CN218396893U - 一种摇臂加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂加工用钻孔设备，涉及摇臂加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面横向滑动设置有钻孔装置，所述支架的顶端固定安装有打磨装置，所述打磨装置的正下方设置有与底板固定连接的夹持装置，所述打磨装置、钻孔装置之间设置有传动装置，所述传动装置用以在打磨装置滑动靠近夹持装置时同步带动打磨装置滑动靠近夹持装置。本实用新型提供的摇臂加工用钻孔设备，通过底板上滑动设置有钻孔装置、打磨装置，钻孔装置、打磨装置之间设置有传动装置，使得在钻孔装置滑动靠近气门摇臂进行钻孔时，会通过传动装置同步带动打磨装置下移，对气门摇臂进行轴孔打磨，从而保证打孔、打磨同步进行，节约了时间与操作步骤。

Description

一种摇臂加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及摇臂加工技术领域，具体涉及一种摇臂加工用钻孔设备。

背景技术

摇臂的种类有很多，其中，气门摇臂是其中应用较为广泛的一种，气门摇臂是一个双臂杠杆，以摇臂轴为支点，两臂不等长，短臂端加工有螺纹孔，用来拧入气门间隙调整螺钉，长臂端加工成圆弧面，是推动气门的工作面，中部开设有轴孔，用以插接摇臂轴；

气门摇臂制作时，需要对气门摇臂的既两臂进行开孔，还需要对中部的轴孔进行抛光打磨，然而开孔的螺孔与轴孔的轴线为相互垂直，现有技术中还不能在打孔的同时进行轴孔抛光，需要分为两个步骤进行操作，比较浪费时间与精力，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇臂加工用钻孔设备，以解决现有技术中气门摇臂制作时，需要对气门摇臂的既两臂进行开孔，还需要对中部的轴孔进行抛光打磨，然而开孔的螺孔与轴孔的轴线为相互垂直，现有技术中还不能在打孔的同时进行轴孔抛光，需要分为两个步骤进行操作，比较浪费时间与精力，增加了制造成本的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种摇臂加工用钻孔设备，包括底板，所述底板的上表面横向滑动设置有钻孔装置，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架为伸缩结构，所述支架的顶端固定安装有打磨装置，所述打磨装置的正下方设置有与底板固定连接的夹持装置，所述打磨装置、钻孔装置之间设置有传动装置，所述传动装置用以在打磨装置滑动靠近夹持装置时同步带动打磨装置滑动靠近夹持装置。

进一步的，所述钻孔装置包括防护壳体，所述防护壳体的底部固定连接有第一T形块，所述底板的上表面开设有与第一T形块相匹配的第一T形槽，所述支架包括两个竖杆，两个所述竖杆的顶端设置有U形杆，所述U形杆的两个竖直端延伸入竖杆内并与其滑动连接，所述传动装置包括传动带。

进一步的，所述第一T形块的底部固定连接有第二齿条，所述U形杆的侧面开设有条形槽，所述条形槽一侧的内壁固定连接有第一齿条，所述底板内、条形槽内皆设置有一个齿轮，两个所述齿轮分别与第一齿条、第二齿条啮合，两个所述齿轮的一侧通过转轴与传动带的两端固定连接。

进一步的，所述底板的上表面固定安装有用以带动钻孔装置滑动靠近夹持装置的驱动装置，所述驱动装置包括液压杆，所述液压杆的输出端与钻孔装置固定连接。

进一步的，所述夹持装置包括两个夹块，两个所述夹块之间设置有垫板。

进一步的，所述防护壳体内部的两侧皆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头，所述钻头的端部贯穿防护壳体靠近支架的一端。

进一步的，所述U形杆的横向一端通过安装架固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端靠近夹持装置并固定连接有打磨杆。

在上述技术方案中，本实用新型提供的摇臂加工用钻孔设备，通过底板上滑动设置有钻孔装置，底板上固定安装能够进行伸缩的支架，支架的顶端固定安装有打磨装置，钻孔装置、打磨装置之间设置有传动装置，传动装置用以在打磨装置滑动靠近夹持装置时同步带动打磨装置滑动靠近夹持装置，使得在钻孔装置滑动靠近气门摇臂进行钻孔时，会通过传动装置同步带动打磨装置下移，对气门摇臂进行轴孔打磨，从而保证打孔、打磨同步进行，节约了时间与操作步骤，从而降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的整体的结构爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的打孔装置仰视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的打磨装置仰视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的传动装置连接示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的传动装置结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种摇臂加工用钻孔设备的气门摇臂安装后结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；11、第一T形槽；12、夹块；13、垫板；2、支架；21、竖杆；22、U形杆；221、条形槽；222、第一齿条；3、钻孔装置；31、防护壳体；32、第一T形块；321、第二齿条；33、钻头；4、打磨装置；41、第一电机；42、打磨杆；5、驱动装置；51、液压杆；6、传动装置；61、传动带；62、齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种摇臂加工用钻孔设备，包括底板1，底板1的上表面横向滑动设置有钻孔装置3，底板1的上表面固定安装有支架2，支架2为伸缩结构，支架2的顶端固定安装有打磨装置4，打磨装置4的正下方设置有与底板1固定连接的夹持装置，打磨装置4、钻孔装置3之间设置有传动装置6，传动装置6用以在打磨装置4滑动靠近夹持装置时同步带动打磨装置4滑动靠近夹持装置。

具体的，气门摇臂固定夹持在底板1上的夹持装置上，钻孔装置3滑动靠近气门摇臂，对其两端进行打孔，钻孔装置3滑动靠近气门摇臂的同时，通过传动装置6的作用，同步带动打磨装置4下移靠近气门摇臂，对其中部的轴孔进行抛光打磨，从而实现钻孔、打磨的同步进行。

钻孔装置3包括防护壳体31，防护壳体31的底部固定连接有第一T形块32，底板1的上表面开设有与第一T形块32相匹配的第一T形槽11，支架2包括两个竖杆21，两个竖杆21的顶端设置有U形杆22，U形杆22的两个竖直端延伸入竖杆21内并与其滑动连接，传动装置6包括传动带61。

具体的，防护壳体31通过相互配合的第一T形块32、第一T形槽11在底板1上进行滑动，支架2为相互滑动的竖杆21、U形杆22，使得打磨装置4能够下移靠近气门摇臂进行打磨，传动带61为现有技术，包括两个定滑轮，两个定滑轮之间套接有传输带。

第一T形块32的底部固定连接有第二齿条321，U形杆22的侧面开设有条形槽221，条形槽221一侧的内壁固定连接有第一齿条222，底板1内、条形槽221内皆设置有一个齿轮62，两个齿轮62分别与第一齿条222、第二齿条321啮合，两个齿轮62的一侧通过转轴与传动带61的两端固定连接。

具体的，两个齿轮62皆通过转轴与两个定滑轮固定连接，齿轮62旋转，带动与其相连的定滑轮旋转，防护壳体31滑动，带动第一T形块32进行移动，第一T形块32移动时，通过第一齿条222带动与其啮合的齿轮62旋转，随后带动传动带61进行旋转带动另一个齿轮62旋转，另一个齿轮62旋转，通过第二齿条321带动U形杆22下移，进而实现同步带动打磨装置4下移靠近气门摇臂。

底板1的上表面固定安装有用以带动钻孔装置3滑动靠近夹持装置的驱动装置5，驱动装置5包括液压杆51，液压杆51的输出端与钻孔装置3固定连接。

具体的，液压杆51启动，带动钻孔装置3进行滑动，关闭液压杆51，液压杆51带动其回移。

夹持装置包括两个夹块12，两个夹块12之间设置有垫板13。

就不停的，夹块12相互靠近的一侧开设有与气门摇臂端部相匹配的弧形槽，从而对气门摇臂的两端进行卡接，垫板13的中部开设有通孔，垫板13对气门摇臂中部进行抵触的同时，保持通孔与气门摇臂的轴孔同轴线，从而方便对轴孔进行抛光打磨。

防护壳体31内部的两侧皆固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有钻头33，钻头33的端部贯穿防护壳体31靠近支架2的一端。

具体的，第二电机带动钻头33进行旋转，钻头33靠近气门摇臂，对气门摇臂的两端进行打孔。

U形杆22的横向一端通过安装架固定安装有第一电机41，第一电机41的输出端靠近夹持装置并固定连接有打磨杆42。

具体的，U形杆22下移，带动第一电机41下移，从而带动打磨杆42与轴孔的内壁接触，对其进行打磨。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面横向滑动设置有钻孔装置(3)；

所述底板(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)为伸缩结构；

所述支架(2)的顶端固定安装有打磨装置(4)，所述打磨装置(4)的正下方设置有与底板(1)固定连接的夹持装置；

所述打磨装置(4)、钻孔装置(3)之间设置有传动装置(6)，所述传动装置(6)用以在打磨装置(4)滑动靠近夹持装置时同步带动打磨装置(4)滑动靠近夹持装置。

2.根据权利要求1所述的摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，所述钻孔装置(3)包括防护壳体(31)，所述防护壳体(31)的底部固定连接有第一T形块(32)，所述底板(1)的上表面开设有与第一T形块(32)相匹配的第一T形槽(11)，所述支架(2)包括两个竖杆(21)，两个所述竖杆(21)的顶端设置有U形杆(22)，所述U形杆(22)的两个竖直端延伸入竖杆(21)内并与其滑动连接，所述传动装置(6)包括传动带(61)。

3.根据权利要求2所述的摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，所述第一T形块(32)的底部固定连接有第二齿条(321)，所述U形杆(22)的侧面开设有条形槽(221)，所述条形槽(221)一侧的内壁固定连接有第一齿条(222)，所述底板(1)内、条形槽(221)内皆设置有一个齿轮(62)，两个所述齿轮(62)分别与第一齿条(222)、第二齿条(321)啮合，两个所述齿轮(62)的一侧通过转轴与传动带(61)的两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定安装有用以带动钻孔装置(3)滑动靠近夹持装置的驱动装置(5)，所述驱动装置(5)包括液压杆(51)，所述液压杆(51)的输出端与钻孔装置(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，所述夹持装置包括两个夹块(12)，两个所述夹块(12)之间设置有垫板(13)。

6.根据权利要求2所述的摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，所述防护壳体(31)内部的两侧皆固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有钻头(33)，所述钻头(33)的端部贯穿防护壳体(31)靠近支架(2)的一端。

7.根据权利要求2所述的摇臂加工用钻孔设备，其特征在于，所述U形杆(22)的横向一端通过安装架固定安装有第一电机(41)，所述第一电机(41)的输出端靠近夹持装置并固定连接有打磨杆(42)。

Images