CN213797883U - 光学镜片热裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学镜片热裁切机构，包括底座，底座上设热切组件和夹固组件，夹固组件用于对位于裁切位置处的待裁切镜片进行夹持；热切组件包括安装底板，安装底板设于底座上，安装底板连接支撑板，支撑板的侧壁上设有Y向设置的直线导轨，直线导轨上设有与进刀驱动装置传动连接的滑动块，滑动块上固设引导件，引导件活动嵌设于活动切刀架的斜导槽内，活动切刀架通过第一导杆与固定切刀架连接；活动切刀架和固定切刀架对应位置上分别设有上切刀和下切刀；热切组件用于将由夹固组件夹持的待裁切镜片进行裁切。通过本申请，解决相关技术中光学镜片裁切机中裁切效率低、裁切的镜片质量低的问题。

Description

光学镜片热裁切机构

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及光学镜片热裁切机构。

背景技术

目前，精密光学镜片注塑成型后，镜片与支撑流道相连接，为获得镜片，则需要通过精密控制并通过裁切机将镜片剪切与支撑流道分离。现有中采用人工裁切堆叠，会造成镜片剪切后长短尺寸一致性不好、剪切后的毛刺多，镜片品质不高，同时，现有中采用裁切机进行镜片与支撑流道分离的加工方式进行镜片与支撑流道的裁切加工，但采用裁切机裁切后，裁切的产品依然存在毛刺多、产品质量不高。

目前针对相关技术中光学镜片裁切机中裁切效率低、裁切的镜片质量低的问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种光学镜片热裁切机构，以至少解决相关技术中光学镜片裁切机中裁切效率低、裁切的镜片质量低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种技术方案如下：光学镜片热裁切机构，包括底座，所述底座上设热切组件和夹固组件，其中，所述夹固组件用于对位于裁切位置处的待裁切镜片进行夹持；所述热切组件包括安装底板，所述安装底板设于所述底座上，所述安装底板连接支撑板，所述支撑板的侧壁上设有Y向设置的直线导轨，所述直线导轨上设有与进刀驱动装置传动连接的滑动块，所述滑动块上固设引导件，所述引导件活动嵌设于活动切刀架的斜导槽内，所述活动切刀架通过第一导杆与固定切刀架连接；所述活动切刀架和所述固定切刀架对应位置上分别设有上切刀和下切刀；所述热切组件用于将由所述夹固组件夹持的待裁切镜片进行裁切。

在其中一个实施例中，所述引导件包括以下其中一种：曲轮、凸轮。

在其中一个实施例中，所述夹固组件包括Z向设置的升降装置，所述升降装置传动连接Y向设置的第一驱动装置，所述第一驱动装置传动连接夹取机械手，所述升降装置和所述第一驱动装置分别传动所述夹取机械手沿Z向和Y向移动，使所述夹取机械手移动至所述热切组件的裁切工位并夹固所述镜片。

在其中一个实施例中，所述升降装置和所述第一驱动装置均包括驱动气缸，和/或，所述夹取机械手包括气动夹指。

在其中一个实施例中，所述安装底板上依次设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板活动镶嵌安装于所述安装底板，并通过直线微调螺母连接，所述第二活动板通过千分尺与所述第一活动板连接，所述第二活动板通过第二导杆与所述支撑板连接，所述固定切刀架还通过所述第一导杆与所述第二活动板连接。

在其中一个实施例中，所述进刀驱动装置包括以下其中一种：滚珠丝杆模组或伺服电动缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本申请的光学镜片热裁切机构采取将镜片夹取定位后，通过热剪切方式，将镜片与支撑流道分割，裁切效率高、裁切的镜片质量高、节省人力。

附图说明

图1为本申请实施例的光学镜片热裁切机构的轴视图一；

图2为本申请实施例的光学镜片热裁切机构的轴视图二；

图3为本申请实施例的光学镜片热裁切机构的轴视图三。

附图标记：

100、底座；200、热切组件；300、夹固组件；21、安装底板；22、支撑板；23、直线导轨；24、进刀驱动装置；25、滑动块；26、引导件；27、活动切刀架；28、第一导杆；29、固定切刀架；210、上切刀；211、下切刀；212、第一活动板；213、第二活动板；214、直线微调螺母；215、千分尺；216、第二导杆；31、升降装置；32、第一驱动装置；33、夹取机械手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1为本申请实施例的光学镜片热裁切机构的轴视图一。图示的光学镜片热裁切机构，采取将镜片夹取定位后，通过热剪切方式，将镜片与支撑流道分割，裁切效率高、裁切的镜片质量高。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例的光学镜片热裁切机构，包括底座100，底座100上设热切组件200和夹固组件300，其中，夹固组件300用于对位于裁切位置处的待裁切镜片进行夹持；热切组件200包括安装底板21，安装底板21设于底座100上(在本实施例中，安装底板21与底座100活动连接)，安装底板21连接支撑板22，支撑板22的侧壁上设有Y向设置的直线导轨23，直线导轨23上设有与进刀驱动装置24传动连接的滑动块25，滑动块25上固设引导件26，引导件26活动嵌设于活动切刀架27的斜导槽内，活动切刀架27通过第一导杆28与固定切刀架29连接；活动切刀架27和固定切刀架29对应位置上分别设有上切刀210和下切刀211；热切组件200用于将由夹固组件300夹持的待裁切镜片进行裁切。

在本实施例中，进刀驱动装置24传动滑动块25沿直线导轨23而Y向移动，对应传动引导件26沿斜导槽滚动而驱动活动切刀架27相对固定切刀架29沿Z向移动，并带动固设在活动切刀架27上的上切刀210朝向或远离固设在固定切刀架29上的下切刀211移动，使上切刀210和下切刀211将由夹固组件300夹固于裁切工位的镜片裁切并与支撑流道分离

上述光学镜片热裁切机构中，采取将镜片夹取定位后，通过热剪切方式，将镜片与支撑流道分割，裁切效率高、裁切的镜片质量高、节省人力。

在其中一些实施例中，引导件26包括以下其中一种：曲轮、凸轮。

在其中一些实施例中，夹固组件300包括Z向设置的升降装置31，升降装置31传动连接Y向设置的第一驱动装置32，第一驱动装置32传动连接夹取机械手33，升降装置31和第一驱动装置32分别传动夹取机械手33沿Z向和Y向移动，使夹取机械手33移动至热切组件200的裁切工位并夹固镜片。

在其中一些实施例中，升降装置31和第一驱动装置32均包括但不限于驱动气缸。

在其中一些实施例中，夹取机械手33包括但不限于气动夹指。

在其中一些实施例中，为了实现热切组件200相对底座100进行位置微调，安装底板21上依次设有第一活动板212和第二活动板213，第一活动板212活动镶嵌安装于安装底板21，并通过直线微调螺母214连接，第二活动板212通过千分尺215与第一活动板212连接，第二活动板212通过第二导杆216与支撑板连接，固定切刀架29还通过第一导杆28与第二活动板212连接。

在其中一些实施例中，进刀驱动装置24包括以下其中一种：滚珠丝杆模组或伺服电动缸。

以下基于图1至图3，对本申请优选实施例的光学镜片热裁切机构进行进一步说明，它包括底座100，底座100上设夹固组件300和热切组件200；夹固组件300包括Z向设置的升降装置31，升降装置31传动连接Y向设置的第一驱动装置32，第一驱动装置32传动连接夹取机械手33，升降装置31和第一驱动装置32分别传动夹取机械手33沿Z向和Y向移动，使夹取机械手33移动至热切组件200的裁切工位并夹固镜片。

在本实施例中，夹固组件300在裁切镜片的过程中，只进行Z向和Y向的移动，而Z向和Y向的移动分别对应使夹取机械手33能移动到裁切工位处，而夹固组件300相对于热切组件200在X方向上的位置，则是通过初始设定好的，裁切过程中，X方向上的位置相对固定。

热切组件200还包括固设在底座100上的安装底板21，安装底板21上依次设有第一活动板212和第二活动板213，第一活动板212活动镶嵌安装于安装底板21，并通过直线微调螺母214连接，第二活动板213通过千分尺215与第一活动板212连接，第二活动板213通过第二导杆216连接竖向设置的支撑板22，支撑板22的侧壁上设有Y向设置的直线导轨23，直线导轨23上设有与进刀驱动装置24传动连接的滑动块25，滑动块25上固设引导件26，引导件26活动嵌设于活动切刀架27的斜导槽内，活动切刀架27还通过第一导杆28与固定切刀架29及第二活动板213连接；进刀驱动装置24传动滑动块25沿直线导轨23而Y向移动，对应传动引导件26沿斜导槽滚动而驱动活动切刀架27相对固定切刀架29沿Z向移动，并带动固设在活动切刀架27上的上切刀210朝向或远离固设在固定切刀架29上的下切刀211移动，使上切刀210和下切刀211将由夹固组件300夹固于裁切工位的镜片裁切并与支撑流道分离。

在本实施例中，第一活动板212和第二活动板213分别用于调节热切组件200在X方向、Y方向上的位置，从而使得热切组件200与夹固组件300相对应，也就是热切组件200对镜片和支撑流道进行裁切分离时，夹固组件300于设定的裁切工位处夹持住镜片。

在本实施例中，上切刀210相对下切刀211的Z向移动，是通过滑动块25传动引导件26沿Y向移动，引导件26是镶嵌在斜导槽内的，引导件26在沿Y向移动直线运动过程中，引导件26与斜导槽的相互作用，必然会产生沿Z向方向的作用力，通过产生的沿Z向方向的作用力作用于活动切刀架27，从而使活动切刀架27沿Z向方向移动，进而实现上切刀210相对下切刀211的相对移动而完成镜片切割。在本实施例中，进刀驱动装置24用于提供驱动引导件26沿Y向直线运动的动力。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种光学镜片热裁切机构，其特征在于，包括底座，所述底座上设热切组件和夹固组件，其中，所述夹固组件用于对位于裁切位置处的待裁切镜片进行夹持；所述热切组件包括安装底板，所述安装底板设于所述底座上，所述安装底板连接支撑板，所述支撑板的侧壁上设有Y向设置的直线导轨，所述直线导轨上设有与进刀驱动装置传动连接的滑动块，所述滑动块上固设引导件，所述引导件活动嵌设于活动切刀架的斜导槽内，所述活动切刀架通过第一导杆与固定切刀架连接；所述活动切刀架和所述固定切刀架对应位置上分别设有上切刀和下切刀；所述热切组件用于将由所述夹固组件夹持的待裁切镜片进行裁切。

2.根据权利要求1所述的光学镜片热裁切机构，其特征在于，所述引导件包括以下其中一种：曲轮、凸轮。

3.根据权利要求1所述的光学镜片热裁切机构，其特征在于，所述夹固组件包括Z向设置的升降装置，所述升降装置传动连接Y向设置的第一驱动装置，所述第一驱动装置传动连接夹取机械手，所述升降装置和所述第一驱动装置分别传动所述夹取机械手沿Z向和Y向移动，使所述夹取机械手移动至所述热切组件的裁切工位并夹固所述镜片。

4.根据权利要求3所述的光学镜片热裁切机构，其特征在于，所述升降装置和所述第一驱动装置均包括驱动气缸，和/或，所述夹取机械手包括气动夹指。

5.根据权利要求1所述的光学镜片热裁切机构，其特征在于，所述安装底板上依次设有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板活动镶嵌安装于所述安装底板，并通过直线微调螺母连接，所述第二活动板通过千分尺与所述第一活动板连接，所述第二活动板通过第二导杆与所述支撑板连接，所述固定切刀架还通过所述第一导杆与所述第二活动板连接。

6.根据权利要求1所述的光学镜片热裁切机构，其特征在于，所述进刀驱动装置包括以下其中一种：滚珠丝杆模组或伺服电动缸。

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