CN213795853U

CN213795853U - 一种建筑工程用钢管打磨装置

Info

Publication number: CN213795853U
Application number: CN202022460935.1U
Authority: CN
Inventors: 孙冬叶
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-07-27
Anticipated expiration: 2030-10-29

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用钢管打磨装置，包括工作台以及设于工作台顶面的打磨机构，所述工作台上设有并列设置的两支撑板，且左侧支撑板固定设于工作台顶面，右侧支撑板通过调节机构活动设于工作台上，所述支撑板上设有固定机构，通过设置固定机构，固定机构可通过对钢管内部施力，从而实现对不同直径大小的钢管进行固定，避免了现有钢管夹持装置在对钢管夹持过程中，钢管外壁受到硬性接触，导致钢管表面损伤的现象，通过设置调节机构，可实现对不同长度钢管的夹紧固定。

Description

一种建筑工程用钢管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体是一种建筑工程用钢管打磨装置。

背景技术

钢管成型后，为了提高钢管的生产加工质量，保证钢管的使用性能，美化钢管的外观，需要对钢管进行打磨，将钢管表面的毛刺和铁锈等去除，在打磨过程中要对钢管夹紧固定。

现有的钢管打磨装置在对钢管夹持过程中，钢管易受到硬性接触，易对钢管表面造成损伤，从而影响了钢管的整体打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用钢管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程用钢管打磨装置，包括工作台以及设于工作台顶面的打磨机构，所述工作台上设有并列设置的两支撑板，且左侧支撑板固定设于工作台顶面，右侧支撑板通过调节机构活动设于工作台上，所述支撑板上设有固定机构，所述固定机构包括转动块、连接筒，所述转动块转动设于支撑板内，所述连接筒固定设于转动块上，且连接筒内转动设有转轴，所述转轴上固定套设有第一斜齿轮，且转轴通过转动块内设置的马达驱动，所述连接筒的外侧面固定设有连接块，所述连接块内滑动设有撑杆，所述撑杆贯穿连接块顶部并固定设有顶块，且撑杆内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内设有与其螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆与连接块底部转动连接，且螺纹杆穿设至连接筒内的杆体末端固定设有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮，所述工作台顶面远离左侧支撑板处固定设有支撑块，所述支撑块的顶面固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴与左侧支撑板内的转动块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括第一丝杠，所述工作台上开设有第一滑槽，所述第一丝杠转动设于第一滑槽内，且第一丝杠穿设至工作台侧面的一端固定设有转轮，所述第一丝杠的杆体上设有与其螺纹配合的第一移动块，所述第一移动块的顶面与右侧支撑板的底面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轮上设有把手，所述把手上套有橡胶套。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括对称固定设于工作台上的两支撑柱，两个所述支撑柱的顶面固定设有横板，所述横板的底面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内转动设有第二丝杠，所述第二丝杠的杆体上固定设有与其螺纹配合的第二移动块，且第二丝杠通过横板侧面设置的第二电机驱动，所述第二移动块的底面通过伸缩气缸连接有打磨组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块内开设有第三滑槽，所述撑杆位于连接块内的杆体外壁固定设有与第三滑槽相匹配的滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块设有四个，四个所述连接块呈环形阵列分布设于连接筒外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置固定机构，将待打磨的钢管的两端分别套设于连接筒外，控制马达转动，马达带动转轴转动，通过第一斜齿轮和第二斜齿轮配合，使螺纹杆转动，由于撑杆受滑块和第三滑槽的限制，所以撑杆只能向上移动，配合撑杆顶部设置的顶块，从而适应于不同直径大小的钢管，避免了现有钢管夹持装置在对钢管夹持过程中，钢管外壁受到硬性接触，导致钢管表面损伤的现象，通过设置第一电机，第一电机转动带动钢管转动，配合工作台上设置的打磨机构，从而对钢管表面进行全面的打磨。

2.本实用新型通过设置调节机构，转动转轮即可调节两支撑板之间的距离，从而实现对不同长度钢管的夹紧固定。

附图说明

图1为一种建筑工程用钢管打磨装置的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为一种建筑工程用钢管打磨装置中连接块在连接筒上的分布示意图。

图中：1-工作台、2-支撑板、3-转动块、4-连接筒、5-转轴、6-第一斜齿轮、7-马达、8-连接块、9-撑杆、10-顶块、11-螺纹槽、12-螺纹杆、13-第二斜齿轮、14-支撑块、15-第一电机、16-第一丝杠、17-第一滑槽、18-转轮、19-第一移动块、20-把手、21-支撑柱、22-横板、23-第二滑槽、24-第二丝杠、25-第二移动块、26-第二电机、27-打磨组件、28-第三滑槽、29-滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种建筑工程用钢管打磨装置，包括工作台1以及设于工作台1顶面的打磨机构，所述工作台1上设有并列设置的两支撑板2，且左侧支撑板2固定设于工作台1顶面，右侧支撑板2通过调节机构活动设于工作台1上，所述支撑板2上设有固定机构，所述固定机构包括转动块3、连接筒4，所述转动块3转动设于支撑板2内，所述连接筒4固定设于转动块3上，且连接筒4内转动设有转轴5，所述转轴5上固定套设有第一斜齿轮6，且转轴5通过转动块3内设置的马达7驱动，所述连接筒4的外侧面固定设有连接块8，所述连接块8内滑动设有撑杆9，所述连接块8内开设有第三滑槽28，所述撑杆9位于连接块8内的杆体外壁固定设有与第三滑槽28相匹配的滑块29，所述撑杆9贯穿连接块8顶部并固定设有顶块10，且撑杆9内开设有螺纹槽11，所述螺纹槽11内设有与其螺纹配合的螺纹杆12，所述螺纹杆12与连接块8底部转动连接，且螺纹杆12穿设至连接筒4内的杆体末端固定设有与第一斜齿轮6相啮合的第二斜齿轮13，所述工作台1顶面远离左侧支撑板2处固定设有支撑块14，所述支撑块14的顶面固定设有第一电机15，所述第一电机15的输出轴与左侧支撑板2内的转动块3固定连接，通过设置固定机构，将待打磨的钢管的两端分别套设于连接筒4外，控制马达7转动，马达7带动转轴5转动，通过第一斜齿轮6和第二斜齿轮13配合，使螺纹杆12转动，由于撑杆9受滑块29和第三滑槽28的限制，所以撑杆9只能向上移动，配合撑杆9顶部设置的顶块10，从而适应于不同直径大小的钢管，避免了现有钢管夹持装置在对钢管夹持过程中，钢管外壁受到硬性接触，导致钢管表面损伤的现象，通过设置第一电机15，第一电机15转动带动钢管转动，配合工作台1上设置的打磨机构，从而对钢管表面进行全面的打磨。

其中，所述打磨机构包括对称固定设于工作台1上的两支撑柱21，两个所述支撑柱21的顶面固定设有横板22，所述横板22的底面开设有第二滑槽23，所述第二滑槽23内转动设有第二丝杠24，所述第二丝杠24的杆体上固定设有与其螺纹配合的第二移动块25，且第二丝杠24通过横板22侧面设置的第二电机26驱动，所述第二移动块25的底面通过伸缩气缸连接有打磨组件27。

另外，所述连接块8设有四个，四个所述连接块8呈环形阵列分布设于连接筒4外壁上，通过设置四个连接块8，四个撑杆9上的顶块10同时对钢管内部进行撑起固定，进一步提高钢管在打磨时的稳定性。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：

所述调节机构包括第一丝杠16，所述工作台1上开设有第一滑槽17，所述第一丝杠16转动设于第一滑槽17内，且第一丝杠16穿设至工作台1侧面的一端固定设有转轮18，所述转轮18上设有把手20，所述把手20上套有橡胶套，所述第一丝杠16的杆体上设有与其螺纹配合的第一移动块19，所述第一移动块19的顶面与右侧支撑板2的底面固定连接，通过设置调节机构，转动转轮18即可调节两支撑板2之间的距离，从而实现对不同长度钢管的夹紧固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑工程用钢管打磨装置，包括工作台（1）以及设于工作台（1）顶面的打磨机构，其特征在于，所述工作台（1）上设有并列设置的两支撑板（2），且左侧支撑板（2）固定设于工作台（1）顶面，右侧支撑板（2）通过调节机构活动设于工作台（1）上，所述支撑板（2）上设有固定机构，所述固定机构包括转动块（3）、连接筒（4），所述转动块（3）转动设于支撑板（2）内，所述连接筒（4）固定设于转动块（3）上，且连接筒（4）内转动设有转轴（5），所述转轴（5）上固定套设有第一斜齿轮（6），且转轴（5）通过转动块（3）内设置的马达（7）驱动，所述连接筒（4）的外侧面固定设有连接块（8），所述连接块（8）内滑动设有撑杆（9），所述撑杆（9）贯穿连接块（8）顶部并固定设有顶块（10），且撑杆（9）内开设有螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）内设有与其螺纹配合的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与连接块（8）底部转动连接，且螺纹杆（12）穿设至连接筒（4）内的杆体末端固定设有与第一斜齿轮（6）相啮合的第二斜齿轮（13），所述工作台（1）顶面远离左侧支撑板（2）处固定设有支撑块（14），所述支撑块（14）的顶面固定设有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出轴与左侧支撑板（2）内的转动块（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括第一丝杠（16），所述工作台（1）上开设有第一滑槽（17），所述第一丝杠（16）转动设于第一滑槽（17）内，且第一丝杠（16）穿设至工作台（1）侧面的一端固定设有转轮（18），所述第一丝杠（16）的杆体上设有与其螺纹配合的第一移动块（19），所述第一移动块（19）的顶面与右侧支撑板（2）的底面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢管打磨装置，其特征在于，所述转轮（18）上设有把手（20），所述把手（20）上套有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括对称固定设于工作台（1）上的两支撑柱（21），两个所述支撑柱（21）的顶面固定设有横板（22），所述横板（22）的底面开设有第二滑槽（23），所述第二滑槽（23）内转动设有第二丝杠（24），所述第二丝杠（24）的杆体上固定设有与其螺纹配合的第二移动块（25），且第二丝杠（24）通过横板（22）侧面设置的第二电机（26）驱动，所述第二移动块（25）的底面通过伸缩气缸连接有打磨组件（27）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管打磨装置，其特征在于，所述连接块（8）内开设有第三滑槽（28），所述撑杆（9）位于连接块（8）内的杆体外壁固定设有与第三滑槽（28）相匹配的滑块（29）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢管打磨装置，其特征在于，所述连接块（8）设有四个，四个所述连接块（8）呈环形阵列分布设于连接筒（4）外壁上。