CN210763652U - 一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，承载台的一端通过设有的连接杆固定连接有引线管支架板，且引线管支架板上穿插有引线管，承载台靠近连接杆的一端架设有第一滑轮，第一滑轮的一侧架设有夹线管，夹线管的一侧架设有第二滑轮，第二滑轮的一侧架设有扯线管，且扯线管的一侧架设有导线管，承载台的一侧焊接有电机支架，且电机支架上固定有电机，且电机的输出端套固有绕线轮。有益效果：通过在引线管与绕线轮之间设置有电线扩张调整装置，在卷线时，利用滑轮和夹线管对电线进行自然抚平，避免强行牵扯造成断线的问题，利用弹簧调整电线的张紧力度，形成稳定的缓冲段，自动调整电线的松紧度，便于绕出松紧度均匀，牢固的线圈。

Description

一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统

技术领域

本实用新型涉及电缆编制技术领域，具体为一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统。

背景技术

聚乙烯缆又称之为聚乙烯电缆，采用交联聚乙烯作为绝缘材料，电缆最高使用工作温度不超过90°，聚乙烯的比重在0.922-0.95之间，主要依靠电缆成缆机制造，其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成，其中牵引装置是对电线进行牵引，拉扯，防止电线弯曲，局部凸凹不平，属于编制系统的一部分。

目前所使用的聚乙烯缆编制系统，在扯线时电线会崩的很紧，且没有稳定的缓冲段，很容易致使电线受力过大断掉，遇到局部凸凹不平时，依靠拉扯进行抚平，此种方式效果一般，局部的强行拉扯很容易破坏电线的内部结构和断线，在绕线时不便于自动调整电线的松紧度，导致绕出的线圈松紧不一，牢固性较差，电线很容易从绕线轮上滑落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，通过在引线管与绕线轮之间设置有电线扩张调整装置，在卷线时，利用滑轮和夹线管对电线进行自然抚平，避免强行牵扯造成断线的问题，利用弹簧和扯线管组合，调整电线的张紧力度，形成稳定的缓冲段，防止断线，同时能够自动调整电线的松紧度，便于绕出松紧度均匀，牢固的线圈，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，包括长方形结构的承载台、引线管、电线扩张调整装置和绕线装置，所述承载台的一端通过设有的连接杆固定连接有长方形结构的引线管支架板，且所述引线管支架板上穿插有所述引线管，用于将电线引到编制系统上，所述承载台上设置有所述电线扩张调整装置，所述电线扩张调整装置包括第一滑轮、夹线管、第二滑轮、扯线管和导线管，所述承载台靠近所述连接杆的一端架设有所述第一滑轮，所述第一滑轮的一侧架设有所述夹线管，所述夹线管的一侧架设有所述第二滑轮，所述第二滑轮的一侧架设有所述扯线管，且所述扯线管的一侧架设有所述导线管，用于抚平电线，同时便于电线自动调整松紧度，所述承载台的另一端设置有所述绕线装置，所述绕线装置包括电机支架、电机和绕线轮，所述承载台的一侧焊接有所述电机支架，且所述电机支架上固定有所述电机，且所述电机的输出端套固有所述绕线轮，用于均匀绕线。

优选的，所述承载台上设置有控制器，且所述控制器位于所述第一滑轮和所述夹线管之间，所述第一滑轮和所述夹线管均通过设有的撑杆固定于所述承载台。

优选的，所述第二滑轮套装于设有的转动杆上，且所述转动杆的两端通过设有的滑轮支架固定于所述承载台上。

优选的，所述扯线管通过设有的弹簧固定于所述承载台上，且所述弹簧处于半伸长状态。

优选的，所述扯线管与所述电机支架之间设置有导线管支架，且所述导线管支架的顶端固定有横向放置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端上固定有长方体结构的导线管底座，且所述导线管固定于所述导线管底座上。

优选的，所述引线管、所述第一滑轮、所述夹线管和所述扯线管位于同一平面上，且所述第二滑轮、所述导线管和所述绕线轮位于同一平面上。

优选的，所述第一滑轮、所述夹线管、所述第二滑轮、所述扯线管、所述导线管和所述绕线轮位于同一直线上，且所述第二滑轮比所述扯线管高10cm。

优选的，所述夹线管由上下两个半夹管组成，且通过设有的螺栓固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在引线管与绕线轮之间设置有电线扩张调整装置，在卷线时，利用滑轮和夹线管对电线进行自然抚平，避免强行牵扯造成断线的问题。

2、通过在第二滑轮与导线管之间设置有弹簧和扯线管组合，利用弹簧调整电线的张紧力度，形成稳定的缓冲段，防止断线，同时能够自动调整电线的松紧度，便于绕出松紧度均匀，牢固的线圈。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型牵引电线时的结构示意图；

图4是本实用新型中导线管的固定结构示意图；

图5是本实用新型中线夹管结构示意图；

图6是本实用新型中扯线管的结构示意图

图中：1、承载台；2、引线管支架板；3、引线管；4、第一滑轮；5、夹线管；6、滑轮支架；7、转动杆；8、第二滑轮；9、弹簧；10、扯线管；11、导线管支架；12、电动伸缩杆；13、导线管底座；14、电机支架；15、电机；16、绕线轮；17、连接杆；18、导线管；19、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，包括长方形结构的承载台1、引线管3、电线扩张调整装置和绕线装置，承载台1的一端通过设有的连接杆17固定连接有长方形结构的引线管支架板2，且引线管支架板2上穿插有引线管3，用于将电线引到编制系统上，承载台1上设置有电线扩张调整装置，电线扩张调整装置包括第一滑轮4、夹线管5、第二滑轮8、扯线管10和导线管18，承载台1靠近连接杆17的一端架设有第一滑轮4，第一滑轮4的一侧架设有夹线管5，用于自然抚平电线，夹线管5的一侧架设有第二滑轮8，减小摩擦，降低断线的风险，第二滑轮8的一侧架设有扯线管10，且扯线管10的一侧架设有导线管18，自动调整电线的松紧度，承载台1的另一端设置有绕线装置，绕线装置包括电机支架14、电机15和绕线轮16，承载台1的一侧焊接有电机支架14，且电机支架14上固定有电机15，且电机15的输出端套固有绕线轮16，便于均匀绕线。

优选的，承载台1上设置有控制器19，且控制器19位于第一滑轮4和夹线管5之间，第一滑轮4和夹线管5均通过设有的撑杆固定于承载台1，便于操控和支撑固定。

优选的，第二滑轮8套装于设有的转动杆7上，且转动杆7的两端通过设有的滑轮支架6固定于承载台1上，便于第二滑轮8滚动。

优选的，扯线管10通过设有的弹簧9固定于承载台1上，且弹簧9处于半伸长状态，用于形成缓冲段，便于自动调整电线的松紧度。

优选的，扯线管10与电机支架14之间设置有导线管支架11，且导线管支架11的顶端固定有横向放置的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸出端上固定有长方体结构的导线管底座13，且导线管18固定于导线管底座13上，便于将电线均匀送到绕线轮16上。

优选的，引线管3、第一滑轮4、夹线管5和扯线管10位于同一平面上，且第二滑轮8、导线管18和绕线轮16位于同一平面上，便于电线平稳输送。

优选的，第一滑轮4、夹线管5、第二滑轮8、扯线管10、导线管18和绕线轮16位于同一直线上，且第二滑轮8比扯线管10高10cm，提高电线的柔性，降低断线的风险。

优选的，夹线管5由上下两个半夹管组成，且通过设有的螺栓固定，便于穿入电线。

本实施例中，高性能聚乙烯缆改进型编制系统的牵引过程及缓冲，抚平原理如下：

牵引过程：将拉制出的电线一端穿入引线管3内，然后绕在第一滑轮4上，打开夹线管5，将电线放入夹线管5内，并在夹线管5内涂上润滑油，再然后将夹线管5合上固定，此过程中，使用的线夹管5内径略小于电线的横截面，且夹线管5的材质需一定硬度，例如：硬橡胶材质，再然后将穿入的电线绕在第二滑轮8的上方，再穿过扯线管10和导线管18，最后固定在绕线轮16上，将控制器19分别与电动伸缩杆12和电机15连接，然后开启电动伸缩杆12和电机15将电线卷在绕线轮16上。

缓冲，抚平原理：电线经过夹线管5时，利用夹线管5孔径小的特征，对凸起，不平的电线进行挤压，抚平，经两个滑轮进行输送，减少摩擦，降低断线的风险，利用弹簧9的弹性，调整电线的绷紧度，当电线绷的太紧时，弹簧9拉长，缩短第二滑轮8和导线管18之间电线的间距，将绷紧的电线缓冲下来，当电线绷的太松时，弹簧9收缩，延长第二滑轮8和导线管18之间电线的间距，将电线扯紧，自动调整电线的松紧度，利用电动伸缩杆12来回推动导线管18，便于将电线均匀，牢固的绕在绕线轮16上。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

本申请中使用的电动伸缩杆、电机和控制器均是现有产品，例如：理一讯品牌，LX100型号的电动伸缩杆；爱德利品牌，AM-750M/H型号的电机；西门子品牌，S7-200型号的控制器，均为现有成熟技术，对于其具体内部结构以及原理属于本领域普通技术人员能够理解的技术范畴，在此不再赘述。

Claims (8)

1.一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，包括长方形结构的承载台(1)、引线管(3)、电线扩张调整装置和绕线装置，其特征在于：所述承载台(1)的一端通过设有的连接杆(17)固定连接有长方形结构的引线管支架板(2)，且所述引线管支架板(2)上穿插有所述引线管(3)，所述承载台(1)上设置有所述电线扩张调整装置，所述电线扩张调整装置包括第一滑轮(4)、夹线管(5)、第二滑轮(8)、扯线管(10)和导线管(18)，所述承载台(1)靠近所述连接杆(17)的一端架设有所述第一滑轮(4)，所述第一滑轮(4)的一侧架设有所述夹线管(5)，所述夹线管(5)的一侧架设有所述第二滑轮(8)，所述第二滑轮(8)的一侧架设有所述扯线管(10)，且所述扯线管(10)的一侧架设有所述导线管(18)，所述承载台(1)的另一端设置有所述绕线装置，所述绕线装置包括电机支架(14)、电机(15)和绕线轮(16)，所述承载台(1)的一侧焊接有所述电机支架(14)，且所述电机支架(14)上固定有所述电机(15)，且所述电机(15)的输出端套固有所述绕线轮(16)。

2.如权利要求1所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述承载台(1)上设置有控制器(19)，且所述控制器(19)位于所述第一滑轮(4)和所述夹线管(5)之间，所述第一滑轮(4)和所述夹线管(5)均通过设有的撑杆固定于所述承载台(1)。

3.如权利要求1所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述第二滑轮(8)套装于设有的转动杆(7)上，且所述转动杆(7)的两端通过设有的滑轮支架(6)固定于所述承载台(1)上。

4.如权利要求1所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述扯线管(10)通过设有的弹簧(9)固定于所述承载台(1)上，且所述弹簧(9)处于半伸长状态。

5.如权利要求1所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述扯线管(10)与所述电机支架(14)之间设置有导线管支架(11)，且所述导线管支架(11)的顶端固定有横向放置的电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸出端上固定有长方体结构的导线管底座(13)，且所述导线管(18)固定于所述导线管底座(13)上。

6.如权利要求1所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述引线管(3)、所述第一滑轮(4)、所述夹线管(5)和所述扯线管(10)位于同一平面上，且所述第二滑轮(8)、所述导线管(18)和所述绕线轮(16)位于同一平面上。

7.如权利要求6所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述第一滑轮(4)、所述夹线管(5)、所述第二滑轮(8)、所述扯线管(10)、所述导线管(18)和所述绕线轮(16)位于同一直线上，且所述第二滑轮(8)比所述扯线管(10)高10cm。

8.如权利要求1所述的一种高性能聚乙烯缆改进型编制系统，其特征在于：所述夹线管(5)由上下两个半夹管组成，且通过设有的螺栓固定。

Images