CN219926263U - 一种塑胶件加工钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶件加工钻孔装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有右侧固定板，所述右侧固定板的右侧上方固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有滑块，所述滑块下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有滑动盒，所述滑动盒的后端中间位置贯穿并固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机输出端贯穿并固定连接有隔板。本实用新型中，首先该塑胶件加工钻孔装置底座上的限位盘内部设置有四个推杆电机，推杆电机带动夹块固定塑胶件，这样可以使塑胶件固定更加稳定，通过伺服电机带动的打孔装置对塑胶件进行开孔工作，更大的提高了工作效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置领域，尤其涉及一种塑胶件加工钻孔装置。
背景技术
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，钻孔装置在塑胶件加工的过程中也有所应用。
现有的塑胶壳制作的外壳需要进行钻孔的工作，而一般的直接通过钻孔机对塑胶壳进行开孔的工作，这样开孔的表面容易导致物体固定位置不稳定的情况，同时钻头单一，固定，使用灵活性差，大大降低加工的效率和质量，故需对塑胶件加工钻孔装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶件加工钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶件加工钻孔装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有右侧固定板，所述右侧固定板的右侧上方固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有滑块，所述滑块下方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有滑动盒，所述滑动盒的后端中间位置贯穿并固定连接有第三推杆电机，所述第三推杆电机输出端贯穿并固定连接有隔板，所述隔板的前端固定连接有伺服电机，所述底座的顶端位置设置有限位盘，所述限位盘的顶端贯穿并设置有分布均匀的限位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的底部设置有分布均匀的底脚。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座的左侧固定连接有左侧固定板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述右侧固定板的左侧上方固定连接有连接板且连接板与左侧固定板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伺服电机的输出端底部贯穿并设置有打孔装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动盒的底端中间位置设置有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位槽的内壁位置均滑动连接有夹块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位盘的外壁中间位置上均固定连接有第二推杆电机且第二推杆电机输出端与夹块固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先该塑胶件加工钻孔装置底座上的限位盘内部设置有四个推杆电机，推杆电机带动夹块固定塑胶件，这样可以使塑胶件固定更加稳定，通过伺服电机带动的打孔装置对塑胶件进行开孔工作，更大的提高了工作效率和质量。
2、本实用新型中，该钻孔装置顶端第一推杆电机带动滑块进行左右移动，同时滑动盒后端的第三推杆电机带动伺服电机与打孔装置进行前后移动，可以更好的确定打孔位置，同时打孔装置是可更换不同的钻头，可以满足开出不同的钻孔。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶件加工钻孔装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶件加工钻孔装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种塑胶件加工钻孔装置的限位盘示意图；
图4为本实用新型提出的一种塑胶件加工钻孔装置的滑动盒剖面图。
图例说明：
1、底脚；2、左侧固定板；3、连接板；4、右侧固定板；5、第一推杆电机；6、固定板；7、滑槽；8、限位盘；9、底座；10、滑动盒；11、滑块；12、电动推杆；13、夹块；14、第二推杆电机；15、限位槽；16、伺服电机；17、打孔装置；18、第三推杆电机；19、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶件加工钻孔装置，包括底座9，底座9的右侧固定连接有右侧固定板4，右侧固定板4的右侧上方固定连接有固定板6，固定板6的上方设置有第一推杆电机5，第一推杆电机5的输出端固定连接有滑块11，滑块11下方固定连接有电动推杆12，电动推杆12的底端固定连接有滑动盒10，滑动盒10的后端中间位置贯穿并固定连接有第三推杆电机18，第三推杆电机18输出端贯穿并固定连接有隔板19，隔板19的前端固定连接有伺服电机16，把需要开孔的塑胶件放置在限位盘8上方，启动第二推杆电机14，第二推杆电机14带动夹块13在限位槽15中进行来回移动，将塑胶件固定在L型夹块13的凹槽中，同时打开第一推杆电机5把滑动盒10左右移动推动到需要开孔的位置，底座9的顶端位置设置有限位盘8，限位盘8的顶端贯穿并设置有分布均匀的限位槽15。
底座9的底部设置有分布均匀的底脚1，底座9的左侧固定连接有左侧固定板2，右侧固定板4的左侧上方固定连接有连接板3且连接板3与左侧固定板2固定连接，伺服电机16的输出端底部贯穿并设置有打孔装置17，打开第三推杆电机18，推动隔板19与伺服电机16在滑槽7中进行前后移动，使其置于需要开孔的位置的正上方再次调节位置，确定好位置后打开电动推杆12，使打孔装置17缓缓下降，同时打开伺服电机16即可进行开孔作业，滑动盒10的底端中间位置设置有滑槽7，限位槽15的内壁位置均滑动连接有夹块13，限位盘8的外壁中间位置上均固定连接有第二推杆电机14且第二推杆电机14输出端与夹块13固定连接。
工作原理：首先将本产品放置在操作位置上，把需要开孔的塑胶件放置在限位盘8上方，启动第二推杆电机14，第二推杆电机14带动夹块13在限位槽15中进行来回移动，将塑胶件固定在L型夹块13的凹槽中，同时打开第一推杆电机5把滑动盒10左右移动推动到需要开孔的位置，再次打开第三推杆电机18，推动隔板19与伺服电机16在滑槽7中进行前后移动，使其置于需要开孔的位置的正上方再次调节位置，确定好位置后打开电动推杆12，使打孔装置17缓缓下降，同时打开伺服电机16即可进行开孔作业。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑胶件加工钻孔装置，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)的右侧固定连接有右侧固定板(4)，所述右侧固定板(4)的右侧上方固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的上方设置有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的输出端固定连接有滑块(11)，所述滑块(11)下方固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底端固定连接有滑动盒(10)，所述滑动盒(10)的后端中间位置贯穿并固定连接有第三推杆电机(18)，所述第三推杆电机(18)输出端贯穿并固定连接有隔板(19)，所述隔板(19)的前端固定连接有伺服电机(16)，所述底座(9)的顶端位置设置有限位盘(8)，所述限位盘(8)的顶端贯穿并设置有分布均匀的限位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述底座(9)的底部设置有分布均匀的底脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述底座(9)的左侧固定连接有左侧固定板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述右侧固定板(4)的左侧上方固定连接有连接板(3)且连接板(3)与左侧固定板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述伺服电机(16)的输出端底部贯穿并设置有打孔装置(17)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述滑动盒(10)的底端中间位置设置有滑槽(7)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述限位槽(15)的内壁位置均滑动连接有夹块(13)。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶件加工钻孔装置，其特征在于：所述限位盘(8)的外壁中间位置上均固定连接有第二推杆电机(14)且第二推杆电机(14)输出端与夹块(13)固定连接。
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