CN213796687U - 一种电子集成电路板加工用裁切机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子集成电路板加工用裁切机构,包括底座,滑槽,顶壳和锯槽,所述的底座为一个中空的壳体结构,且底座的内部分割成两个不相通的空间,同时底座的前后两侧均为开口结构;所述的顶壳安装在底座的顶部后端,设置有滑槽、活动夹、转接件和弹簧,通过弹簧配合活动夹便于夹紧电路板的两侧,且通过滑槽便于对转接件的活动估计进行限制,同时在固定完成后,便于带动电路板在左右方向上进行平移,设置有第一电机、丝杆、固定台、传动套和锯片,通过第一电机带动丝杆进行转动,进而配合传动套带动固定台和锯片在水平方向上进行左右移动,通过锯片对电路板进行切割,提高了使用便捷性。

Description

一种电子集成电路板加工用裁切机构
技术领域
本实用新型具体涉及电子集成电路相关技术领域,具体是一种电子集成电路板加工用裁切机构。
背景技术
集成电路是一种微型电子器件或部件,采用一定的工艺,把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起,制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上,其中所有元件在结构上已组成一个整体,使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步,而电子集成电路板在加工的过程中经常需要使用到裁切装置。
而目前使用的裁切装置的锯片通常为固定式设置,在进行裁切时需要推动集成电路板与锯片接触进而进行切割,而集成电路板通常缺乏固定结构,因此在推动的过程中电路板容易发生横向偏移,进而影响切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子集成电路板加工用裁切机构,以解决上述背景技术中提出的目前使用的裁切装置的锯片通常为固定式设置,在进行裁切时需要推动集成电路板与锯片接触进而进行切割,而集成电路板通常缺乏固定结构,因此在推动的过程中电路板容易发生横向偏移,进而影响切割精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子集成电路板加工用裁切机构,包括底座,滑槽,顶壳和锯槽,所述的底座为一个中空的壳体结构,且底座的内部分割成两个不相通的空间,同时底座的前后两侧均为开口结构;所述的顶壳安装在底座的顶部后端;
所述的滑槽呈对称式设置有两个,且两个滑槽均开设在底座的顶部前端,同时两个滑槽均与底座内部的一个空间相连通;
所述的锯槽开设在底座的顶部后端,且锯槽与底座内部的另一个空间相连通;
作为本实用新型的进一步方案,所述的底座包括活动夹和第一滑杆,所述的活动夹呈对称式设置有两个,且两个活动夹均安装在底座的顶部前侧,同时活动夹的两端分别贯穿两个滑槽与转接件的两端相连接;所述的转接件呈对称式设置有两个,且两个转接件均设置在底座的内部,同时两个转接件分别安装在弹簧的两端;所述的第一滑杆设置在底座的内部,且第一滑杆的两端分别与底座的两侧内壁相连接;所述的转接件的底部均与第一滑杆相连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述的转接件与滑槽的连接方式为滑动连接,且转接件、转接件和弹簧组成伸缩结构。
作为本实用新型的进一步方案,所述的顶壳包括隔板,第一电机,固定台,固定台和第二滑杆,所述的隔板设置在顶壳的内部;所述的第一电机安装在顶壳的一侧,且第一电机通过第一电机轴与丝杆组成转动结构,同时丝杆安装在隔板与顶壳顶部内壁之间;所述的固定台设置在隔板的下方,且隔板的顶端安装有传动套,同时传动套的顶端贯穿隔板与丝杆螺纹连接;所述的第二滑杆设置在隔板的下方,且第二滑杆的两端分别与顶壳的两侧内壁相连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述的固定台包括安全杆,第二电机,第二电机轴和锯片,所述的安全杆设置在传动套两侧下部,且两个安全杆贯穿传动套相互连通;所述的第二电机安装在固定台的后侧,且第二电机的前端转动连接有第二电机轴;所述的锯片安装在第二电机轴的前侧,且锯片的下部贯穿锯槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述的第二滑杆贯穿安全杆和传动套,且第二滑杆与安全杆和传动套的连接方式为滑动连接,同时安全杆的长度大于锯片的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,设置有滑槽、活动夹、转接件和弹簧,通过弹簧配合活动夹便于夹紧电路板的两侧,且通过滑槽便于对转接件的活动估计进行限制,同时在固定完成后,便于带动电路板在左右方向上进行平移,提高了使用便捷性;
2.本实用新型,设置有第一电机、丝杆、固定台、传动套和锯片,通过第一电机带动丝杆进行转动,进而配合传动套带动固定台和锯片在水平方向上进行左右移动,通过锯片对电路板进行切割,提高了使用便捷性;
3.本实用新型,设置有安全杆和第二滑杆,在固定台和传动套在移动的过程中,配合第二滑杆提高锯片在滑动时的稳定性,且在锯片移动的过程中,传动套两侧的安全杆会提前与顶壳的内壁相接触,避免锯片与顶壳发生接触,提高了使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图3是本实用新型中固定台的侧视结构示意图。
图4是本实用新型中转接件与弹簧的连接结构示意图。
图中:1-底座,2-活动夹,3-滑槽,4-转接件,5-第一滑杆,6-弹簧,7-顶壳,8-隔板,9-第一电机,10-第一电机轴,11-丝杆,12-固定台,13-传动套,14-安全杆,15-第二电机,16-第二电机轴,17-锯片,18-第二滑杆,19-锯槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种电子集成电路板加工用裁切机构,包括底座1,滑槽3,顶壳7和锯槽19,所述的底座1为一个中空的壳体结构,且底座1的内部分割成两个不相通的空间,同时底座1的前后两侧均为开口结构;所述的顶壳7安装在底座1的顶部后端;
所述的滑槽3呈对称式设置有两个,且两个滑槽3均开设在底座1的顶部前端,同时两个滑槽3均与底座1内部的一个空间相连通;
所述的锯槽19开设在底座1的顶部后端,且锯槽19与底座1内部的另一个空间相连通;
所述的底座1包括活动夹2和第一滑杆5,所述的活动夹2呈对称式设置有两个,且两个活动夹2均安装在底座1的顶部前侧,同时活动夹2的两端分别贯穿两个滑槽3与转接件4的两端相连接;所述的转接件4呈对称式设置有两个,且两个转接件4均设置在底座1的内部,同时两个转接件4分别安装在弹簧6的两端;所述的第一滑杆5设置在底座1的内部,且第一滑杆5的两端分别与底座1的两侧内壁相连接;所述的转接件4的底部均与第一滑杆5相连接。
所述的转接件4与滑槽3的连接方式为滑动连接,且转接件4、转接件4和弹簧6组成伸缩结构。
所述的顶壳7包括隔板8,第一电机9,固定台12,固定台12和第二滑杆18,所述的隔板8设置在顶壳7的内部;所述的第一电机9安装在顶壳7的一侧,且第一电机9通过第一电机轴10与丝杆11组成转动结构,同时丝杆11安装在隔板8与顶壳7顶部内壁之间;所述的固定台12设置在隔板8的下方,且隔板8的顶端安装有传动套13,同时传动套13的顶端贯穿隔板8与丝杆11螺纹连接;所述的第二滑杆18设置在隔板8的下方,且第二滑杆18的两端分别与顶壳7的两侧内壁相连接。
所述的固定台12包括安全杆14,第二电机15,第二电机轴16和锯片17,所述的安全杆14设置在传动套13两侧下部,且两个安全杆14贯穿传动套13相互连通;所述的第二电机15安装在固定台12的后侧,且第二电机15的前端转动连接有第二电机轴16;所述的锯片17安装在第二电机轴16的前侧,且锯片17的下部贯穿锯槽19。
所述的第二滑杆18贯穿安全杆14和传动套13,且第二滑杆18与安全杆14和传动套13的连接方式为滑动连接,同时安全杆14的长度大于锯片17的直径。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将需要进行切割的电路板放置在两个活动夹2之间,此时两个活动夹2向两侧推动转接件4,进而拉伸弹簧6,弹簧6产生的回弹力会带动两个活动夹2夹紧电路板的两侧,随后向后推动电路板,使电路板的切割位置与锯槽19保持在同一竖直平面上,随后接通外部电源启动第二电机15,通过第二电机轴16带动锯片17开始转动,再启动第一电机9,通过第一电机轴10带动丝杆11开始转动,转动的丝杆11配合传动套13带动固定台12和锯片17同步开始平移,在锯片17平移的过程中对电路板进行切割即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电子集成电路板加工用裁切机构,其特征在于:包括底座(1),滑槽(3),顶壳(7)和锯槽(19),所述的底座(1)为一个中空的壳体结构,且底座(1)的内部分割成两个不相通的空间,同时底座(1)的前后两侧均为开口结构;所述的顶壳(7)安装在底座(1)的顶部后端;
所述的滑槽(3)呈对称式设置有两个,且两个滑槽(3)均开设在底座(1)的顶部前端,同时两个滑槽(3)均与底座(1)内部的一个空间相连通;
所述的锯槽(19)开设在底座(1)的顶部后端,且锯槽(19)与底座(1)内部的另一个空间相连通。
2.根据权利要求1所述的电子集成电路板加工用裁切机构,其特征在于:所述的底座(1)包括活动夹(2)和第一滑杆(5),所述的活动夹(2)呈对称式设置有两个,且两个活动夹(2)均安装在底座(1)的顶部前侧,同时活动夹(2)的两端分别贯穿两个滑槽(3)与转接件(4)的两端相连接;所述的转接件(4)呈对称式设置有两个,且两个转接件(4)均设置在底座(1)的内部,同时两个转接件(4)分别安装在弹簧(6)的两端;所述的第一滑杆(5)设置在底座(1)的内部,且第一滑杆(5)的两端分别与底座(1)的两侧内壁相连接;所述的转接件(4)的底部均与第一滑杆(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的电子集成电路板加工用裁切机构,其特征在于:所述的转接件(4)与滑槽(3)的连接方式为滑动连接,且转接件(4)、转接件(4)和弹簧(6)组成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的电子集成电路板加工用裁切机构,其特征在于:所述的顶壳(7)包括隔板(8),第一电机(9),固定台(12),固定台(12)和第二滑杆(18),所述的隔板(8)设置在顶壳(7)的内部;所述的第一电机(9)安装在顶壳(7)的一侧,且第一电机(9)通过第一电机轴(10)与丝杆(11)组成转动结构,同时丝杆(11)安装在隔板(8)与顶壳(7)顶部内壁之间;所述的固定台(12)设置在隔板(8)的下方,且隔板(8)的顶端安装有传动套(13),同时传动套(13)的顶端贯穿隔板(8)与丝杆(11)螺纹连接;所述的第二滑杆(18)设置在隔板(8)的下方,且第二滑杆(18)的两端分别与顶壳(7)的两侧内壁相连接。
5.根据权利要求4所述的电子集成电路板加工用裁切机构,其特征在于:所述的固定台(12)包括安全杆(14),第二电机(15),第二电机轴(16)和锯片(17),所述的安全杆(14)设置在传动套(13)两侧下部,且两个安全杆(14)贯穿传动套(13)相互连通;所述的第二电机(15)安装在固定台(12)的后侧,且第二电机(15)的前端转动连接有第二电机轴(16);所述的锯片(17)安装在第二电机轴(16)的前侧,且锯片(17)的下部贯穿锯槽(19)。
6.根据权利要求4所述的电子集成电路板加工用裁切机构,其特征在于:所述的第二滑杆(18)贯穿安全杆(14)和传动套(13),且第二滑杆(18)与安全杆(14)和传动套(13)的连接方式为滑动连接,同时安全杆(14)的长度大于锯片(17)的直径。
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