CN213795981U - 一种修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种修整器,包括安装座，所述安装座上设有座板，所述座板上设有多个定位销，所述座板上设有直线导轨，所述直线导轨上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上设有金刚石修整笔，所述金刚石修整笔两侧通过推板固定，所述金刚石修整笔和推板顶部设有排线器板，所述排线器板上设有排线器，所述排线器板内部插有轴，所述轴上套有法兰伸缩找，所述轴一端固定在限位板上，所述限位板垂直固定于直线导轨两端、且与座板相连接，所述轴与限位板之间设有挡圈，所述轴另一端延伸出限位板与联轴器连接，所述联轴器连接马达，所述马达固定在马达板上、且延伸出马达板，所述马达上设有电机;本实用新型提高工作效率和精度，延长使用寿命，适用范围广。

Description

一种修整器

技术领域

本实用新型具体涉及一种修整器。

背景技术

当砂轮在磨削工件的过程中，磨削渣进入砂轮的缝隙内，会降低砂轮磨削的锋利度，影响工件表面的加工精度，此时，需要利用修整器对砂轮进行修整，去除进入砂轮缝隙的磨削渣，提高砂轮表面磨削的锋利度。现有的砂轮修整器一般仅安装有一个修整件，并利用该修整件对砂轮进行修整，而当需要对另一砂轮进行修整时，需要更换修整件，即每次打磨砂轮都可能需要更换修整件，而每次更换修整件时，都要对修整件进行各种调整，使得修整件能够对砂轮进行打磨，使修整过程变得繁琐，修整件更换频繁且修整效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种修整器，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修整器,包括安装座，所述安装座上设有座板，所述座板上设有多个定位销，所述座板上设有直线导轨，所述直线导轨上设有与之相匹配的滑块，所述滑块上设有金刚石修整笔，所述金刚石修整笔两侧通过推板固定，所述金刚石修整笔和推板顶部设有排线器板，所述排线器板上设有排线器，所述排线器板内部插有轴，所述轴上套有法兰伸缩找，所述轴一端固定在限位板上，所述限位板垂直固定于直线导轨两端、且与座板相连接，所述轴与限位板之间设有挡圈，所述轴另一端延伸出限位板与联轴器连接，所述联轴器连接马达，所述马达固定在马达板上、且延伸出马达板，所述马达上设有电机。

本实用新型的进一步改进在于：两块所述限位板顶部设有与之相垂直的把手，两块所述限位板上设有标准外管，所述标准外管延伸至限位板外部、通过六角头螺栓固定。

本实用新型的进一步改进在于：多个所述定位销均匀分布在直线导轨两侧。

本实用新型的进一步改进在于：所述马达板呈L型，垂直固定在座板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构牢固，可进行左右滑动，同时便于自己调整找寻PASS LINE，无需手动调节和多次调整，自动化程度高，金刚石修整笔左右两侧分别对砂轮和导向轮进行修整，缩短时间，提高工作效率和精度，通过法兰伸缩罩有效提高对整体的保护，防止废弃物的飞溅，确保加工的洁净度，延长使用寿命，操作简单，适用范围广，通过联轴器连接马达和轴，提高稳定性。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的立体图；

图3：本实用新型金刚石修整笔的结构示意图；

图4：本实用新型的使用方法总图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种修整器,包括安装座1，所述安装座1上设有座板2，所述座板2上设有多个定位销20，多个所述定位销20均匀分布在直线导轨3两侧，所述座板2上设有直线导轨3，所述直线导轨3上设有与之相匹配的滑块4，所述滑块4上设有金刚石修整笔5，所述金刚石修整笔5两侧通过推板6固定，所述金刚石修整笔5和推板6顶部设有排线器板7，所述排线器板7上设有排线器8，所述排线器板7内部插有轴9，所述轴9上套有法兰伸缩找10，所述轴9一端固定在限位板11上，所述限位板11垂直固定于直线导轨3两端、且与座板2相连接，所述轴9与限位板11之间设有挡圈12，所述轴9另一端延伸出限位板11与联轴器13连接，所述联轴器13连接马达14，所述马达14固定在马达板15上、且延伸出马达板15，所述马达板15呈L型，垂直固定在座板2上，所述马达15上设有电机16。

本实施例中，两块所述限位板11顶部设有与之相垂直的把手17，两块所述限位板11上设有标准外管18，所述标准外管18延伸至限位板11外部、通过六角头螺栓19固定。

本实施例中，金刚石修整笔5的外径为Φ10，对需要调整的工件做圆周运动，调整轮的内径为Φ138，金刚石修整笔5的刀尖校准后才可以使用。

根据图4可知，获得以Φ138为基准外径的伺服原点位置（3个伺服/组），具体步骤如下：

1、配合使用基准棒Φ69和激光水平仪等工具，将PASS LINE确定在要求尺寸，具体调整3号件，2号件到达；

1、使用基准棒Φ69，当基准棒与滚轮面接触时确定支撑轮伺服原点，将此原点*2，获得Φ138的原点位置；

2、在砂轮动平衡均OK的情况下，使用修整器对每组砂轮+导向轮车削，车削厚度以接触/实际见光面即可；

3、每组完成车削后，当前砂轮+导向轮的伺服位置设为Φ138的原点位置；

4、砂轮原点位置在使用时需增加实际砂带位置。

以上实施例中，本实用新型结构牢固，可进行左右滑动，同时便于自己调整找寻PASS LINE，无需手动调节和多次调整，自动化程度高，金刚石修整笔左右两侧分别对砂轮和导向轮进行修整，缩短时间，提高工作效率和精度，通过法兰伸缩罩有效提高对整体的保护，防止废弃物的飞溅，确保加工的洁净度，延长使用寿命，操作简单，适用范围广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种修整器,包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上设有座板（2），所述座板（2）上设有多个定位销（20），所述座板（2）上设有直线导轨（3），所述直线导轨（3）上设有与之相匹配的滑块（4），所述滑块（4）上设有金刚石修整笔（5），所述金刚石修整笔（5）两侧通过推板（6）固定，所述金刚石修整笔（5）和推板（6）顶部设有排线器板（7），所述排线器板（7）上设有排线器（8），所述排线器板（7）内部插有轴（9），所述轴（9）上套有法兰伸缩罩（10），所述轴（9）一端固定在限位板（11）上，所述限位板（11）垂直固定于直线导轨（3）两端、且与座板（2）相连接，所述轴（9）与限位板（11）之间设有挡圈（12），所述轴（9）另一端延伸出限位板（11）与联轴器（13）连接，所述联轴器（13）连接马达（14），所述马达（14）固定在马达板（15）上、且延伸出马达板（15），所述马达（14）上设有电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种修整器，其特征在于：两块所述限位板（11）顶部设有与之相垂直的把手（17），两块所述限位板（11）上设有标准外管（18），所述标准外管（18）延伸至限位板（11）外部、通过六角头螺栓（19）固定。

3.根据权利要求1所述的一种修整器，其特征在于：多个所述定位销（20）均匀分布在直线导轨（3）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种修整器，其特征在于：所述马达板（15）呈L型，垂直固定在座板（2）上。

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