CN219211943U - 一种气保焊机的管线卷盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气保焊机技术领域，尤其是一种气保焊机的管线卷盘结构，包括气保焊机主体和大臂，所述气保焊机主体的一侧固定连接有连接架，所述连接架与所述气保焊机主体相对应的一侧活动连接有转盘，所述转盘的外壁活动套接有管线，所述转盘与所述连接架相对应的一侧设置有连接柱，所述大臂活动连接在所述连接架与所述转盘相远离的一侧，所述大臂的一端螺纹连接有小臂，管线口对内部的管线进行限位，对其进行按压，此时使用者对转盘转动对管线位于管线口内壁抽拉收卷，管线位于管线口内壁左右横向移动，依次收卷在转盘的外壁，避免了使用者在对管线收卷时因按压不住导致管线散乱卡死的现象，增加了本装置对管线收卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气保焊机技术领域，尤其涉及一种气保焊机的管线卷盘结构。
背景技术
气保焊机实际上就是具有下降外特性的，将2大臂2V和380V交流电变为低压的直流电，气保焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流气保焊机，一种是直流气保焊机。直流气保焊机电流转变方式为AC-DC-AC-DC，气保焊机由电源，送丝机二部分组成，保护气体有CO2、CO2和氩气混合气体、CO2和氦气混合气体来做保护气体，气保焊机通常配对有较长管线，由使用者通过缠绕的方式将其收纳成卷，但是，因管线较长使用者在收卷过程中容易出现混乱，不能将管线压住，使其管线与引导架之间的摩擦力增加，导致，在收卷时出现管线散乱管线卡死现象，影响气保焊机正常使用，降低管线收卷效率。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种气保焊机的管线卷盘结构。
具体技术方案如下：
设计一种气保焊机的管线卷盘结构，包括气保焊机主体和大臂，所述气保焊机主体的一侧固定连接有连接架，所述连接架与所述气保焊机主体相对应的一侧活动连接有转盘，所述转盘的外壁活动套接有管线，所述转盘与所述连接架相对应的一侧设置有连接柱，所述大臂活动连接在所述连接架与所述转盘相远离的一侧，所述大臂的一端螺纹连接有小臂，所述小臂与所述大臂相远离的一侧贯穿安装有管线口，所述管线的一端插入在所述管线口的内壁。
优选的，所述连接架与所述大臂相对应的一侧开始有安装槽，所述大臂与所述安装槽均开设有衔接槽，所述衔接槽的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于所述衔接槽外侧一端螺纹套接有螺纹环。
优选的，所述大臂通过所述螺纹柱活动连接在所述安装槽的内壁，且所述安装槽呈U型结构，所述大臂与所述安装槽之间存在距离。
优选的，所述连接架与所述转盘相对应的一侧分别开设有第二限位槽与第一限位槽，所述连接柱活动套接在所述第二限位槽与所述第一限位槽的内壁，所述转盘通过所述连接柱与所述连接架形成一个整体。
优选的，所述第一限位槽、所述第二限位槽与所述连接柱紧密贴合，所述第一限位槽、所述第二限位槽与所述连接柱大小相适配。
优选的，所述气保焊机主体的下端固定连接有若干个底座，且所述若干个底座均匀分布在所述气保焊机主体下端四个拐角处。
优选的，所述管线口位于所述转盘的正前方，且所述管线口直径与所述转盘直径相等。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、通过设置转盘配合小臂与管线口，经由管线的一端始终与转盘的外壁衔接固定，由管线位于管线口内壁呈独立的包裹状态，且彼此间存在间隙，管线的另外一端位于管线口内壁对其进行引导，管线口对内部的管线进行限位，对其进行按压，此时使用者对转盘转动对管线位于管线口内壁抽拉收卷，管线位于管线口内壁左右横向移动，依次收卷在转盘的外壁，避免了使用者在对管线收卷时因按压不住导致管线散乱卡死的现象，增加了本装置对管线收卷效率。
2、通过设置螺纹环配合螺纹柱与大臂，经由使用者对螺纹环位于螺纹柱外壁螺纹转动且向衔接槽相远离的一侧调节，衔接槽与螺纹柱之间通过螺纹环失去夹紧作用，螺纹柱与衔接槽彼此间相对摩擦环绕转动，对大臂位于安装槽内壁角度发生改变，进而小臂位于大臂一端的朝向发生改变，对小臂位于转盘外壁的径向位置发生改变，使得了使用者根据不同方向对管线进行按压缠绕收卷，增加了本装置对管线收卷的灵活性，螺纹调节降低使用者调节难度，提升调节效率，便于对管线进行缠绕收卷。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种气保焊机的管线卷盘结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种气保焊机的管线卷盘结构的连接柱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种气保焊机的管线卷盘结构的大臂结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种气保焊机的管线卷盘结构的第一限位槽结构示意图。
上述附图标记表示：气保焊机主体1、底座12、连接架13、转盘14、管线15、第一限位槽16、第二限位槽17、连接柱18、大臂2、安装槽21、衔接槽22、螺纹柱23、螺纹环24、小臂25、管线口26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种气保焊机的管线卷盘结构，包括气保焊机主体1和大臂2，气保焊机主体1的一侧固定连接有连接架13，连接架13与气保焊机主体1相对应的一侧活动连接有转盘14，转盘14的外壁活动套接有管线15，转盘14与连接架13相对应的一侧设置有连接柱18，大臂2活动连接在连接架13与转盘14相远离的一侧，大臂2的一端螺纹连接有小臂25，小臂25与大臂2相远离的一侧贯穿安装有管线口26，管线15的一端插入在管线口26的内壁；
通过设置转盘14配合小臂25与管线口26，经由管线15的一端始终与转盘14的外壁衔接固定，由管线15位于管线口26内壁呈独立的包裹状态，且彼此间存在间隙，管线15的另外一端位于管线口26内壁对其进行引导，管线口26对内部的管线15进行限位，对其进行按压，此时使用者对转盘14转动对管线15位于管线口26内壁抽拉收卷，管线15位于管线口26内壁左右横向移动，依次收卷在转盘14的外壁，避免了使用者在对管线15收卷时因按压不住导致管线15散乱卡死的现象，增加了本装置对管线15收卷效率。
进一步的，连接架13与大臂2相对应的一侧开始有安装槽21，大臂2与安装槽21均开设有衔接槽22，衔接槽22的内壁螺纹连接有螺纹柱23，螺纹柱23位于衔接槽22外侧一端螺纹套接有螺纹环24，螺纹环24与螺纹柱23螺纹转动且螺纹环24的一端嵌合在衔接槽22的内壁，螺纹调节方式简单，便于使用者操作，通过大臂2位于安装槽21内壁调节至合适位于转动螺纹环24进行夹紧固定，从而限制大臂2位于安装槽21内壁转动，降低调节难度。
进一步的，大臂2通过螺纹柱23活动连接在安装槽21的内壁，且安装槽21呈U型结构，大臂2与安装槽21之间存在距离。
进一步的，连接架13与转盘14相对应的一侧分别开设有第二限位槽17与第一限位槽16，连接柱18活动套接在第二限位槽17与第一限位槽16的内壁，转盘14通过连接柱18与连接架13形成一个整体，使用者手动转动调节，便于根据使用者需求对转盘14转动速度进行控制，便于对较长的管线15进行缠绕收卷。
进一步的，第一限位槽16、第二限位槽17与连接柱18紧密贴合，第一限位槽16、第二限位槽17与连接柱18大小相适配，因连接柱18为轴承件，便于对转盘14位于连接架13一侧进行转动连接，且转盘14位于连接柱18内壁转动，连接架13内部与连接柱18外壁固定，达到转盘14转动连接架13呈静止状态，便于使用者手动对转盘14进行转动调节，提升了转盘14转动对管线15收卷的稳定性能。
进一步的，气保焊机主体1的下端固定连接有若干个底座12，且若干个底座12均匀分布在气保焊机主体1下端四个拐角处。
进一步的，管线口26位于转盘14的正前方，且管线口26直径与转盘14直径相等，由管线口26通过大臂2位于转盘14外壁轴向位置实现多方向进行调节，使得管线口26轴线与转盘14轴线平行，从而管线口26径向与转盘14对齐，降低管线15位于管线口26内壁的摩擦力，由转盘14外壁呈多个贯穿的凹槽组成，对管线15位于其中一个凹槽内进行限位缠绕，其管线15根据凹槽的引导在收卷时左右移动，呈交错收卷，管线口26对管线15按压移动提升管线15收卷时相对集中，增加了管线15的收卷效率。
工作原理：在使用此装置时，通过设置转盘14配合小臂25与管线口26，经由管线15的一端始终与转盘14的外壁衔接固定，由管线15位于管线口26内壁呈独立的包裹状态，且彼此间存在间隙，管线15的另外一端位于管线口26内壁对其进行引导，管线口26对内部的管线15进行限位，对其进行按压，此时使用者对转盘14转动对管线15位于管线口26内壁抽拉收卷，管线15位于管线口26内壁左右横向移动，依次收卷在转盘14的外壁，避免了使用者在对管线15收卷时因按压不住导致管线15散乱卡死的现象，增加了本装置对管线15收卷效率；
通过设置螺纹环24配合螺纹柱23与大臂2，经由使用者对螺纹环24位于螺纹柱23外壁螺纹转动且向衔接槽22相远离的一侧调节，衔接槽22与螺纹柱23之间通过螺纹环24失去夹紧作用，螺纹柱23与衔接槽22彼此间相对摩擦环绕转动，对大臂2位于安装槽21内壁角度发生改变，进而小臂25位于大臂2一端的朝向发生改变，对小臂25位于转盘14外壁的轴向位置发生改变，使得了使用者根据不同方向对管线15进行按压缠绕收卷，增加了本装置对管线15收卷的灵活性，螺纹调节降低使用者调节难度，提升调节效率，便于对管线15进行缠绕收卷。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：包括气保焊机主体(1)和大臂(2)，所述气保焊机主体(1)的一侧固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)与所述气保焊机主体(1)相对应的一侧活动连接有转盘(14)，所述转盘(14)的外壁活动套接有管线(15)，所述转盘(14)与所述连接架(13)相对应的一侧设置有连接柱(18)，所述大臂(2)活动连接在所述连接架(13)与所述转盘(14)相远离的一侧，所述大臂(2)的一端螺纹连接有小臂(25)，所述小臂(25)与所述大臂(2)相远离的一侧贯穿安装有管线口(26)，所述管线(15)的一端插入在所述管线口(26)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：所述连接架(13)与所述大臂(2)相对应的一侧开始有安装槽(21)，所述大臂(2)与所述安装槽(21)均开设有衔接槽(22)，所述衔接槽(22)的内壁螺纹连接有螺纹柱(23)，所述螺纹柱(23)位于所述衔接槽(22)外侧一端螺纹套接有螺纹环(24)。
3.根据权利要求2所述的一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：所述大臂(2)通过所述螺纹柱(23)活动连接在所述安装槽(21)的内壁，且所述安装槽(21)呈U型结构，所述大臂(2)与所述安装槽(21)之间存在距离。
4.根据权利要求1所述的一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：所述连接架(13)与所述转盘(14)相对应的一侧分别开设有第二限位槽(17)与第一限位槽(16)，所述连接柱(18)活动套接在所述第二限位槽(17)与所述第一限位槽(16)的内壁，所述转盘(14)通过所述连接柱(18)与所述连接架(13)形成一个整体。
5.根据权利要求4所述的一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：所述第一限位槽(16)、所述第二限位槽(17)与所述连接柱(18)紧密贴合，所述第一限位槽(16)、所述第二限位槽(17)与所述连接柱(18)大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：所述气保焊机主体(1)的下端固定连接有若干个底座(12)，且所述若干个底座(12)均匀分布在所述气保焊机主体(1)下端四个拐角处。
7.根据权利要求1所述的一种气保焊机的管线卷盘结构，其特征在于：所述管线口(26)位于所述转盘(14)的正前方，且所述管线口(26)直径与所述转盘(14)直径相等。
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