CN210649816U - 一种高精度卧式加工中心用散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度卧式加工中心用散热装置,包括本体,所述本体的一侧设有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有蜗杆,所述蜗杆远离电机的一端贯穿本体的外壁并与本体的内壁转动连接,所述本体的一侧内壁上转动连接有多个转杆,多个所述转杆上均固定套接有与蜗杆相啮合的齿轮,所述转杆远离本体内壁的一端上固定连接有吸风扇,所述本体靠近吸风扇的一侧外壁上设有多个散热孔,所述本体远离蜗杆的一侧设有支撑杆,所述支撑杆上套设有固定块,所述固定块的一侧固定连接有电风扇。本实用新型通过多处散热机构的设置使本体内部的空气流通更加通畅,提高散热效率,保证了装置内部元件的正常使用,提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心相关制品领域,具体为一种高精度卧式加工中心用散热装置。
背景技术
随着国民经济的块发展以及国防现代化建设的需求,制造业向着高、精、尖方向发展,从而对机床的生产率、精度以及综合能力要求越来越高,需要一批加工精度高、自动交换工件速度快,且综合功能丰富的卧式加工中心,高精度卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。其工件在加工中心经过一次装夹后,电脑可以自动选择不同刀具,进而完成多个工序的加工,大大提高了生产效率。
但是现有的高精度卧式加工中心内部的散热机构较为简单,散热时内部空气流通性较差,容易导致装置内部的温度过高,从而影响内部元件的正常使用,降低元件的使用寿命,具有一定的缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度卧式加工中心用散热装置,以解决上述背景技术中提出现有的内部的散热机构较为简单,散热时内部空气流通性较差,容易导致装置内部的温度过高,从而影响内部元件的正常使用,降低元件的使用寿命问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度卧式加工中心用散热装置,包括本体,所述本体的一侧设有电机,所述电机的输出轴末端固定连接有蜗杆,所述蜗杆远离电机的一端贯穿本体的外壁并与本体的内壁转动连接,所述本体的一侧内壁上转动连接有多个转杆,多个所述转杆上均固定套接有与蜗杆相啮合的齿轮,所述转杆远离本体内壁的一端上固定连接有吸风扇,所述本体靠近吸风扇的一侧外壁上设有多个散热孔,所述本体远离蜗杆的一侧设有支撑杆,所述支撑杆上套设有固定块,所述固定块的一侧固定连接有电风扇,所述固定块的两端均设有第一弹簧,两个所述第一弹簧均套设在支撑杆上,所述第一弹簧的两端分别与固定块和本体的内壁固定连接,所述本体靠近吸风扇的一侧设有通口,所述通口内滑动插设有防尘网,所述本体远离电机的一侧设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有卡杆,所述防尘网的一端上设有与卡杆对应的卡口。
优选的,所述通口的一侧设有置物槽,所述置物槽内滑动连接有缓冲板,所述缓冲板与置物槽内壁之间通过第二弹簧固定连接。
优选的,所述固定块上设有与支撑杆对应的滑口,所述滑口内设有多个滚珠,多个所述滚珠的边缘均与支撑杆的外壁相接触。
优选的,所述电机的一侧固定连接有L型支板,所述L型支板远离电机的一端与本体的外壁固定连接。
优选的,所述滑块远离卡杆的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接。
优选的,所述伸缩杆上套设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与滑块和滑槽的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该高精度卧式加工中心用散热装置使用者可通过启动电风扇转动将本体内的热量吹向吸风扇处,同时启动电机带动蜗杆进行转动,此时与蜗杆进行啮合的齿轮将带动转杆转动,从而使转杆上的吸风扇转动对电风扇吹来的热量由本体上的散热孔排出;
2、同时防尘网的设置可以有效避免灰尘进入到本体内,在需要对防尘网进行清理时拉动滑块在滑杆上滑动,此时滑块将带动卡杆从防尘网上的卡口内脱离,然后抽出防尘网实现清理。本实用新型通过多处散热机构的设置使本体内部的空气流通更加通畅,提高散热效率,保证了装置内部元件的正常使用,提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精度卧式加工中心用散热装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种高精度卧式加工中心用散热装置的A处放大图;
图3为本实用新型的一种高精度卧式加工中心用散热装置的B处放大图。
图中:1-本体,2-电机,3-蜗杆,4-转杆,5-齿轮,6-吸风扇,7-支撑杆,8-固定块,9-电风扇,10-第一弹簧,11-防尘网,12-滑杆,13-滑块,14-卡杆,15-缓冲板,16-第二弹簧,17-L型支板,18-伸缩杆,19-第三弹簧,20-滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度卧式加工中心用散热装置,包括本体1,本体1的一侧设有电机2,用于带动蜗杆3进行转动,电机2的输出轴末端固定连接有蜗杆3,用于啮合齿轮5从而带动转杆4转动,蜗杆3远离电机2的一端贯穿本体1的外壁并与本体1的内壁转动连接,本体1的一侧内壁上转动连接有多个转杆4,用于带动吸风扇6转动,多个转杆4上均固定套接有与蜗杆3相啮合的齿轮5,转杆4远离本体1内壁的一端上固定连接有吸风扇6,用于对电风扇9吹来的热量由散热孔导出,本体1靠近吸风扇6的一侧外壁上设有多个散热孔,本体1远离蜗杆3的一侧设有支撑杆7,支撑杆7上套设有固定块8,用于安装电风扇9,固定块8的一侧固定连接有电风扇9,用于对本体1内进行散热,固定块8的两端均设有第一弹簧10,两个第一弹簧10均套设在支撑杆7上,用于在电风扇9工作时两个第一弹簧10利用回弹力对固定块8进行弹性支撑,减少噪音,第一弹簧10的两端分别与固定块8和本体1的内壁固定连接,本体1靠近吸风扇6的一侧设有通口,通口内滑动插设有防尘网11,用于防止灰尘进行到本体1内,本体1远离电机2的一侧设有滑槽,滑槽内固定连接有滑杆12,用于支撑滑块13,滑杆12上滑动连接有滑块13,用于带动卡杆14移动,滑块13的一侧固定连接有卡杆14,用于对防尘网11进行固定,防尘网11的一端上设有与卡杆14对应的卡口。
进一步,通口的一侧设有置物槽,置物槽内滑动连接有缓冲板15,缓冲板15与置物槽内壁之间通过第二弹簧16固定连接,拆卸防尘网11时缓冲板15在第二弹簧16的回弹力下将防尘网11自动弹出,便于拆卸。
进一步,固定块8上设有与支撑杆7对应的滑口,滑口内设有多个滚珠20,多个滚珠20的边缘均与支撑杆7的外壁相接触,减少固定块8与支撑杆7之间的摩擦力。
进一步,电机2的一侧固定连接有L型支板17,L型支板17远离电机2的一端与本体1的外壁固定连接,更加稳定电机2。
进一步,滑块13远离卡杆14的一侧固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18远离滑块13的一端与滑槽的内壁固定连接,增加滑块13移动时的稳定性。
进一步,伸缩杆18上套设有第三弹簧19,第三弹簧19的两端分别与滑块13和滑槽的内壁固定连接,使卡杆11可以自动卡入到防尘网11内。
工作原理:使用者可通过启动电风扇9转动将本体1内的热量吹向吸风扇6处,同时启动电机2带动蜗杆3进行转动,此时与蜗杆3进行啮合的齿轮5将带动转杆4转动,从而使转杆4上的吸风扇6转动对电风扇9吹来的热量由本体1上的散热孔排出,同时防尘网11的设置可以有效避免灰尘进入到本体1内,在需要对防尘网11进行清理时拉动滑块13在滑杆12上滑动,此时滑块13将带动卡杆14从防尘网11上的卡口内脱离,然后抽出防尘网11实现清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高精度卧式加工中心用散热装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的一侧设有电机(2),所述电机(2)的输出轴末端固定连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)远离电机(2)的一端贯穿本体(1)的外壁并与本体(1)的内壁转动连接,所述本体(1)的一侧内壁上转动连接有多个转杆(4),多个所述转杆(4)上均固定套接有与蜗杆(3)相啮合的齿轮(5),所述转杆(4)远离本体(1)内壁的一端上固定连接有吸风扇(6),所述本体(1)靠近吸风扇(6)的一侧外壁上设有多个散热孔,所述本体(1)远离蜗杆(3)的一侧设有支撑杆(7),所述支撑杆(7)上套设有固定块(8),所述固定块(8)的一侧固定连接有电风扇(9),所述固定块(8)的两端均设有第一弹簧(10),两个所述第一弹簧(10)均套设在支撑杆(7)上,所述第一弹簧(10)的两端分别与固定块(8)和本体(1)的内壁固定连接,所述本体(1)靠近吸风扇(6)的一侧设有通口,所述通口内滑动插设有防尘网(11),所述本体(1)远离电机(2)的一侧设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)上滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的一侧固定连接有卡杆(14),所述防尘网(11)的一端上设有与卡杆(14)对应的卡口。
2.根据权利要求1所述的一种高精度卧式加工中心用散热装置,其特征在于:所述通口的一侧设有置物槽,所述置物槽内滑动连接有缓冲板(15),所述缓冲板(15)与置物槽内壁之间通过第二弹簧(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度卧式加工中心用散热装置,其特征在于:所述固定块(8)上设有与支撑杆(7)对应的滑口,所述滑口内设有多个滚珠(20),多个所述滚珠(20)的边缘均与支撑杆(7)的外壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种高精度卧式加工中心用散热装置,其特征在于:所述电机(2)的一侧固定连接有L型支板(17),所述L型支板(17)远离电机(2)的一端与本体(1)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度卧式加工中心用散热装置,其特征在于:所述滑块(13)远离卡杆(14)的一侧固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)远离滑块(13)的一端与滑槽的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度卧式加工中心用散热装置,其特征在于:所述伸缩杆(18)上套设有第三弹簧(19),所述第三弹簧(19)的两端分别与滑块(13)和滑槽的内壁固定连接。
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CN201921338080.6U CN210649816U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种高精度卧式加工中心用散热装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112054633A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-08 | 上海大速科技有限公司 | 一种具有防爆功能的电机防护结构 |
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- 2019-08-19 CN CN201921338080.6U patent/CN210649816U/zh active Active
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