CN213797210U - 折叠棚架、预制构件的养护装置以及长线台模生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型的折叠棚架、预制构件的养护装置以及长线台模生产线，包括铰接板组、多个竖向排列的支撑架及折叠限位装置，支撑架包括两根相对的竖向支撑和顶部支撑，竖向支撑均与铰接板组连接，铰接板组包括多个构成平行四边形的首尾铰接的铰接板，多个铰接板依次连接，铰接板与支撑架之间铰接；折叠限位装置包括限位板及设置于支撑架上的限位轴，限位板一端与一支撑架可转动连接，限位板另一端设限位槽，限位槽卡接于限位轴。本实用新型的预制构件的养护装置，包括上述折叠棚架、养护罩，养护罩用于展开并覆盖于折叠棚架的外侧。本实用新型的长线台模生产线，包括上述养护装置、长线台模，折叠棚架宽于台模单元，折叠棚展开于台模单元上方，养护罩形成容纳空间，支线管布置在长线台模外侧。

Description

折叠棚架、预制构件的养护装置以及长线台模生产线

技术领域

本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种折叠棚架、预制构件的养护装置以及长线台模生产线。

背景技术

装配式建筑具有绿色、环保、节能、可持续发展性等优点，近年来得到迅速发展，成为当前建筑业的重要发展方向。预制构件是装配式建筑重要组成部分，也得到了快速发展。固定台模是生产PC构件的一种设备，主要用于生产墙板、叠合楼板、飘窗、阳台、转角外墙、楼梯、梁和柱等各种构件。采用固定模台方式生产混凝土预制构件，在台模上进行混凝土浇筑振捣后，再经过蒸汽养护达到脱模强度，即可脱模。由于固定台模的预制件养护受到外界环境影响比较大，在冬季气温较低时养护时间太长，因此需要进行辅助加热。针对固定台模生产预制构件的养护，现有技术中主要有两种方式：1、在台模周围设置加热模块，通过热风进行加热养护，通过在预制构件表面覆膜来保证养护的湿度要求。在预制构件表面覆膜难以保证封闭严密，在热风养护期间混凝土易因失水过快导致裂缝产生，养护质量和效果难以保证；2、利用一体式蒸养棚将固定台模整体覆盖，向蒸养棚内持续输入高温蒸汽，在较高的温度和湿度环境下进行养护。如申请号201911418513.3，发明名称为“一种固定模台蒸汽养护系统、养护方法”的技术方案，采用可以折叠的养护罩，这种结构形式复杂，生产成本较高，存放和运输都不方便。而且由于设计不合理，常常造成现场篷布及其支架和蒸汽管混杂，并且沾染混凝土和冷凝污水，十分脏乱。

由于预制构件的蒸汽养护的温度、湿度、养护时间对预制构件质量、成本影响很大，固定台模上的预制构件不能像流水线生产一样全部移送至养护窑进行集中养护。当前固定台模上生产的预制构件，室外生产的情况下基本没有养护，导致生产效率低；部分配置养护装置的，养护装置操作不方便，作业不够灵活，占地空间大，导致了固定台模上生产的预制构件成本偏高。

综上所述，亟需提供一种结构简单、组装方便、成本较低的用于预制构件养护用的折叠棚架、预制构件的养护装置以及长线台模生产线，以提高预制构件生产的效率，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、组装方便、成本较低的折叠棚架、预制构件的养护装置以及长线台模生产线，以提高预制构件生产的效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种折叠棚架，包括铰接板组以及多个竖向平行排列的支撑架，所述支撑架包括两根相对设置的竖向支撑和连接两根所述竖向支撑的顶部支撑，所述竖向支撑均与所述铰接板组连接，所述铰接板组包括多个构成平行四边形的首尾铰接的铰接板，多个所述铰接板依次连接，所述铰接板与所述支撑架之间通过铰轴连接；所述折叠棚架还包括折叠限位装置，所述折叠限位装置包括限位板以及设置于所述支撑架上的限位轴，所述限位板的一端与其中一个所述支撑架可转动的连接，所述限位板的另一端上开设有限位槽，所述限位槽可卡接于所述限位轴上

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述限位轴包括设置于一个所述支撑架上的第一限位轴以及设置于另一个所述支撑架上的第二限位轴，所述限位板上开设有第一限位槽和第二限位槽，当所述折叠棚架收拢时，所述限位板上的第一限位槽卡接于所述第一限位轴上，当所述折叠棚架展开时，所述限位板上的第二限位槽卡接于所述第二限位轴上。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述折叠棚架的底侧设置有至少两组行走轮，每一组行走轮分别连接于所述支撑架的两侧的底端部。

本实用新型还提供一种预制构件的养护装置，包括上述的折叠棚架，还包括养护罩，所述养护罩用于展开并覆盖于所述折叠棚架的外侧以形成五面围合、底面敞开的容纳空间。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括蒸汽养护管路，所述蒸汽养护管路包括依次连通的进气总管、支线管以及蒸汽支管，所述进气总管用于向所述支线管供应和输送养护蒸汽，所述支线管用于向所述蒸汽支管供应和输送养护蒸汽，所述蒸汽支管用于向所述养护罩的容纳空间内供应和输送养护蒸汽。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述蒸汽支管设置于所述折叠棚架上，所述蒸汽支管上设置有蒸汽喷嘴，所述进气总管与多根所述支线管连通，所述蒸汽喷嘴设置于所述支撑架的内部空间，当所述养护罩展开于所述折叠棚架上时，所述蒸汽喷嘴位于所述容纳空间内。

本实用新型还提供一种长线台模生产线，包括上述的预制构件的养护装置，还包括由多个台模单元拼合而成的长线台模，所述折叠棚架的宽度大于所述台模单元的宽度，所述折叠棚架用于展开于所述台模单元的上方，所述养护罩展开于所述折叠棚架的外周，所述养护罩与所述台模单元之间形成用于预制构件的容纳空间，所述支线管布置在所述长线台模的长度方向的外侧。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述长线台模的端部区域还设置有收纳所述折叠棚架的棚架仓库。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述长线台模的两端均设有所述棚架仓库。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括输送装置，所述输送装置包括动力单元、传送单元以及第一连接件，所述第一连接件的两端分别与所述折叠棚架和所述传送单元连接在一起，所述动力单元用于带动所述传送单元从所述棚架仓库与所述长线台模之间往返移动，以带动所述折叠棚架移动至目标位置。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述动力单元为设置在所述棚架仓库和所述产线台模之间的两台驱动电机，所述传送单元为传送链或传送绳或传送带，所述传送单元的两端分别与两台所述驱动电机的转动轴连接，所述驱动电机带动所述传送单元循环转动。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述折叠棚架的两侧均布置有一套所述输送装置。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述棚架仓库与所述长线台模之间，以及所述长线台模的两侧均设置有供所述折叠棚架行走的轨道。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括运送装置，所述运送装置为设置于所述棚架仓库与所述长线台模之间的自动输送带和驱动单元，所述折叠棚架置于所述自动输送带上，所述驱动单元带动所述自动输送带在所述棚架仓库与所述长线台模的端部之间直线往返。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述长线台模的长度方向的旁侧还设置有固定结构，所述固定结构包括地面固定座和第二连接件，所述折叠棚架展开于所述长线台模的上方后，所述第二连接件将所述折叠棚架固定于所述地面固定座上。

在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括控制器，所述控制器用于控制所述输送装置的工作状态和/或所述长线台模的预制构件养护程序。

本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：

1、本方案中的折叠棚架可折叠，收纳时压缩折叠，使用时展开即可，节省了存放空间，且可重复使用，降低生产成本；通过设置折叠限位装置，在折叠状态或展开状态下，多组支撑架之间的距离固定，固定折叠棚架的整体形状结构；通过设置固定结构，方便折叠棚架展开后与地面之间固定，避免折叠棚架发生位移或跑偏。

2、本方案中的养护装置，折叠棚架和养护罩可折叠、收纳方便，且安装方便，折叠棚架外覆盖养护罩即可在搭设一个预制构件的养护空间，当完成养护后，拆除折叠压缩即可。将蒸汽支管固定于折叠棚架上，现场再将蒸汽支管与支线管连接，操作可标准化，简单方便，提高生产效率。

3、本方案中的长线台模生产线，布局合理，需要进行预制构件养护工序时，折叠棚架展开于台模单元上方，再将养护罩展开于折叠棚架上即可。在长线台模端部设置棚架仓库，方便折叠棚架的收纳。在棚架仓库和长线台模之间设置输送装置，方便折叠棚架的运送，降低了工人操作强度，提高了生产效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为实施例1中折叠棚架在折叠状态的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2在A-A方向的剖视图；

图4为图3的局部放大示意图(示意限位装置)；

图5为本实用新型的折叠棚架在展开状态的立体结构示意图；

图6为图4的主视图；

图7为图2在B-B方向的剖视图；

图8为图7的局部放大示意图(示意限位装置)；

图9为实施例3中长线台模生产线的主视图；

图10为实施例3中长线台模生产线的侧视图；

图11为实施例3中长线台模生产线的俯视图；

图12为图10的局部放大示意图(示意动力单元与传送单元的连接关系)；

图13为图10的局部放大示意图(示意折叠棚架与传送单元的连接关系)；

图14为图10的局部放大示意图(示意折叠棚架与地面的固定关系)。

附图标记：

1-支撑架 2-铰接板组 3-折叠限位装置

4-行走轮 5-蒸汽支管 6-蒸汽喷嘴

7-快换接头 8-棚架仓库 9-动力单元

10-传送单元 11-第一连接件 12-轨道

13-地面固定座 14-第二连接件 15-固定卡座

01-折叠棚架 02-安装地基 03-长线台模

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

实施例1

参考附图1至附图8，本实施例中的折叠棚架，包括铰接板组2以及多个竖向平行排列的支撑架1，支撑架1包括两根相对设置的竖向支撑和连接两根竖向支撑的顶部支撑，竖向支撑均与铰接板组2连接，铰接板组2包括多个构成平行四边形的首尾铰接的铰接板，多个铰接板依次连接，铰接板与支撑架1之间通过铰轴连接；折叠棚架还包括折叠限位装置3，折叠限位装置3包括限位板以及设置于支撑架1上的限位轴，限位板的一端与其中一个支撑架1可转动的连接，限位板的另一端上开设有限位槽，限位槽可卡接于限位轴上。这样设置，当需要收纳折叠棚架时，铰接板组2压缩，带动多组支撑架1相互靠近，整个折叠棚架的长度压缩；当需要展开折叠棚架时，铰接板组2拉伸，带动多组拱形支架相互远离。参见附图4所示，在另一改进的实施例中，由于设置了折叠限位装置3，当折叠棚架折叠后，将限位板的限位槽卡接在限位轴上，将多组支撑架1的位置固定住，保持折叠状态。参见附图8所示，在另一改进的实施例中，由于设置了折叠限位装置3，当折叠棚架展开后，将限位板的限位槽卡接在限位轴上，将多组支撑架1的位置固定住，保持展开状态。为了方便对较长的折叠棚架进行限位，在改进的实施例中，多个支撑架1的竖向支撑上均设有限位轴，这样可以根据需要，将限位板上的限位槽卡在稍远或稍近一些的竖向支撑上的限位轴上。

在本实施例的改进案例中，支撑架1的整体形成拱形，这样设置，养护罩展开并罩在支撑架1外侧时，可形成容量更大的容纳空间。

参见附图3至附图4，以及附图8至附图9所示，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，限位轴包括设置于一个支撑架1上的第一限位轴以及设置于另一个支撑架1上的第二限位轴，限位板上开设有第一限位槽(附图中限位板的中部位置)和第二限位槽(附图中限位板的左端部位置)。参见附图3和附图4，当折叠棚架收拢时，限位板上的第一限位槽卡接于第一限位轴上，这样通过限位板将几个支撑架1支架的位置关系限定住，以保持折叠棚架的收缩状态；附图8或附图9所示，当折叠棚架展开时，限位板上的第二限位槽卡接于第二限位轴上，这样通过限位板将几个支撑架1支架的位置关系限定住，以保持折叠棚架的展开状态。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，折叠棚架的两侧底端均设置有上述的限位装置，且可以根据需要每一侧底端设置一个以上的限位装置。

继续参考附图1至附图8所示，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，折叠棚架的底侧设置有至少两组行走轮4，每一组行走轮4分别连接于支撑架1的两侧的底端部。这样，方便推动折叠棚架移动至指定位置。在改进的实施例中，可以采用万向轮作为行走轮4，万向轮的安装结构为现有技术，在此不进行赘述。

实施例2

本实用新型另一实施例中的预制构件的养护装置，包括上述实施例1中的折叠棚架，还包括养护罩，养护罩用于展开并覆盖于折叠棚架的外侧以形成五面围合、底面敞开的容纳空间。当折叠棚架展开后，即可作为养护罩的支撑；将养护罩展开并放置在折叠棚架的外周，容纳空间即成为用于预制构件养护的养护空间。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，还包括蒸汽养护管路，蒸汽养护管路包括依次连通的进气总管、支线管以及蒸汽支管5，进气总管用于向支线管供应和输送养护蒸汽，支线管用于向蒸汽支管5供应和输送养护蒸汽，蒸汽支管5用于向养护罩的容纳空间内供应和输送养护蒸汽。当折叠棚架和养护罩展开定位后，通过蒸汽养护管路向养护罩的容纳空间内通入养护蒸汽，为预制构件养护提供必要的温度和湿度。

参见附图2和附图6所示，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，蒸汽支管5设置于折叠棚架上，蒸汽支管5上设置有蒸汽喷嘴6，蒸汽喷嘴6设置于支撑架1的内部空间；当养护罩展开于折叠棚架上时，蒸汽喷嘴6位于容纳空间内。这样设置，将蒸汽支管5和折叠棚架连接在一起，方便生产过程中的将折叠棚架运送至指定的台模上，此时只需要将支线管与蒸汽支管5连接即可，安装和拆卸都比较方便，且蒸汽支管5固定于折叠棚架上也不占用额外的存储空间。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，支线管与蒸汽支管5之间通过快换接头7连接，蒸汽支管5的一端设置有快换接头7公件，支线管与蒸汽支管5连接的一端设置有快换结构母件，这样设置，安装时当支线管通过快接头与蒸汽支管5连接即可，操作简单方便；拆卸时，将蒸汽支管5从支线管上取下即可。

实施例3

参见附图9至附图14的示意，本实施例提供的长线台模03生产线，包括上述实施例2中的预制构件的养护装置，还包括由多个台模单元拼合而成的长线台模03，折叠棚架的宽度大于台模单元的宽度，折叠棚架用于展开于台模单元的上方，养护罩展开于折叠棚架的外周，养护罩与台模单元之间形成用于预制构件的容纳空间，支线管布置在长线台模03的长度方向的外侧。长线台模03包括至少两个沿长度方向拼合的台模单元，相邻的台模单元相接处的表面和/或侧面通过焊接或者企口对接或者紧固件连接在一起。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，长线台模03的端部区域还设置有收纳折叠棚架的棚架仓库8。这样，当长线台模03上进行预制构件养护之前的生产工序时，折叠棚架收纳于棚架仓库8中；当需要进行养护时，可很方便的将折叠棚架取出并放置于长线台模03的指定的台模单元上方。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，长线台模03的两端均设有棚架仓库8。由于台模单元的长度多设计在长度8-10米不等，拼接后的长线台模031全长一般在60米-200米内。所以在长线台模03两端均设棚架仓库8，方便从最短路径上选择相应棚架仓库8中的折叠棚架，减少工人工作量，提高生产效率。

参见附图9至附图11，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，还包括输送装置，输送装置包括动力单元9、传送单元10以及第一连接件11，第一连接件11的两端分别与折叠棚架01和传送单元10连接在一起，动力单元9用于带动传送单元10从棚架仓库8与长线台模03之间往返移动，以带动折叠棚架01移动至目标位置。这样，折叠棚架01连接在传送单元10上，再通过动力单元9可将折叠棚架移动至指定地点，提高了机械化操作水平，降低工人劳动量。

参见附图9至附图13，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，动力单元9为设置在棚架仓库8和产线台模之间的两台驱动电机，传送单元10为传送链或传送绳或传送带，传送单元10的两端分别与两台驱动电机的转动轴连接，驱动电机带动传送单元10循环转动。

继续参见附图13所示，在另一改进的实施例中，支撑架1的侧面的下部设置有固定卡座15；第二连接件14为强度较高、抗拉性能较强的拱形钢管，拱形钢管的一端卡扣在固定卡座15上，拱形钢管的另一端卡在传送链或传送绳或传送带上。这样可通过第二连接件14实现将折叠棚架与传送单元10连接在一起，当需要移动折叠棚架时，将第二连接件14与支撑架1连接；当移动到指定地点后，再将第二连接件14取下即可。其中，为了节省生产成本，第一连接件11和第二连接件14可以设置为相同的结构，这样第一连接件11和第二连接件14可以相互通用。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，折叠棚架的两侧均布置有一套输送装置。支撑架1的两侧均设有铰接板组2，因此在两侧均设置输送装置，移动折叠棚架时保证折叠棚架的整体移动不发生偏斜。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，棚架仓库8与长线台模03之间，以及长线台模03的两侧均设置有供折叠棚架行走的轨道12。当输送装置带动折叠棚架移动时，折叠棚架的行走轮4与轨道12配合，轨道12为折叠棚架的移动提供了指定路线，避免了折叠棚架在行进过程中发生偏移，而且减少了折叠棚架行进过程中的摩擦力。参见附图9至附图11所示，为了方便折叠棚架01的移动，在另一改进的实施例中，轨道12一直延伸至长线台模03的两侧，也即长线台模03的两侧也设置有供折叠棚架01行走的轨道12，这样可以通过输送装置一直将折叠棚架01移动至指定的台模单元处。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，还包括运送装置，运送装置为设置于棚架仓库8与长线台模03之间的自动输送带和驱动单元，折叠棚架置于自动输送带上，驱动单元带动自动输送带在棚架仓库8与长线台模03的端部之间直线往返。自动输送带为现有技术，在自动人行道及自动扶梯等产品上都有应用，在此对其结构不进行详细赘述。当需要移动折叠棚架时，将折叠棚架从棚架仓库8中推出至自动输送带上，启动驱动单元，驱动单元带动自动输送带转动，折叠棚架跟随自动输送带移动至指定地点。这样提高了折叠棚架的移动效率。

参见附图14所示，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，长线台模03的长度方向的旁侧还设置有固定结构，固定结构包括地面固定座13和第二连接件14，折叠棚架展开于长线台模03的上方后，第二连接件14将折叠棚架固定于地面固定座13上。当折叠棚架移动至指定位置，如设有待养护的预制构件的台模单元处时，将折叠棚架展开；然后通过第二连接件14将折叠棚架固定架在地面上。长线台模03的两侧间隔一定距离即设置一个地面固定座13，这样方便折叠棚架的固定。可以采用U型的钢管或者铁链作为得人连接件，比如钢管的一端与折叠棚架上的固定卡座15连接，钢管另一端与地面固定座13连接；或者铁链的一端栓在折叠棚架上，另一端卡扣在地面固定座13上。

在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，还包括控制器，控制器用于控制输送装置的工作状态和/或长线台模03的预制构件养护程序。这样通过控制器即可控制输送装置，降低了工人的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种折叠棚架，其特征在于，包括铰接板组以及多个竖向平行排列的支撑架，所述支撑架包括两根相对设置的竖向支撑和连接两根所述竖向支撑的顶部支撑，所述竖向支撑均与所述铰接板组连接，所述铰接板组包括多个构成平行四边形的首尾铰接的铰接板，多个所述铰接板依次连接，所述铰接板与所述支撑架之间通过铰轴连接；所述折叠棚架还包括折叠限位装置，所述折叠限位装置包括限位板以及设置于所述支撑架上的限位轴，所述限位板的一端与其中一个所述支撑架可转动的连接，所述限位板的另一端上开设有限位槽，所述限位槽可卡接于所述限位轴上。

2.根据权利要求1所述的折叠棚架，其特征在于，所述折叠棚架的底侧设置有至少两组行走轮，每一组行走轮分别连接于一个所述支撑架的竖向两侧的底端部。

3.一种预制构件的养护装置，其特征在于，包括如权利要求1或2所述的折叠棚架，还包括养护罩，所述养护罩用于展开并覆盖于所述折叠棚架的外侧以形成五面围合、底面敞开的容纳空间。

4.根据权利要求3所述的预制构件的养护装置，其特征在于，还包括蒸汽养护管路，所述蒸汽养护管路包括依次连通的进气总管、支线管以及蒸汽支管，所述进气总管用于向所述支线管供应和输送养护蒸汽，所述进气总管与多根所述支线管连通，所述支线管用于向所述蒸汽支管供应和输送养护蒸汽，所述蒸汽支管用于向所述养护罩的容纳空间内供应和输送养护蒸汽。

5.根据权利要求4所述的预制构件的养护装置，其特征在于，所述蒸汽支管设置于所述折叠棚架上，所述蒸汽支管上设置有蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴设置于所述支撑架的内部空间，当所述养护罩展开于所述折叠棚架上时，所述蒸汽喷嘴位于所述容纳空间内。

6.一种长线台模生产线，其特征在于，包括如权利要求4或5所述的预制构件的养护装置，还包括由多个台模单元拼合而成的长线台模，所述折叠棚架的宽度大于所述台模单元的宽度，所述折叠棚架用于展开于所述长线台模的上方，所述养护罩展开于所述折叠棚架的外周，所述养护罩与所述长线台模台模单元之间形成用于预制构件养护的容纳空间，所述支线管布置在所述长线台模的长度方向的外侧。

7.根据权利要求6所述的长线台模生产线，其特征在于，所述长线台模的端部区域还设置有收纳所述折叠棚架的棚架仓库。

8.根据权利要求7所述的长线台模生产线，其特征在于，还包括输送装置，所述输送装置包括动力单元、传送单元以及第一连接件，所述第一连接件的两端分别与所述折叠棚架和所述传送单元连接，所述动力单元用于带动所述传送单元在所述棚架仓库与所述长线台模之间往返移动，以带动所述折叠棚架移动至目标位置。

9.根据权利要求7所述的长线台模生产线，其特征在于，还包括运送装置，所述运送装置为设置于所述棚架仓库与所述长线台模之间的自动输送带和驱动单元，所述折叠棚架置于所述自动输送带上，所述驱动单元带动所述自动输送带在所述棚架仓库与所述长线台模的端部之间直线往返。

10.根据权利要求6所述的长线台模生产线，其特征在于，所述长线台模的长度方向的旁侧还设置有固定结构，所述固定结构包括地面固定座和第二连接件，所述折叠棚架展开于所述长线台模的上方后，所述折叠棚架通过所述第二连接件固定于所述地面固定座上。

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