CN213800298U - 一种电线生产用包纸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电线加工的领域，尤其是涉及一种电线生产用包纸机，其包括机架、分别设置于机架两侧的出线装置与收线装置，所述机架上设置有供电线穿过的第一线管以及第二线管，所述第一线管以及第二线管均设置为中空通孔结构，所述第一线管上设置有用于放置包带的承载盘，所述第一线管上设置有驱动所述第一线管转动的驱动装置，所述第二线管上放置有待更换的包带。本申请具有在包纸机的生产过程中方便对包带进行更换的效果。

Description

一种电线生产用包纸机

技术领域

本申请涉及电线加工的领域，尤其是涉及一种电线生产用包纸机。

背景技术

现有的电线在正式投入使用之前，大都需要对其进行加工处理，其中对电线的包纸较为常见，通过在电线外部进行包纸作业，可以减少电线与外界之间的干扰，也可以达到对电线的防护作用。

包纸机为绕包包纸机，将包带（纸带、铝箔等）通过转盘旋转，绕包在芯线上，具有单绕包头将包带（纸带、铝箔等）通过转盘旋转，绕包在芯线上，具有单绕包头。

在公告号为CN202976999的中国实用新型专利中公开了一种电线电缆包纸机，包括支架、支撑杆、承载盘以及直包机头，其特征在于：其还包括一设置于支撑杆上的承载盘连接机构；所述直包机头设于支撑杆顶部，所述承载盘连接机构设于直包机头下方，所述承载盘通过连杆与承载盘连接机构相连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：此种包纸机其在将包带用完后需要停止，之后将包带进行更换之后再重新进行工作，但是其对包带的更换不方便，导致电缆的生产效率较低，因此有待改进。

实用新型内容

为了改善包纸机在生产过程中对包带的更换不方便的问题，本申请提供一种电线生产用包纸机。

本申请提供的一种电线生产用包纸机采用如下的技术方案：

一种电线生产用包纸机，包括机架、分别设置于机架两侧的出线装置与收线装置，所述机架上设置有供电线穿过的第一线管以及第二线管，所述第一线管以及第二线管均设置为中空通孔结构，所述第一线管上设置有用于放置包带的承载盘，所述第一线管上设置有驱动所述第一线管转动的驱动装置，所述第二线管上放置有待更换的包带。

通过采用上述技术方案，中空通孔结构的第一线管以及第二线管供电线穿过，待包装电线用的包带放置在承载盘上，承载盘固定在第一线管上，第一线管通过驱动装置驱动转动带动承载盘转动，此时包带转动达到对电线进行包装的目的，第二线管上放置有待更换的包带，当第一线管上的包带使用完时，从第二线管上向第一线管添加包带，方便对包带进行更换。

可选的，所述第一线管与所述第二线管同轴设置，所述第二线管位于所述第一线管的顶部。

通过采用上述技术方案，第一线管与第二线管同轴设置，且第二线管位于第一线管的顶部，电线依次穿过第一线管以及第二线管，放置在第二线管上的待更换的包带，能够直接沿着电线下落到第一线管上，对包带进行更换，操作简单。

可选的，所述第二线管的底部设置有限位组件，所述限位组件包括第一限位螺套以及支撑盘，所述第一限位螺套的外径小于包带的内径，所述第一限位螺套螺纹连接在所述第二线管靠近所述第一线管的一端，所述支撑盘上设置有第一缺口，通过所述第一缺口将所述支撑盘套设在所述第二线管上，所述第一缺口的直径大小介于所述第二线管与所述第一限位螺套的外径之间。

通过采用上述技术方案，设置在第二线管底部的限位组件对待更换的包带起到限位作用，将待更换的包带套设在第二线管上，第一限位螺套连接在第二线管的底部，支撑盘通过第一缺口插接在第二线管上，第一限位螺套对支撑盘起到支撑作用，将待更换的包带固定在第二线管上，需要更换包带时，将支撑盘抽出即可。

可选的，所述支撑盘的外沿设置有支撑杆，所述支撑盘与所述支撑杆之间通过螺栓固定，所述支撑杆的另一端转动连接在所述机架的侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置支撑盘外沿的支撑杆对支撑盘起到支撑作用，支撑杆的另一端转动连接在机架的侧壁，当需要对支撑盘进行移动时，通过转动支撑杆即可轻松实现，省时省力。

可选的，所述承载盘上设置有将包带夹紧固定的夹紧组件，所述夹紧组件包括第二限位螺套以及限位件，所述第二限位螺套螺纹连接在所述第一线管上，所述限位件上开设有第二缺口，通过所述第二缺口将所述限位件套设在所述第二限位螺套与承载盘之间，所述限位件与包带抵紧。

通过采用上述技术方案，设置在承载盘上的夹紧组件将包带夹紧固定，第二限位螺套螺纹连接在第一线管上，方便对第二限位螺套位置的调节限位件通过第二缺口套设在第一线管上，通过调节第二限位螺套使得限位件与包带抵紧，将包带固定在第一管线上，保证包线工作的正常进行。

可选的，所述第一线管套设有第三限位螺套，所述第三限位螺套与所述第二限位螺套之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述第二限位螺套以及第三限位螺套相互靠近的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧设置在第二限位螺套与第三限位螺套之间，弹簧的两端分别与第二限位螺套与第三限位螺套的侧壁抵接，弹簧的弹性好，保证对包带的固定效果好。

可选的，所述第一线管上还螺纹连接有第四限位螺套，所述第四限位螺套位于所述第一线管上远离所述第二限位螺套的一端。

通过采用上述技术方案，第一线管上螺纹连接的第四限位螺套对第二限位螺套起到限位作用，避免第二限位螺套在转动过程中脱落，保证包纸工作的安全。

可选的，所述承载盘的边缘设置有握持杆，所述握持杆的一端螺纹连接在所述承载盘上，所述握持杆设置为两根，两根所述握持杆位于所述承载盘外沿处对称的两侧。

通过采用上述技术方案，借助螺纹连接在承载盘上的握持部对承载盘进行搬运，两根握持杆沿承载盘外沿处的两侧对称设置，使用起来省时省力。

可选的，所述机架上位于所述承载盘的外沿处铰接设置有防护板。

通过采用上述技术方案，设置在承载盘外沿处的防护板起到防护作用，避免工作人员意外受伤，防护板铰接在机架上，方便拆卸与安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

包带转动达到对电线进行包装的目的，第二线管上放置有待更换的包带，当第一线管上的包带使用完时，从第二线管上向第一线管添加包带，方便对包带进行更换；

支撑盘通过第一缺口插接在第二线管上，第一限位螺套对支撑盘起到支撑作用，将待更换的包带固定在第二线管上，需要更换包带时，将支撑盘抽出即可；

支撑杆的另一端转动连接在机架的侧壁，当需要对支撑盘进行移动时，通过转动支撑杆即可轻松实现，省时省力。

附图说明

图1是本申请实施例一种电线生产用包纸机的主视图；

图2是本申请实施例一种电线生产用包纸机去除保护板的示意图；

图3是本申请实施例一种电线生产用包纸机凸显限位组件的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例一种电线生产用包纸机的凸显夹紧组件的爆炸结构示意图。

附图标记：1、机架；2、第一线管；3、第二线管；4、限位组件；401、第一限位螺套；402、支撑盘；5、第一缺口；6、支撑杆；7、驱动装置；8、承载盘；9、握持杆；10、防护板；11、夹紧组件；1101、第二限位螺套；1102、限位件；12、第三限位螺套；13、弹簧；14、第四限位螺套；15、第二缺口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电线生产用包纸机。参照图1，电线生产用包纸机包括机架1，机架1的两侧分别设置有出线装置与收线装置。

参照图1和图2，机架1上竖直设置有第一线管2以及第二线管3，第一线管2与第二线管3均为空心圆柱状，第一线管2与第二线管3均为内部中空通孔结构，用于供待包纸的电线穿过。第一线管2与第二线管3同轴设置，第一线管2位于第二线管3的底部。

参照图2和图3，第二线管3的底部设置有限位组件4，限位组件4包括第一限位螺套401以及支撑盘402。支撑盘402上设置有第一缺口5，通过第一缺口5将支撑盘402套设在第二线管3上。第一限位螺套401螺纹连接在第二线管3靠近第一线管2的一端，对支撑盘402起到限位作用。

支撑盘402的外沿设置有支撑杆6，支撑杆6与支撑盘402之间通过螺栓固定，支撑杆6的另一端转动连接在机架1的侧壁上。通过支撑杆6与第一限位螺套401的支撑作用，将支撑盘402支撑固定在第二线管3上，将待更换的包带放置在支撑盘402上。

第一线管2竖直设置在机架1上，第一线管2的底部连接有用于驱动其转动的驱动装置7，此实施例中的驱动装置7设置为电机，电机与第一线管2与之间通过皮带传动。第一线管2上固定有承载盘8，承载盘8呈圆形，承载盘8用于放置待包装的包带。

参照图2和图4，承载盘8的边缘设置有握持杆9，握持杆9设置为两根，两根握持杆9分别位于承载盘8外沿相对的两侧。其中，握持杆9靠近承载盘8的一端螺纹连接在承载盘8上。承载盘8的外沿处设置有防护板10，防护板10将露出机架1外沿的承载板包裹住，防护板10铰接固定在机架1上。

承载盘8上设置有将包带夹紧固定的夹紧组件11，夹紧组件11包括第二限位螺套1101以及限位件1102。第二限位螺套1101螺纹连接在第一线管2的周侧壁上。第一线管2上套设有第三限位螺套12，第三限位螺套12与第二限位螺套1101之间套设由弹簧13，弹簧13的两端分别与第二限位螺套1101以及第三限位螺套12相互靠近的侧壁抵接。第一线管2远离驱动装置7的另一端螺纹连接有第四限位螺套14。

限位件1102位于第三限位螺套12与承载板之间，限位件1102上开设有第二缺口15，通过第二缺口15将限位件1102套设在第一线管2上。通过调节第二限位螺套1101与第三限位螺套12之间的间隙，并借助弹簧13的弹力，将第三限位螺套12与限位件1102抵紧，从而将包带夹紧固定在承载盘8上。

此实施例中的第一限位螺套401、第二限位螺套1101、第三限位螺套12与第四限位螺套14的外径均小于包带的内径，保证更换的包带能够顺利的下落并完成更换。

本申请实施例一种电线生产用包纸机的实施原理为：进行包线工作前，将待包的电线依次穿过第一线管2与第二线管3，将包带的开口通过胶带粘接固定在电线上，启动电机带动承载盘8以及包带转动，实现与电线的包纸作业；

当承载盘8上的包带使用完需要更换时，通过调节第三限位螺套12将限位件1102从第一线管2上取下，取出包带的内环，转动支撑盘402使得待更换的包带下落到承载盘8上，重新将限位件1102插入会第一线管2上，完成对包带的更换。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电线生产用包纸机，包括机架（1）、分别设置于机架（1）两侧的出线装置与收线装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有供电线穿过的第一线管（2）以及第二线管（3），所述第一线管（2）以及第二线管（3）均设置为中空通孔结构，所述第一线管（2）上设置有用于放置包带的承载盘（8），所述第一线管（2）上设置有驱动所述第一线管（2）转动的驱动装置（7），所述第二线管（3）上放置有待更换的包带。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述第一线管（2）与所述第二线管（3）同轴设置，所述第二线管（3）位于所述第一线管（2）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述第二线管（3）的底部设置有限位组件（4），所述限位组件（4）包括第一限位螺套（401）以及支撑盘（402），所述第一限位螺套（401）的外径小于包带的内径，所述第一限位螺套（401）螺纹连接在所述第二线管（3）靠近所述第一线管（2）的一端，所述支撑盘（402）上设置有第一缺口（5），通过所述第一缺口（5）将所述支撑盘（402）套设在所述第二线管（3）上，所述第一缺口（5）的直径大小介于所述第二线管（3）与所述第一限位螺套（401）的外径之间。

4.根据权利要求3所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述支撑盘（402）的外沿设置有支撑杆（6），所述支撑盘（402）与所述支撑杆（6）之间通过螺栓固定，所述支撑杆（6）的另一端转动连接在所述机架（1）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述承载盘（8）上设置有将包带夹紧固定的夹紧组件（11），所述夹紧组件（11）包括第二限位螺套（1101）以及限位件（1102），所述第二限位螺套（1101）螺纹连接在所述第一线管（2）上，所述限位件（1102）上开设有第二缺口（15），通过所述第二缺口（15）将所述限位件（1102）套设在所述第二限位螺套（1101）与承载盘（8）之间，所述限位件（1102）与包带抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述第一线管（2）套设有第三限位螺套（12），所述第三限位螺套（12）与所述第二限位螺套（1101）之间设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的两端分别与所述第二限位螺套（1101）以及第三限位螺套（12）相互靠近的侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述第一线管（2）上还螺纹连接有第四限位螺套（14），所述第四限位螺套（14）位于所述第一线管（2）上远离所述第二限位螺套（1101）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述承载盘（8）的边缘设置有握持杆（9），所述握持杆（9）的一端螺纹连接在所述承载盘（8）上，所述握持杆（9）设置为两根，两根所述握持杆（9）位于所述承载盘（8）外沿处对称的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种电线生产用包纸机，其特征在于：所述机架（1）上位于所述承载盘（8）的外沿处铰接设置有防护板（10）。

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