CN213798039U - 包装材料加工的吹塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装材料加工的吹塑设备，包括用于吹塑的吹头装置，还包括用于支撑的机架装置和用于定型的模具装置，所述机架装置包括底支架，所述底支架上面对称设置有2个横梁，所述横梁内侧安装有滑轨，所述底支架后面安装有顶支架，所述横梁和所述顶支架分别与所述底支架焊接在一起，所述滑轨和所述横梁螺栓连接。本实用新型所述的包装材料加工的吹塑设备，通过模具装置的滑动设置，保证了连续不断地吹塑作业，提高了作业效率，通过模具装置的推挤设置，保证了模具装置连续供给，通过机架装置的设置，保证了直线滑动的顺利进行。

Description

包装材料加工的吹塑设备

技术领域

本实用新型属于包装材料加工领域，特别是涉及包装材料加工的吹塑设备。

背景技术

吹塑一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。但在现有技术中，包装材料加工吹塑工位固定，需要每吹塑成型一次就开合模具，放入包装材料再进行吹塑，降低了作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装材料加工的吹塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包装材料加工的吹塑设备，包括用于吹塑的吹头装置，还包括用于支撑的机架装置和用于定型的模具装置。

进一步地：所述模具装置包括前模板和后模板，所述前模板和所述后模板之间设置有成型腔，所述前模板和所述后模板前后分别设置有滑块，所述后模板前面均匀分布有4个柱销，所述柱销和所述后模板镶嵌在一起，所述柱销和所述前模板插拔连接，所述滑块分别与所述前模板和所述后模板焊接在一起。

所述后模板通过所述柱销插入所述前模板贴合组成完整的所述成型腔，所述滑块用于支撑所述前模板和所述后模板滑动。

进一步地：所述模具装置包括前模板和后模板，所述前模板和所述后模板之间设置有成型腔，所述前模板和所述后模板前后分别设置有滑块，所述后模板前面均匀分布有4个柱销，所述前模板和所述后模板一侧设置有限位柱，所述柱销和所述后模板镶嵌在一起，所述柱销和所述前模板插拔连接，所述滑块分别与所述前模板和所述后模板焊接在一起，所述限位柱分别与所述前模板和所述后模板焊接在一起。

所述后模板通过所述柱销插入所述前模板贴合组成完整的所述成型腔，所述滑块用于支撑所述前模板和所述后模板滑动，所述限位柱用于增加所述模具装置之间的距离。

进一步地：所述机架装置包括底支架，所述底支架上面对称设置有2个横梁，所述横梁内侧安装有滑轨，所述底支架后面安装有顶支架，所述横梁和所述顶支架分别与所述底支架焊接在一起，所述滑轨和所述横梁螺栓连接。

所述底支架支撑所述横梁和顶支架，所述横梁用于安装所述滑轨，所述滑轨用于支撑所述模具装置滑动，所述顶支架用于安装固定所述吹头装置。

进一步地：所述吹头装置包括机头架，所述机头架顶部安装有管接头，所述管接头一侧设置有电动机，所述电动机下面安装有丝杆，所述丝杆上面安装有丝套，所述丝套一侧安装有伸缩管，所述伸缩管上面均匀分布有出气孔，所述管接头和所述机头架密封螺纹连接，所述电动机和所述机头架螺栓连接，所述丝杆和所述丝套螺纹连接，所述丝套和所述伸缩管铆接在一起。

所述机头架支撑所述电动机驱动所述丝杆旋转，通过所述丝套带动所述伸缩管上下升降伸缩，所述管接头连接压缩机向所述伸缩管供给压缩空气，通过所述出气孔排除将包装材料吹塑成型。

进一步地：所述吹头装置和所述机架装置螺栓连接，所述模具装置和所述机架装置滑动连接。

螺栓连接便于拆装维修所述吹头装置，滑动连接便于所述模具装置灵活移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过模具装置的滑动设置，保证了连续不断地吹塑作业，提高了作业效率；

2、通过模具装置的推挤设置，保证了模具装置连续供给；

3、通过机架装置的设置，保证了直线滑动的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述包装材料加工的吹塑设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述包装材料加工的吹塑设备的机架装置示意图；

图3是本实用新型所述包装材料加工的吹塑设备的吹头装置剖视图；

图4是本实用新型所述包装材料加工的吹塑设备的实施例1模具装置示意图；

图5是本实用新型所述包装材料加工的吹塑设备的实施例2模具装置示意图。

附图标记中：1、机架装置；101、底支架；102、横梁；103、滑轨；104、顶支架；2、吹头装置；201、机头架；202、管接头；203、伸缩管；204、出气孔；205、电动机；206、丝杆；207、丝套；3、模具装置；301、前模板；302、后模板；303、成型腔；304、柱销；305、滑块；306、限位柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，包装材料加工的吹塑设备，包括用于吹塑的吹头装置2，还包括用于支撑的机架装置1和用于定型的模具装置3。

进一步地：模具装置3包括前模板301和后模板302，前模板301和后模板 302之间设置有成型腔303，前模板301和后模板302前后分别设置有滑块305，后模板302前面均匀分布有4个柱销304，柱销304和后模板302镶嵌在一起，柱销304和前模板301插拔连接，滑块305分别与前模板301和后模板302焊接在一起；机架装置1包括底支架101，底支架101上面对称设置有2个横梁 102，横梁102内侧安装有滑轨103，底支架101后面安装有顶支架104，横梁 102和顶支架104分别与底支架101焊接在一起，滑轨103和横梁102螺栓连接；吹头装置2包括机头架201，机头架201顶部安装有管接头202，管接头202一侧设置有电动机205，电动机205下面安装有丝杆206，丝杆206上面安装有丝套207，丝套207一侧安装有伸缩管203，伸缩管203上面均匀分布有出气孔204，管接头202和机头架201密封螺纹连接，电动机205和机头架201螺栓连接，丝杆206和丝套207螺纹连接，丝套207和伸缩管203铆接在一起；吹头装置2 和机架装置1螺栓连接，模具装置3和机架装置1滑动连接。

实施例2

如图1和图5所示，包装材料加工的吹塑设备，包括用于吹塑的吹头装置2，还包括用于支撑的机架装置1和用于定型的模具装置3。

进一步地：模具装置3包括前模板301和后模板302，前模板301和后模板 302之间设置有成型腔303，前模板301和后模板302前后分别设置有滑块305，后模板302前面均匀分布有4个柱销304，前模板301和后模板302一侧设置有限位柱306，柱销304和后模板302镶嵌在一起，柱销304和前模板301插拔连接，滑块305分别与前模板301和后模板302焊接在一起，限位柱306分别与前模板301和后模板302焊接在一起；机架装置1包括底支架101，底支架101 上面对称设置有2个横梁102，横梁102内侧安装有滑轨103，底支架101后面安装有顶支架104，横梁102和顶支架104分别与底支架101焊接在一起，滑轨 103和横梁102螺栓连接；吹头装置2包括机头架201，机头架201顶部安装有管接头202，管接头202一侧设置有电动机205，电动机205下面安装有丝杆206，丝杆206上面安装有丝套207，丝套207一侧安装有伸缩管203，伸缩管203上面均匀分布有出气孔204，管接头202和机头架201密封螺纹连接，电动机205 和机头架201螺栓连接，丝杆206和丝套207螺纹连接，丝套207和伸缩管203 铆接在一起；吹头装置2和机架装置1螺栓连接，模具装置3和机架装置1滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：后模板302通过柱销304插入前模板 301贴合组成完整的成型腔303，并将包装材料放置在成型腔303内，通过多个模具装置3的紧贴推挤下，或者通过多个模具装置3在限位柱306的间隔推挤下，使前模板301和后模板302在滑块305的支撑下沿滑轨103移动至吹头装置2下方，机头架201支撑电动机205驱动丝杆206旋转，通过丝套207带动伸缩管203上下升降伸缩，管接头202连接压缩机向伸缩管203供给压缩空气，通过出气孔204排除将包装材料吹塑成型，最后模具装置3通过机架装置1另一端卸下取出成型的包装材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.包装材料加工的吹塑设备，包括用于吹塑的吹头装置(2)，其特征在于：还包括用于支撑的机架装置(1)和用于定型的模具装置(3)；

所述机架装置(1)包括底支架(101)，所述底支架(101)上面对称设置有2个横梁(102)，所述横梁(102)内侧安装有滑轨(103)，所述底支架(101)后面安装有顶支架(104)，所述横梁(102)和所述顶支架(104)分别与所述底支架(101)焊接在一起，所述滑轨(103)和所述横梁(102)螺栓连接；

所述吹头装置(2)包括机头架(201)，所述机头架(201)顶部安装有管接头(202)，所述管接头(202)一侧设置有电动机(205)，所述电动机(205)下面安装有丝杆(206)，所述丝杆(206)上面安装有丝套(207)，所述丝套(207)一侧安装有伸缩管(203)，所述伸缩管(203)上面均匀分布有出气孔(204)，所述管接头(202)和所述机头架(201)密封螺纹连接，所述电动机(205)和所述机头架(201)螺栓连接，所述丝杆(206)和所述丝套(207)螺纹连接，所述丝套(207)和所述伸缩管(203)铆接在一起。

2.根据权利要求1所述的包装材料加工的吹塑设备，其特征在于：所述模具装置(3)包括前模板(301)和后模板(302)，所述前模板(301)和所述后模板(302)之间设置有成型腔(303)，所述前模板(301)和所述后模板(302)前后分别设置有滑块(305)，所述后模板(302)前面均匀分布有4个柱销(304)，所述柱销(304)和所述后模板(302)镶嵌在一起，所述柱销(304)和所述前模板(301)插拔连接，所述滑块(305)分别与所述前模板(301)和所述后模板(302)焊接在一起。

3.根据权利要求1所述的包装材料加工的吹塑设备，其特征在于：所述模具装置(3)包括前模板(301)和后模板(302)，所述前模板(301)和所述后模板(302)之间设置有成型腔(303)，所述前模板(301)和所述后模板(302) 前后分别设置有滑块(305)，所述后模板(302)前面均匀分布有4个柱销(304)，所述前模板(301)和所述后模板(302)一侧设置有限位柱(306)，所述柱销(304)和所述后模板(302)镶嵌在一起，所述柱销(304)和所述前模板(301)插拔连接，所述滑块(305)分别与所述前模板(301)和所述后模板(302)焊接在一起，所述限位柱(306)分别与所述前模板(301)和所述后模板(302)焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的包装材料加工的吹塑设备，其特征在于：所述吹头装置(2)和所述机架装置(1)螺栓连接，所述模具装置(3)和所述机架装置(1)滑动连接。

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