CN213795882U - 一种模架加工用钢材自动加工设备 - Google Patents

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向绍权
贺用芝
张国新
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Abstract

本实用新型公开了一种模架加工用钢材自动加工设备,包括工作台、驱动机构、高度调节机构、丝杆组件以及送料机构;所述高度调节机构包括调高支架、连接板以及位于调高支架上的调高电机,所述调高电机转动轴顶端设置有调高丝杆,所述调高丝杆通过固定架上的铰链与连接架活动连接,所述高度调节机构通过连接板与抛光机构相连接,所述工作台上设置载具,所述载具与抛光机构位置相对应,所述丝杆组件包括丝杆以及固定座,所述丝杆贯穿载具设置,所述送料机构包括送料电机,所述送料电机转动轴顶部设置有送料轮,所述送料机构与载具位置相对应。本实用新型,适用于不同大小以及厚度的钢材进行加工,降低工作人员的劳动强度,提高抛光的效率。

Description

一种模架加工用钢材自动加工设备
技术领域
本实用新型涉及钢材加工设备技术领域,尤其涉及一种模架加工用钢材自动加工设备。
背景技术
现阶段工业生产和建筑行业领域中,钢材的使用愈来愈广泛,但是在其使用中,由于工艺和质量的要求需要对钢材的外表面进行抛光处理加工,抛光处理一般在专业的厂家和场所处理,一般有工作人员持打磨器对钢材表面进行打磨抛光,导致工作人员的劳动强度增大,并且抛光效率低,同时设备不能满足不同大小以及厚度的钢材进行加工,导致企业的生产成本提高。
有鉴于上述的缺陷,因此需要设计一种模架加工用钢材自动加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种模架加工用钢材自动加工设备。
技术方案:一种模架加工用钢材自动加工设备,包括工作台、驱动机构、高度调节机构、丝杆组件以及送料机构;所述高度调节机构包括调高支架、连接板以及位于调高支架上的调高电机,所述调高电机转动轴顶端设置有调高丝杆,所述调高丝杆通过固定架上的铰链与连接架活动连接,所述高度调节机构通过连接板与抛光机构相连接,所述工作台上设置载具,所述载具与抛光机构位置相对应,所述丝杆组件包括丝杆以及固定座,所述丝杆贯穿载具设置,所述送料机构包括送料电机,所述送料电机转动轴顶部设置有送料轮,所述送料机构与载具位置相对应。
优选地,所述驱动机构通过传动架与高度调节机构活动连接,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动机构通过防尘罩与工作台上表面相连接。
优选地,所述驱动电机转动轴顶端连接有传动机构一,所述传动机构一通过传动轴与传动机构二活动连接。
优选地,所述载具包括固定板以及限位挡板,所述固定板与限位挡板相对面上均设置有若干轴承,所述限位挡板与固定板上表面均设置有一限位压板,且通过压销锁附。
优选地,所述送料机构包括固定侧板、齿轮传动机构以及送料板,所述送料电机竖直位于送料板上。
优选地,所述齿轮传动机构包括齿轮一、齿轮二以及齿轮架,所述齿轮一与齿轮二相啮合。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1.本实用新型通过工作台、驱动机构、抛光机构、载具以及送料机构以及高度调节机构的相互配合,实现钢材的自动抛光,适用于不同大小以及厚度的钢材进行加工,降低工作人员的劳动强度,提高抛光的效率,同时降低企业的生产成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提出的一种模架加工用钢材自动加工设备的整体结构轴测图;
图2为本实用新型提出的一种模架加工用钢材自动加工设备的高度调节机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模架加工用钢材自动加工设备的送料机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种模架加工用钢材自动加工设备的载具结构示意图。
图中:1.工作台;2.防尘罩;3.驱动机构;31.驱动电机;32. 传动机构一;33.传动机构二;4.传动轴;5.传动架;6.抛光机构;7. 丝杆组件;71.丝杆;72.固定座;8.载具;81.限位挡板;82.限位压板;83.压销;84.轴承;9.送料机构;91.齿轮传送机构;911.齿轮一;912.齿轮二;913.齿轮架;92.送料板;93.固定侧板;94.送料电机;95.送料轮;10.高度调节机构;100.调高支架;101.连接架; 102.调高电机;103.调高丝杆;104.固定架;105.连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,一种模架加工用钢材自动加工设备,包括工作台1、驱动机构3、高度调节机构10、丝杆组件7以及送料机构9;所述高度调节机构10包括调高支架100、连接板105以及位于调高支架100上的调高电机102,所述调高电机102转动轴顶端设置有调高丝杆103,所述调高电机102转动轴转动带动调高丝杆103上下移动,此时与调高丝杆103铰接的连接板105上下移动,抛光机构6页随之上下移动,根据钢材的厚度调节抛光高度至符合条件处,提高钢材抛光的工作效率;所述调高丝杆103通过固定架104上的铰链与连接架101活动连接,所述高度调节机构10通过连接板105与抛光机构6相连接,所述工作台1上设置载具8,所述载具8与抛光机构6 位置相对应,所述载具8用于放置送料机构运输的待加工钢材;所述丝杆组件7包括丝杆71以及固定座72,所述丝杆71贯穿载具8设置,所述送料机构9包括送料电机94,所述送料电机94转动轴顶部设置有送料轮95,所述送料机构9与载具8位置相对应,所述送料电机转动轴转动带动送料轮125转动,所述送料轮转动带动送料轮中125中间的钢材进行前后移动。
所述驱动机构3通过传动架5与高度调节机构10活动连接,所述驱动机构3包括驱动电机31,所述驱动机构3通过防尘罩2与工作台1上表面相连接。
所述驱动电机31转动轴顶端连接有传动机构一32,所述传动机构一32通过传动轴4与传动机构二33活动连接。
所述载具8包括固定板以及限位挡板81,所述固定板与限位挡板81相对面上均设置有若干轴承84,所述限位挡板81与固定板上表面均设置有一限位压板82,且通过压销83锁附。
所述送料机构9包括固定侧板93、齿轮传动机构91以及送料板 92,所述送料电机94竖直位于送料板92上。
所述齿轮传动机构91包括齿轮一911、齿轮二912以及齿轮架 913,所述齿轮一911与齿轮二912相啮合。
本实用新型的工作原理:工作人员将需要抛光的钢材放在送料机构9上,根据钢材的宽度,送料机构9上的齿轮传动机构91开始工作,齿轮使两个送料板92之间的距离与钢材的宽度一致,送料电机 94工作带动送料轮95转动,所述钢材在送料轮95的转动下向前移动至抛光机构6下方,所述驱动机构3开始工作,带动传动机构一 32开始工作,所述传动机构一32为传动机构二33带动抛光机构6 工作提供动力,抛光机构6工作对移动至抛光机构6下方的钢材进行抛光,同时载具8上的限位挡板81在丝杆组件7的作用下将钢材长度方向两侧进行夹紧,避免抛光时产生钢材位置移动,载具8上设置有滚珠轴承81避免钢材在移动时出现卡顿影响抛光的效果,使抛光更均匀,同时根据不同钢材的厚度,所述高度调节机构10上的调高电机102正转或反转,实现抛光机构6的上下移动,保证不同厚度的钢材的抛光效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种模架加工用钢材自动加工设备,其特征在于,包括工作台、驱动机构、高度调节机构、丝杆组件以及送料机构;所述高度调节机构包括调高支架、连接板以及位于调高支架上的调高电机,所述调高电机转动轴顶端设置有调高丝杆,所述调高丝杆通过固定架上的铰链与连接架活动连接,所述高度调节机构通过连接板与抛光机构相连接,所述工作台上设置载具,所述载具与抛光机构位置相对应,所述丝杆组件包括丝杆以及固定座,所述丝杆贯穿载具设置,所述送料机构包括送料电机,所述送料电机转动轴顶部设置有送料轮,所述送料机构与载具位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种模架加工用钢材自动加工设备,其特征在于,所述驱动机构通过传动架与高度调节机构活动连接,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动机构通过防尘罩与工作台上表面相连接。
3.根据权利要求2所述的一种模架加工用钢材自动加工设备,其特征在于,所述驱动电机转动轴顶端连接有传动机构一,所述传动机构一通过传动轴与传动机构二活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模架加工用钢材自动加工设备,其特征在于,所述载具包括固定板以及限位挡板,所述固定板与限位挡板相对面上均设置有若干轴承,所述限位挡板与固定板上表面均设置有一限位压板,且通过压销锁附。
5.根据权利要求1所述的一种模架加工用钢材自动加工设备,其特征在于,所述送料机构包括固定侧板、齿轮传动机构以及送料板,所述送料电机竖直位于送料板上。
6.根据权利要求5所述的一种模架加工用钢材自动加工设备,其特征在于,所述齿轮传动机构包括齿轮一、齿轮二以及齿轮架,所述齿轮一与齿轮二相啮合。
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