动；

所述左侧推板固定地设置在所述横向支撑架的左侧；所述左侧推板位于所述支撑台的上方；

所述右侧推板固定地设置在所述横向支撑架的右侧；所述右侧推板位于所述支撑台的上方；所述右侧推板与所述左侧推板平行设置；

所述齿条构件固定地设置在所述横向支撑架的下端；所述齿条构件与所述导轨平行；

所述齿条构件为两个；两个所述齿条构件对称设置；

所述驱动电机固定地设置在所述第一支架上；所述驱动电机的驱动轴上设置有齿轮；所述齿轮与所述齿条构件传动连接；所述驱动电机能够驱动所述横向支撑架带动所述左侧推板和所述右侧推板在所述支撑台的上方左右移动；

所述纵向并模构件包括：纵向推板和油缸一；

所述纵向推板被所述支撑台支撑，能够相对所述支撑台沿前后方向滑动；

所述油缸一的一端与所述纵向推板铰接，另一端与所述第一支架铰接，用于驱动所述纵向推板在所述支撑台上滑动；

所述输出装置包括：第二支架、滑动架、油缸二和输送组件；

所述滑动架设置在所述第二支架上，能够相对所述第二支架上下滑动；

所述油缸二的一端与所述第二支架铰接，另一端与所述滑动架铰接；所述油缸二伸缩，能够推动所述滑动架相对所述第二支架上下滑动；

所述输送组件设置在所述第二支架上，所述输送组件与所述支撑台对应设置，用于输送被所述纵向并模构件从所述支撑台上推出的模块；

所述输送组件为带式输送机构。

进一步地，所述左侧推板与所述右侧推板的间距较所述纵向推板的长度长。

进一步地，所述支撑台为矩形结构；所述支撑台从所述第一支架的一端延伸至所述第一支架的另一端。

进一步地，所述支撑台上靠近所述输出装置的一侧具有包装部；所述包装部上均匀地设置有滑槽；所述滑槽沿所述支撑台的前后方向设置；所述滑槽为多个；多个所述滑槽均匀地间隔分布。

进一步地，所述滑槽的截面为梯形；所述滑槽的上端大，下端小。

进一步地，所述滑槽的上端宽度为10mm～15mm；所述滑槽的深度为8mm～10mm；

相邻两个所述滑槽的间距为5mm～10mm。

借由上述技术方案，本实用新型并模机至少具有下列优点：

能够实现对成品砖料的并模，且便于输送至运输车辆上。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种并模机的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种并模机中横向并模组件的俯视透视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种并模机中支撑台的俯视示意图。

图中所示：

1为第一支架，2为第二支架，3为支撑台，3-1为包装部，4为滑动架，5为输送组件，6为油缸二，7为纵向推板，8为油缸一，9为左侧推板，10为驱动电机，11为右侧推板，12为齿条构件。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种并模机，包括:并模装置和输出装置；并模装置用于将两组砖料进行组合。输出装置用于将组合好的砖料输出至运输车辆或其它运输工具。

并模装置包括：第一支架1、支撑台3、横向并模构件和纵向并模构件；第一支架1为框架结构；第一支架1为成型钢材焊接而成。第一支架1上固定地设置有导轨；导轨沿第一支架1的左右方向延伸；导轨为两个；两个导轨分别设置在第一支架1的两端；两个导轨平行设置；

支撑台3固定地设置在第一支架1的上方的中部；支撑台3为矩形结构；支撑台3从第一支架1的一端延伸至第一支架1的另一端。待组合的两组砖料放置在支撑台3上，在支撑台3上完成组合。

横向并模组件包括：横向支撑架、左侧推板9、右侧推板11、齿条构件12和驱动电机10；横向支撑架设置在导轨上，能够被导轨支撑在导轨上移动；左侧推板9固定地设置在横向支撑架的左侧；左侧推板9位于支撑台3的上方；右侧推板11固定地设置在横向支撑架的右侧；右侧推板11位于支撑台3的上方；右侧推板11与左侧推板9平行设置；齿条构件12固定地设置在横向支撑架的下端；齿条构件12与导轨平行；齿条构件12为两个；两个齿条构件12对称设置；齿条构件12带动横向支撑架移动；横向支撑架带动左侧推板9和右侧推板11移动，以对砖料的左侧和右侧进行推动，使砖料的左侧和右侧能够对齐。驱动电机10固定地设置在第一支架1上；驱动电机10的驱动轴上设置有齿轮；齿轮与齿条构件12传动连接；驱动电机10能够驱动横向支撑架带动左侧推板9和右侧推板11在支撑台3的上方左右移动；

纵向并模构件包括：纵向推板7和油缸一8；纵向推板7被支撑台3支撑，能够相对支撑台3沿前后方向滑动；油缸一8的一端与纵向推板7铰接，另一端与第一支架1铰接，用于驱动纵向推板7在支撑台3上滑动；以推动砖料在纵向上合并，并将合并完的砖料推出支撑台3，至输出装置。

输出装置包括：第二支架2、滑动架4、油缸二6和输送组件5；滑动架4设置在第二支架2上，能够相对第二支架2上下滑动；油缸二6的一端与第二支架2铰接，另一端与滑动架4铰接；油缸二6伸缩，能够推动滑动架4相对第二支架2上下滑动；在对应不同高度的运输车辆时，可以根据车辆的高度进行调节，以方便将砖料输送至车辆上。

输送组件5设置在第二支架2上，输送组件5与支撑台3对应设置，用于输送被纵向并模构件从支撑台3上推出的模块；输送组件5为带式输送机构，以对合并好的砖料进行输送。

作为上述实施例的优选，左侧推板9与右侧推板11的间距较纵向推板7的长度长，以使纵向推板7能够从左侧推板9和右侧推板11之间通过。左侧推板9、右侧推板11和纵向推板7从横向和纵向对砖料进行推动合并。

作为上述实施例的优选，支撑台3上靠近输出装置的一侧具有包装部3-1；包装部3-1上均匀地设置有滑槽；滑槽沿支撑台3的前后方向设置；滑槽为多个；多个滑槽均匀地间隔分布，以方便包装带穿过。优选，滑槽的截面为梯形；滑槽的上端大，下端小，以便于对滑槽内的杂物进行清理。进一步优选，滑槽的上端宽度为10mm～15mm；滑槽的深度为8mm～10mm；相邻两个滑槽的间距为5mm～10mm，以适应目前的包装带的尺寸。

进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种并模机，其特征在于，包括:并模装置和输出装置；

所述并模装置包括：第一支架、支撑台、横向并模构件和纵向并模构件；

所述第一支架上固定地设置有导轨；所述导轨沿所述第一支架的左右方向延伸；所述导轨为两个；两个所述导轨分别设置在所述第一支架的两端；两个所述导轨平行设置；

所述支撑台固定地设置在所述第一支架的上方的中部；

所述横向并模组件包括：横向支撑架、左侧推板、右侧推板、齿条构件和驱动电机；

所述横向支撑架设置在所述导轨上，能够被所述导轨支撑在所述导轨上移动；

所述左侧推板固定地设置在所述横向支撑架的左侧；所述左侧推板位于所述支撑台的上方；

所述右侧推板固定地设置在所述横向支撑架的右侧；所述右侧推板位于所述支撑台的上方；所述右侧推板与所述左侧推板平行设置；

所述齿条构件固定地设置在所述横向支撑架的下端；所述齿条构件与所述导轨平行；

所述齿条构件为两个；两个所述齿条构件对称设置；

所述驱动电机固定地设置在所述第一支架上；所述驱动电机的驱动轴上设置有齿轮；所述齿轮与所述齿条构件传动连接；所述驱动电机能够驱动所述横向支撑架带动所述左侧推板和所述右侧推板在所述支撑台的上方左右移动；

所述纵向并模构件包括：纵向推板和油缸一；

所述纵向推板被所述支撑台支撑，能够相对所述支撑台沿前后方向滑动；

所述油缸一的一端与所述纵向推板铰接，另一端与所述第一支架铰接，用于驱动所述纵向推板在所述支撑台上滑动；

所述输出装置包括：第二支架、滑动架、油缸二和输送组件；

所述滑动架设置在所述第二支架上，能够相对所述第二支架上下滑动；

所述油缸二的一端与所述第二支架铰接，另一端与所述滑动架铰接；所述油缸二伸缩，能够推动所述滑动架相对所述第二支架上下滑动；

所述输送组件设置在所述第二支架上，所述输送组件与所述支撑台对应设置，用于输送被所述纵向并模构件从所述支撑台上推出的模块；

所述输送组件为带式输送机构。

2.根据权利要求1所述的并模机，其特征在于，

所述左侧推板与所述右侧推板的间距较所述纵向推板的长度长。

3.根据权利要求1所述的并模机，其特征在于，

所述支撑台为矩形结构；所述支撑台从所述第一支架的一端延伸至所述第一支架的另一端。

4.根据权利要求3所述的并模机，其特征在于，

所述支撑台上靠近所述输出装置的一侧具有包装部；所述包装部上均匀地设置有滑槽；所述滑槽沿所述支撑台的前后方向设置；所述滑槽为多个；多个所述滑槽均匀地间隔分布。

5.根据权利要求4所述的并模机，其特征在于，

所述滑槽的截面为梯形；所述滑槽的上端大，下端小。

6.根据权利要求5所述的并模机，其特征在于，

所述滑槽的上端宽度为10mm～15mm；所述滑槽的深度为8mm～10mm；

相邻两个所述滑槽的间距为5mm～10mm。

Images